1000 MW超超临界机组发电机密封瓦碰磨故障诊断分析与处理

汽轮发电机密封瓦与转子碰磨是一种典型的动静摩擦故障。针对1000 MW超临界机组首次启动过程发电机7号轴瓦振动大、励端密封瓦油压下降和大量漏氢等现象,基于密封瓦结构特点及动力特性,结合单流环密封油系统运行原理,分析密封瓦碰磨振动机理和振动特征,通过案例故障诊断分析,得出发电机-励磁机三支撑结构不平衡响应过高和密封瓦卡涩是引起密封瓦碰磨的主要原因,并提出相应振动故障处理措施,为该类型机组密封瓦振动故障监测和诊断提供借鉴。     

密封油温度低导致发电机振动偏大问题分析与处理

某发电厂1台1 000 MW汽轮发电机组在调试过程中,首次冲转3000r/min及带负荷过程时,发电机振动偏大且波动不稳,在甩50%负荷试验机组惰走过程中,发电机前轴承端盖处摩擦出现黑烟。现场根据故障现象,立足调试参数,排除了轴瓦损伤的可能,避免了停机检查。同时认定了该故障为发电机外油档碰磨所致,设计缺陷导致密封油温低是引起该故障的根本原因。     

330MW机组轴振周期性波动分析处理

某电厂1号机组5号瓦轴振呈周期性波动并有逐渐发散的趋势,该异常情况严重影响机组的安全运行.通过对汽轮机振动在线监测系统记录的振动倍频及DCS系统中的振动历史曲线图进行分析,判断其主要是由汽轮机转子局部发生轻微摩擦导致.在机组停运后对相应位置进行了翻瓦检查,确认密封瓦、挡油环与大轴碰磨导致5号瓦轴振偏大.通过采取对应的检修措施,使设备恢复正常.     

动静碰磨引起汽轮机转子非线性振动的诊断与处理

动静碰磨故障为汽轮机常见的振动故障之一,严重的碰磨故障会激发转子非线性振动。分析了碰磨引起冲击效应与热效应的机理,为分析转子碰磨故障提供一定的理论依据。通过分析某330 MW机组动静碰磨振动故障,证明碰磨故障引起的非线性振动不仅发生在轻型转子或振动试验台上。严重的动静碰磨在大型汽轮机转子上仍可激发非线性振动。对汽轮机高中压转子进行现场动平衡试验,成功解决了机组振动问题。     

引进型 300 MW 机组振动分析与处理

分析了彭城电厂２号３００ＭＷ汽轮发电机组在调试期间出现的密封瓦碰磨、振动波动、过临界振动大等问题的原因，通过现场处理振动达优良水平，并指出了该类型机组存在问题及今后应注意的方面。     

100 MW机组高中压转子振动问题的分析与处理

对某电厂国产100 MW机组高中压转子振动波动故障进行分析,并对振动故障进行模拟试验,试验结果表明故障原因是由于GV4阀门开度波动大,造成转子与静子产生一定程度的动静碰磨,为此,采取临时固定GV4阀芯位置的处理措施,振动突增现象消失,振动达标,确保了机组的安全运行.     

1O0MW机组高中压转子振动问题的分析与处理

对某电厂国产100MW机组高中压转子振动波动故障进行分析，并对振动故障进行模拟试验，试验结果表明故障原因是由于GV4阀门开度波动大，造成转子与静子产生一定程度的动静碰磨，为此，采取临时固定GV4阀芯位置的处理措施，振动突增现象消失，振动达标，确保了机组的安全运行。     

引进型300MW机组易发振动故障的诊断处理方法

本文总结了上海引进型300MW汽轮发电机组轴系的组成、各个轴承的型式以及此种汽机目前在山东省的投运状况。重点介绍了该型机组的易发异常振动的8种故障,如低压转子不平衡、发电机励磁电机三支承转子不平衡、发电机转子热不平衡、低发对轮螺栓松动、低发对轮连接螺栓护板撕裂脱落、发电机励磁电机对轮螺栓紧力不足、励磁机轴晃动大、发电机密封瓦碰磨、副励磁机动静碰磨以及7号可倾轴瓦柱销磨损碎裂等。在分析总结调试及大小修该型机组异常振动的故障过程中,给出了各个故障形成原因、机理、表现、以及各个故障的最佳处理方法。最后提出该型机组低压转子4号轴承异常振动、发电机转子的热态不平衡、发电机励磁电机三支承平衡、励磁机7号轴承振动的处理方法,以及在机组大修及运行中应注意的问题。     

