图象处理技术在刀具磨损检测中的应用

目前,人们已研制和开发出各种刀具磨损检测装置。利用图象处理技术开发的光电式刀具磨损传感检测装置,具有测量准确可靠,监视直观等优点。本文论述了图象处理技术在刀具磨损检测中的应用现状,分析了研制这种刀具磨损检测装置存在的技术问题,并论述了今后的发展方向。     

光束测量装置检测运动工件

最近,法国研制成功一种光学——非接触式尺寸测量装置,它可以检测静止的或者运动的工件,并已在实际中获得应用。这种测量装置可以检测工件的圆度、椭圆度、平面度、平行度、长度、高度、间距和螺距,以及测量工件的内径和外径尺寸。并且,它可以与加工设备和程序计算机连接使用。据介绍,它拥有多方面用途,包括汽车和飞机制造行业。该装置应用经平行校正的光束和线性光     

几何公差综合测量装置的设计

针对目前机械零件几何公差检测仪器与装置存在的不足,设计了一种通用性较强的几何公差综合测量装置。它集成了多种通用工量具与通用零部件,可以完成被测机械零件与测量头之间各种要求的相对运动,测量精度与效率显著提高。本设计结构简单、操作方便,尤其适用于形状复杂中小型零件几何公差的检测。     

光束测量装置检测运动零件

美国密执安州的坎得·洛奇库公司研制成功一种光学——非接触式光束测量装置,它可以测量静态的或动态的零件。这种测量装置可以检测零件的圆度、椭圆度、平面度,平行度、长度、高度、间距和螺距,以及测量零件的内径和外径尺寸,并且,可以与加工设备和计算机连接使用。它拥有多方面的用途,包括汽车和飞机制造行业。     

基于DSP的电力系统测量和检测装置

介绍一种利用MAX125作为A／D转换器，对多路信号同时进行高速采样，对所获取的采样信号用DSP进行处理的测量和检测装置。这种装置不仅可以对电力系统进行参数测量和故障分析，通过CAN总线还可以方便地集成到电力综合自动化系统中。     

光束测量装置检测运动工件

<正> 最近,法国研制成功一种光学——非接触式尺寸测量装置,它可以检测静止的或者运动的工件,并已在实际中获得应用。这种测量装置可以检测工件的圆度、椭圆度、平面度、平行度、长度、高度、间距和螺距,以及测量工件的内径和外径尺寸。并且,它可以与加工设备和程序计算机连接使用。据介绍,它拥有多方面用途,包括汽车和飞机制造行业。该装置应用经平行校正的光束和线性光电探测器,确定工件的面或棱边的位置。其测量精度范围在±0.001毫米之内,检测速度可达122米/分。即使当环境温度高达65.6℃时,其发射器和接收器仍能正常工     

用面阵探测器测量激光光束质量

本文利用面阵CCD探测器,测量各种情况下的激光光束特性。这种方法可以很容易地测得激光光束能量的空间分布,并由此计算出光束中心、半径和椭圆度等参量。文中描述了这一实验装置和对He-Ne激光光束的各种测量的结果,并对测量精度和影响因素进行了分析和讨论,系统对激光辐射功率的测量精度可达±2%。     

一种轻便高效的大直径回转支承滚道直径测量装置

研制一种新的测量大型回转支承滚道直径的检测装置.运用弓高弦长测量方法测量,用光栅精确检测弓高数据,通过显示器对测量结果实现数字输出.该装置可以实现用小装置测量大直径.文中介绍了其工作原理、结构组成等,并对该检测装置进行了误差分析.结果表明,该检测装置具有较高的检测精度.     

大直径测量装置的设计

本装置采用感应同步器和电容传感器测量工件大直径。该装置具有测量精度高、方便可靠等特点,既可以进行静态测量,亦可以进行在线检测。     

用于电磁场无损检测的信号发生电路

１引言在现代化生产线上,基于各种传感器的自动检测装置具有高效、在线、非接触、无损的优点,可用来长期连续地、无疲劳地对所有产品进行全检,检测速度和检测精度都将大大提高。在各种传感器当中,电磁传感器是最常用的一种。这种传感器的机理是：通过测量被测零件所引...     

基于51的光栅位移检测装置的设计

介绍了基于51单片机的光栅位移检测装置。装置主要由电源模块,信号调理模块,按键,LCD显示模块和单片机处理模块这几个部分组成。该装置可以实现对微小位移的检测,并在LCD显示屏上显示测量结果。按键有测量,清零,保持与通讯等功能,并且可以通过RS232串口实现与上位机的通讯。装置既可以进行独立检测,也可以实现上位机的控制检测。人机界面使用可视性编程语言VB实现。     

