UV固化技术在喷墨印刷中的应用及发展

U V固化(光固化)指利用U V光激发油墨中的单体聚合成聚合物,是固化墨滴的一种技术.近年来,随着数字成像技术的不断提高和应用范围的迅速推广,推动了UV固化技术在印刷领域中的应用,并取得了很好的成效,由于UV固化材料具有快速固化、高效、低污染、节能等特点,使其迅速发展成为一种新型的数字成像材料.     

全球能量固化产品需求稳定增长

正近年来,能量固化技术逐渐在印刷领域脱颖而出,受到全球印刷业的广泛关注。能量固化技术是指采用电子束(EB)、紫外光(UV)或者可见光使单体和低聚物在基材上发生聚合反应的一种技术。由于电子束、紫外光和可见光均为辐射能量,因此能量固化技术也称辐射固化技术。能量固化性能可圈可点富林特集团全球市场总监Deanna     

紫外光固化技术浅淡

目前,在印刷行业,光固化技术是一种较先进的新技术,光固化技术又主要以紫外光光固化(Ultraviolet)为主,简称UV固化,其余还有红外光,可见光固化等.UV固化是利用紫外线中的200～450nm光子源进行照射,在光引发剂的作用下,使UV油墨连结料中的碳碳双键的自由基聚合或环氧及烯醚的阳离子聚合而干燥结膜,因而UV油墨的性能对于UV固化最终结果有着至关重要的决定意义.UV固化不需要热源、不含溶剂,并且能快速固化(固化时间可少于一秒),正因为如此,所以这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,这也正是这种技术得到迅速推广和运用的主要原因.随着我国印刷行业的不断发展,推广普及这一先进技术必将有着美好的前景     

UV或EB在印刷及上光的应用

<正> 六十年代,人们发明了用UV(紫外光)来固化油墨,其特点是没有挥发气体,不需要喷粉,油墨具有持久的光泽。世界上许多包装印刷厂立即采用了这项新技术。经过多年的研究、改进和广泛使用,这项技术在发达国家得到了广泛应用。本文介绍UV(紫外光)和EB(电子束)能量固化技术、对环境的影响及在发达国家     

紫外线固化技术创造丝网印刷的未来

紫外线(UV)固化技术已经广泛应用,从家具到光导纤维电缆和光学透镜都要用它,而且还在拓展新的应用领域。丝网印刷紫外线油墨的固化技术已经在美国和澳大利亚市场上占有绝对优势,尽管其在欧洲发展不平衡,但增长却很快,紫外线固化技术将使丝网印刷工艺走出低谷迈向繁荣。一、UV网     

UV固化油墨综述

<正>前言:作者文斯.卡希尔先生简短回顾了UV固化油墨的历史,详细阐述了两类UV固化油墨——自由基和阳离子油墨的现状以及新的技术进步。此外,还将目光转向了低能量的UV固化系统,即LED(发光二极管)UV固化系统。     

新型环保节能LED光固化油墨及其应用

正紫外光(UV)固化是辐射固化中应用最广泛的一类固化技术,兴起于上世纪60年代,德国拜耳公司率先使用不饱和树脂与安息香酸的紫外光固化体系制成了商业化产品,开发了第一代紫外光固化涂料,中国于上世纪90年代以后在此项技术上得以迅速发展。UV固化是指在紫外光的照射作用下,引发单体、低聚物、感光剂的混合物发生化学反应,实     

欧洲LED-UV固化市场增长迅速

正目前,LED-UV固化技术在欧洲UV油墨市场备受关注,并正成为一种主流的UV固化技术。凭借出色的技术优势,近两年欧洲LED-UV固化市场呈现出快速增长的态势,应用领域不断拓展。优势突出LED-UV固化技术具有以下几个方面的优势。(1)由于传统UV固化技术所采用     

印刷中的LED-UV固化技术

<正>紫外光固化是一种公认的环保节能的固化技术,它是利用紫外线(UV)照射有机涂层使之发生聚合反应最终固化的过程。该反应速度快,也基本上无VOC排放。UV技术也有缺点,主要是在固化过程中会产生臭氧和大量的热量。后来市场上就出现了LED     

UV/EB双重固化技术在柔印中的应用

<正>近年来,随着技术的不断改进以及市场需求的增多,能量固化技术在全球范围内取得了快速发展。尤其是在包装印刷领域,能量固化技术的"新鲜面孔"——紫外光/电子束(UV/EB)双重固化技术得到了较为广泛的关注,本文将着重讨论这一技术在柔印中的应用。     

浅析UV油墨的应用及发展

<正>紫外线(UV)固化的专利于20世纪40年代在美国首次授予成功,此后,UV固化油墨也随之进入孕育、成长、成熟阶段。20世纪70年代,印刷行业开始引入该项技术,至90年代末,UV油墨及固化系统技术日益完善,在北美、欧洲包装印刷领域开始被广泛应用。UV胶印油墨约占整个胶印油墨销量的65%。在我国,UV油墨经过10多年的发展,目前进入快速发展阶段。UV油墨是辐射固化材料中一个很重要的应用品种。其特性是在一     