珠海发电厂700MW汽轮发电机组振动特性试验研究

珠海发电厂700MW汽轮发电机组在调试阶段发生发电机轴瓦振动过大的事故，为此，利用先进的振动测试分析仪对机组的振动特性进行了试验测试。对发电机组升速、定速、并网、加负荷、变负荷等工况下的振动作了全面的监测，并根据监测结果对机组振动情况进行了分析，从而得出结论：发电机主要存在定子底部与台板接触不良、氢密封瓦存在碰磨现象、转子有一定程度的热弯曲等问题。根据分析结果对机组进行了处理且效果明显。     

CPR1000技术核电机组高频振动故障诊断与处理

针对CPR1000技术半转速核电机组汽轮机在调试期间出现瓦振超标,存在大比例振动幅值波动的高频成分,通过大修前振动试验、大修中模态测试、高频激振力来源辨识等试验分析,判断该机组瓦振高频振动故障是3号进汽管道内的不稳定汽流激振力经进汽管道、汽缸传递至轴承箱引发轴承箱盖不稳定共振所致。根据振动故障诊断分析结果,通过优化调节汽门的开启程序和方式,改变管道内汽流的状态参数,使得瓦振大幅降低至优良水平;从阻隔高频激振力的传递路径、瓦振测点位置选择等方面对机组瓦振安全性进行评估,并提出了改进方案。     

600 MW机组11号瓦振动故障诊断和消除

由于600MW机组的发电机和集电环转子采用三轴瓦支撑方式,所以其末端轴瓦容易发生振动问题。通过深入分析振动特征,找到了造成振动11号轴瓦振动大的主要原因,并由此制定了消振措施。彻底消除11号轴瓦振动大的问题,证实了振动故障诊断的准确性,消振措施的有效性。     

发电机组励磁机振动故障分析与处理

受结构特点、工作环境等众多因素影响,发电机组励磁机振动故障处理工作较为困难。以某台机组励磁机振动故障处理为实例,通过振动测试试验分析,认为励磁机振动故障原因为励磁机转子质量不平衡、定子外壳和轴瓦支撑系统的刚度较低等。基于励磁机振动和平衡特点,通过现场动平衡处理,机组各测试位置的振动值均明显降低,其中5号瓦水平、垂直通频振动值分别由处理前195μm、70μm下降至60μm、15μm,振动幅值下降明显,动平衡消振效果显著,可以保证机组的长期安全稳定运行。     

基于MCKD-EMD的风电机组轴承早期故障诊断方法

风电机组轴承处于早期故障阶段时,特征信号往往比较微弱,并且受环境噪声及信号衰减的影响严重,因此轴承早期故障特征一直难以提取。经验模态分解(EMD)在轴承的故障特征提取中已经得到了广泛的应用,但其在强背景噪声干扰下对轴承早期故障特征的提取具有一定的局限性。针对这一问题,考虑到最大相关峭度解卷积(MCKD)算法可凸显出轴承振动信号中被噪声所掩盖的故障冲击脉冲,非常适用于轴承早期故障信号的降噪处理,因此将MCKD与EMD相结合用于轴承早期故障诊断。用MCKD对强噪声轴承信号进行降噪,然后对降噪后的信号进行EMD,选取敏感本征模态函数(IMF)并计算其包络谱,通过分析包络谱中幅值凸出的频率成分判断故障类型。仿真和试验分析结果验证了所提方法的有效性和准确性。     