气动形状误差检具的设计

气动形状误差检具是测量单一实际要素形状误差的装置。它是在轴类和孔类气动测量头(或检测装置)的基础上根据形状公差的特点和规律而设计的。通常,运用气动检具测量被测工件的形状误差时,可以在气动量议上直观地读出形状误差的数值。对某些情况,还需辅助相应的简单计算才能得到其误差的数值。一、设计原则和步骤 1.根据被测工件的检测要求,设计出相应的测量头(或检测装置)。根据测量原理和被测工件的实际情况,确定测量头(或检测装置)的结构形状和基本尺寸。用于检测轴或孔的形状误差测量头可以参照外径或内孔测量头的设计原则进行设计。     

工具折损的检测技术

<正> 前言近几年,很重视工具的磨损和破坏的自动监视装置,因为预测工具的破损是很困难的;迫切希望建立加工工序中的测量检出技术。工具破损的检测方法甚多,检测工具破损的原理并不难。但是,在切削过程中,要排除各种外来干扰,测到可靠的结果却很困难,具有这种性能的检测装置现在还很少。本文介绍钻头和丝锥等工具的折损及检测方法。     

深孔内径测量装置设计

针对深孔内径测量中操作不便、测量精度低的问题,设计了一套利用激光非接触测量技术对深孔内径实现精确测量的系统,采用激光光三角检测技术、现代传感技术、管道机器人技术,保证装置在深孔中的准确测量及灵活操作。主要介绍深孔内径测量装置的工作原理、测量过程、机械结构的组成及主要部件的设计计算。深孔内径测量装置采用非接触式结构,不但可以测量深孔的内径,还可以检测深孔的圆度和圆柱度。     

喷油单螺杆压缩机转子螺槽表面温度的测量

利用滑环装置测量了喷油单螺杆压缩机转子螺槽的表面温度,给出了各种不同工况下表面温度的数据。它是研究单螺杆压缩机热膨胀及热传导的基础。实验结果表明,这种方法可用于各种回转压缩机转子温度的测量。     

非接触式轴类零件自动测量装置

<正> 对于直径为5～100毫米左右,长度为200～800或/1400毫米的金属轴,如果须在车削后自动地检测其特定位置处的直径和长度,可将被测轴顶于某测量装置的两顶尖间进行测量,也可用卡盘来支承被测轴。检测直径时的分辨率,对于磨削件为0.0035毫米、车削件为0.01毫米,而对于长度,测量精度应为0.02毫米。为了能尽可能多地检验各种轴类零件,这种测量装置在X和Y座标方向内应能在一定程度上自由编程,即通过选定某被测轴的类型编号,测量座标应即自动调好。对一根轴来说,并非图上所有尺寸都得检测。而只是规定几个被认为是影响零件性能的特殊测量点进行测量。     

PM2000对于形状公差轮廓度的测量

ＰＭ２０００对于形状公差轮廓度的测量哈尔滨量具刃具厂李栋近年来数控机床发展很快．在机械行业已广泛应用。它可以加工出各种复杂空间曲面零件。对这种复杂曲面的线轮廓、面轮廓要求很高，需要精密测量。以往轮廓误差测量方法大致有四种。一是仿形测量．借助于仿形装置...     

镗刀的自动补偿法

在自动线上镗孔时,常因镗刀磨损等原因,使所镗孔径发生变化。对这种变化若不及时进行监测和控制,将会导致孔径超差而产生废品。传统的方法是靠人工检测已加工好的孔径,根据检测结果,再由人工进行镗刀微量补偿调整工作。此法费时费力,且人为因素大,微调精度差。为此,国外普遍采用在线检测和刀具自动补偿系统;国内也有一些单位开始应用和继续研究这种先进技术。镗孔自动检测补偿系统大致可分为三部分:测量装置、放大控制装置和补偿装置。测量装置用以直接感受已镗工件的孔径,将尺寸几何量转换为电模拟量,进而将此检测信号传递给放大控制装置。放大控制装置类似一台专用微处理机,     

组合式超大尺寸测量技术在EAST装置中的应用

组合式测量技术是精密测试技术的研究发展方向之一,激光跟踪仪和柔性关节坐标测量臂都是便携式高精度三维测量系统,通过坐标转换等技术,把这两种仪器组合在一起,可实现对超大尺寸、隐藏点的高精度测量。根据EAST核聚变装置现阶段的实际情况,把这种组合式超大尺寸测量方法应用到EAST的装配定位测量过程中。利用该方法对装置进行初步实验测量,结果表明这种方法可以解决EAST核聚变装置装配过程中的复杂测量问题,能为解决如航天器、舰船、加速器等其它大型装置的精密测量问题提供借鉴。     

基于智能手机的超灵敏高精度pH检测

研究开发了一种新型的基于智能手机的pH检测方法及装置,可以在多种环境条件下对pH值进行高精度测量,具有快速、灵敏、便携的特点。为了避免光照环境对测量结果的影响,采用3D打印技术制备了外置的手机光学附件装置。该pH传感检测装置可以与市售的pH试纸条一起配套使用,测量精度达到了0.05。将实际样品pH值的测量与pH计检测结果进行了对比,结果表明基于智能手机的超灵敏高精度pH检测方法是可行的,不需要专门的培训或复杂的仪器,具有广泛的市场应用前景。