UV LED光固化

<正>在过去几年中,有一项新技术已经进入人们的视野,但还未引起轰动,至少目前还没有,也没有太多关于其使用情况的讨论。这项技术就是UV LED(紫外线发光二极管)固化,它可能会对传统紫外线(UV)固化油墨和上光油形成挑战。UV LED是发光二极管,它的发光方式为场致发光,由半导体产生,而传统UV     

柔性光固化漆及涂装工艺

柔性光固化漆对柔性基材的产品进行涂装,提高该类产品的涂装生产效率,并满足工艺要求,拓宽光固化技术应用领域。1紫外光固化漆及柔性紫外光固化漆,又称UV漆,是由树脂(oligomer)、单体(monomer)、光引发剂(photoinitiator)和其他助剂或添加剂(additive)组成。树脂和单体是一类含有     

推广辐射固化技术提高人造板生产效益

利用辐射(紫外光UV或电子束EB)固化技术来固化人造板生产中各类表面处理材料可提高产品质量和生产速度,且降低成本。目前我国推广采用该项技术,在辐射固化装置、原材料的市场供应及有关技术知识等方面,均已具备条件。     

低温辐照固化技术在纺织品功能整理中的应用

基于低温辐照固化的需求,对电子束辐照固化以及光固化(如紫外光固化、可见光固化)在纺织品功能整理中的应用技术进行阐述,为实现节能和清洁的纺织品功能整理加工和发展提供参考。     

UV固化技术在欧洲的发展

UV固化技术对市场的冲击 1.UV固化技术简介 由于UV油墨及涂料生产效率高,性能优良,近年来,UV固化技术在印刷业的应用呈上升趋势.UV固化技术不仅在传统工艺中得到应用,在新技术中也得到了应用,如UV喷墨印刷、混合油墨印刷.毫无疑问,UV固化技术的应用今后仍会继续增长.     

固化剂对提高黄土边坡坡面抗冲刷性的试验研究

文章利用人工模拟边坡冲刷试验研究了固化土坡面和对照坡面产流产沙的变化特征。结果表明:固化土坡面含沙量显著低于对照坡面,随着固化剂掺量的增加和养护龄期的延长,含沙量呈递减趋势。各处理的产沙量与径流量之间存在很好的线性关系,其抗冲刷能力为0.1%(30d)固化土坡面0.1%(20d)固化土坡面0.1%(10d)固化土坡面0.01%(10d)固化土坡面对照坡面。     

一种新型丝网油墨的研究及使用要点

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,它以瞬间固化(干燥)、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场.UV油墨的重点在于UV固化,UV固化可以分为自由基光固化体系和阳离子光固化体系,当今UV油墨的固化体系多用自由基光固化体系固化,但是自由基光固化体系的油墨存在于基材附着力不良、存在颜色变化等缺陷,如何来改善这些问题呢?答案是阳离子紫外光光固化体系可以改善,因为它不仅能够很好的弥补自由基光固化体系的缺点,同时还具有后固化效应等优点,但是它也存在固化反应慢等缺点.自由基光固化体系和阳离子光固化体系相混合的双重固化体系,不仅能够解决单一体系存在的缺点,而且还因为两者的共混,产生协同效应,得到更优的固化性能.该文中的新型丝网油墨即为混杂UV油墨,其固化方式是自由基光固化和阳离子光固化相结合的双重光固化,这种新型丝网油墨能够获得比市面上的丝网油墨更优的性能.     

推广辐射固化技术 提高人造板生产效益

利用辐射(紫外光UV或电子束EB)固化技术来固化人造板生产中各类表面处理材料可提高产品质量和生产速度，且降低成本。目前我国推广采用该项技术，在辐射固化装置、原材料的市场供应及有关技术知识等方面，均已具备条件。     

光固化胶印油墨的组分和性能

光固化技术是一项使高分子材料快速固化的新技术.由于该技术具有节约能源,无挥发性溶剂污染,快速干燥以及节约场地等优点,该技术自开发以来获得了极大的发展,被广泛应用在许多领域.在20世纪70年代,光固化胶印油墨开始工业化生产,以后生产厂家和应用厂家逐年增多.现在光固化胶印油墨已被应用于纸张,纸盒,包装,标签,金属,塑料等众多材质的印刷上.光固化(UV),胶印油墨具有快速固化的特点(几秒甚至零点几秒内固化,印刷线速度150m/min),它既可以防止印刷过程中的印刷品蹭脏,又可以避免喷粉.同时光固化技术还可以被认为是一种冷固化技术,所以在印刷过程中它很少会引起纸张的脱水和不稳定,在非吸收性材质如塑料的印刷中更是由于它不会引起热变形,有利于提高套印精度而大受欢迎.