考虑不平衡磁拉力的双馈异步风力发电机轴承外圈故障动力学建模

轴承故障会引起双馈异步风力发电机转子气隙变化,产生不平衡磁拉力(UMP)。为准确揭示双馈异步风力发电机轴承故障振动特性,开展了考虑UMP的双馈异步风力发电机轴承外圈故障动力学建模研究。首先,基于赫兹接触理论构建了轴承外圈故障模型;然后,推导了正常和轴承故障下发电机转子的气隙磁密,得到了发电机转子受到的UMP解析式;最后,采用Runge-Kutta法对模型进行求解,得到了轴承故障振动响应。试验分析表明：所提动力学模型能够有效揭示双馈异步风力发电机轴承故障振动信号的双冲击现象,UMP激励会影响风力发电机轴承外圈故障振动信号的调制特性。为风力发电机轴承故障诊断提供了新的理论参考。     

JS系列高压电动机滚动轴承内圈甩出故障分析及处理

针对广州发电厂JS系列高压电动机滚动轴承内圈甩出的故障,对轴颈与轴承内圈的配合进行分析,得知其根源是轴颈磨损造成紧配合不足,轴承运转时轴承内圈温度高于轴颈温度,内圈热膨胀与轴颈松动时故障产生.最后,提出方案,解决轴承内圈甩出故障.     

某台2246B/1201型排粉机振动故障分析与处理

某电厂2×360MW机组锅炉排粉机运行中出现轴承轴向振动故障,解体检修发现振动故障是排粉机运行过程中2号轴承的内圈与轴颈配合出现松动,造成轴颈和轴凸肩摩擦、轴承内圈与轴颈磨损所致。更换排粉机全套转轴和轴承后故障消除,运行中轴承振动均处于良好状态。     

汽轮机调节系统阀杆卡涩故障在线检测方法

鉴于汽轮机调节系统主汽阀的阀杆卡涩对汽轮机的安全运行有着重大的影响,目前报道的日本三菱公司提出出的阀杆卡涩监测方法存在着灵敏度不高、误判等缺点。该文给出了一种新的阀杆卡的涩的辨识方法。新的辨识方法以国产600MW汽轮机调节系统为研究对象,研究了其调节阀的受力特点,分析了其受力方程,并根据理论分析和仿真研究,找出了各变量之间的关系。在上述研究的基础上,该文对阀杆的力平衡方程在Hibbert空间进行了正交分解,得出了阀杆卡涩的辨识算法,并结合实际情况给出了在线检测干摩擦力的快速的快速算法,研制出了基于此算法的快速检测仪。此仪器与作者以前提出的滑阀卡涩检测仪同时使用,可以实现更强大的功能,具有重要的应用价值。     

基于复局部均值分解和复信号包络谱的滚动轴承故障诊断方法

提出了一种基于复局部均值分解(CLMD)和复信号包络谱(CSES)的滚动轴承故障诊断新方法。首先通过互相垂直安装的加速度传感器采集2个方向的振动信号,并将其组成一个复数信号;然后利用CLMD对二元复数信号进行自适应分解,将分解得到的复数信号的实部和虚部包络信号组成一个复包络信号,根据复傅里叶变换具有幅值增强和综合频率特性,直接对复包络信号进行复傅里叶变换,提取的故障特征频率更为清晰。通过滚动轴承不同位置的外圈故障实验,证明了所提方法能够实现故障特征增强,可用于诊断滚动轴承微弱故障和复合故障。     

300 MW机组轴瓦稳定性故障的测试和诊断

针对某300MW机组瓦轴振动异常增大的现象,在机组高速动平衡不能彻底消除故障的情况下,设计了一系列的试验对故障原因进行确认,通过试验得到了机组的大量有价值的数据。以此为基础,对励磁机转子前后瓦轴振动异常的现象进行了分析,并论述了产生上述故障的原因。     

600 MW机组大修后瓦温高及异常振动分析与处理

某电厂亚临界600 MW 机组大修后启动,在暖机过程中先后出现瓦温高、动静碰摩、虚假振动信号等故障,严重威胁机组的安全运行.为此,通过分析振动特征、运行参数及检修数据,找出故障原因,采取调整轴系标高、翻修轴瓦、补偿虚假信号等措施使机组顺利启动运行.在此基础上,总结出导致瓦温高故障原因的区分方法以及虚假振动信号的判断和处理方法.