聚酰胺6／蒙脱土与聚酰胺66／蒙脱土纳米复合材料性能比较

将三种不同插层剂改性的蒙脱土与聚酰胺6和聚酰胺66通过熔融共混分别制得纳米复合材料，对其热性能和力学性能进行了研究，对不同插层剂的改性效果和聚酰胺6、聚酰胺66两类纳米复合材料的性能进行了比较。结果显示，所有复合材料的热变形温度、拉伸模量、屈服强度、弯曲模量和弯曲强度均比纯树脂的要高，而断裂伸长率和缺口冲击强度则有所下降；蒙脱士对聚酰胺6的改性效果明显好于对聚酰胺66；三种插层剂中，含羟基的季铵盐改性效果最好，含两个长链烃基的铵盐改性效果最差。     

直接熔融复合制备聚酰胺6／未改性蒙脱土纳米复合材料

在普通双螺杆挤出机上，基于未改性蒙脱土和聚酰胺6的直接熔融复合制备了纳米复合材料。通过插层剂的合理选择及不同插层剂的复配使用，可以得到具有插层刷离分散形态的聚酰胺6／未改性蒙脱土纳米复合材料。力学性能测试结果表明，有可能通过在聚酰胺6／未改性蒙脱土复合体系中插层剂的选择与调配实现同时增加聚酰胺6基体的强度和韧性的目的。在特定的插层剂复配条件下，复合材料的弯曲强度较基体增加20％，弯曲模量增加29％，同时干态冲击强度的增幅达70％以上。此外，还讨论了聚酰胺6／未改性蒙脱土复合体系的动态力学行为和流变性能。     

双螺杆反应挤出合成PA6/蒙脱土纳米纺丝切片

采用己内酰胺作单体,通过双螺杆反应挤出的方法合成了PA6/蒙脱土纳米纺丝切片。设计了合理的螺杆组合方式,设定了双螺杆筒体温度,选择适当的螺杆转速,所得到的切片相对分子质量适当,分布较小,适宜纺制纤维。采用WAXD、DSC对切片进行分析表明,单体在蒙脱土硅酸盐片层中插层聚合。用该切片纺制成的纤维强度为5.35cN/dtex,伸长28.1％,模量52.42cN/dtex,比纯PA6有所提高。     

聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料的制备与性能

采用双螺杆挤出机将凹凸棒土与聚酰胺6共混，制备聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料，考察了凹凸棒土活化前后对聚酰胺6力学性能、微观形态、结晶行为的影响，结果表明：凹凸棒土以纳米尺寸分散于复合材料中；凹凸棒土的加入，可以促进聚酰胺6结晶；与未经硅烷偶联剂活化的凹凸棒土相比，活化后凹凸棒土的加入，可以提高复合材料的拉伸强度、冲击强度，经过硅烷偶联剂处理的凹凸棒土可以用于改性聚酰胺6。     

挤出法制备尼龙6／蒙脱土纳米复合材料

利用阳离子交换反应在蒙脱土的层间嵌入了长链有机阳离子,将尼龙６和有机改性蒙脱土在双螺杆挤出机中共混内米复合材料,并对其性能进行了研究。结果表明：蒙脱土晶层在尼龙６基体中达到了纳米级分散,纳米复合材料中尼龙６的结晶行为发生了很大的变化,纳米复合材料的力学性能有了较大的提高。     

聚酰胺6／凹凸棒土纳米复合材料的结构与性能研究

用聚丙烯酸钠（PAAS）及六偏磷酸钠（SHMP）对凹凸棒土（ATP）进行分散、提纯和改性处理；利用透射电镜研究了其在水中的分散情况；利用热失重、红外和XRD对改性前后的ATP进行了表征。结果表明：PAAS及SHMP都能较好地分散ATP，PAAS对ATP的提纯改性效果要优于SHMP。在反应釜内通过水解开环聚合制备了聚酰胺6／凹凸棒土（PA6／ATP）纳米复合材料，利用XRD和DSC等测试手段分析了该复合材料的结晶结构；通过TEM分析了ATP在该复合材料中的分散情况，并测定了其力学性能。结果表明：ATP在PA6基体中分散较为均匀，当ATP用量为3．5％时，PA6的结晶度增加4．5％，材料的弯曲强度、弯曲模量和拉伸屈服强度分别较纯PA6提高33．7％、32．5％和29．4％。     

聚酰胺6/环氧树脂改性蒙脱土纳米复合材料的制备与性能

采用环氧树脂改性蒙脱土（MMT）得到有机化蒙脱土（OMMT）,再用熔融插层法制备了聚酰胺6 （PA6）/ OMMT纳米复合材料。采用X射线衍射仪、透射电子显微镜、万能材料试验机、热重分析仪等研究了PA6/OMMT复合材料的形态结构、力学性能和热稳定性。结果表明,经环氧树脂改性得到的OMMT的层间距明显增加,从未改性的1.22 nm增加到5.13 nm,并以纳米尺度分散于PA6基体中;随着OMMT含量的增加,PA6/ OMMT复合材料的强度和模量增加,热变形温度提高,其拉伸强度可达76 MPa,弯曲模量达到3.462 GPa,热变形温度为134 ℃;PA6/ OMMT复合材料失重10 %时的温度为422 ℃,比纯PA6的406 ℃提高了16 ℃,改善了PA6的热稳定性。     

聚酰胺6纳米复合材料的新进展

介绍了聚酰胺 6纳米复合材料的研究进展 ,并给出了其 5种制备方法。对纳米粒子增强增韧机理与PA6单体插入聚合制纳米复合材料的反应模式作了简介。     

反应挤出聚酰胺6/蒙脱石复合材料的中试

在小试研究的基础上进行反应挤出聚酰胺6/蒙脱石复合材料中试研究,重点考察脱水工艺条件对聚合的影响,螺杆转速对复合材料力学性能的影响,蒙脱石含量对复合材料力学性能的影响.中试结果显示:双螺杆挤出机各段的温度在140℃左右,随着螺杆转速的提高,复合材料的断裂伸长率、缺口冲击强度出现下降,拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量增大,中试螺杆转速在110 r/min;随着蒙脱石含量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲模量呈升高趋势,而缺口冲击强度呈下降趋势,最佳蒙脱石含量为3%～4%;小试与中试的脱水工艺条件基本相当,中试产品颜色和力学性能好于小试产品.     

有机改性蒙脱土制备聚酰胺6/蒙脱土复合材料

采用有机复合改性的方法制备了改性蒙脱土,并采用原位聚合方法制备了尼龙-6/蒙脱土复合材料,利用FTIR、TG-DTA、XRD对有机蒙脱土进行了表征。结果表明,有机插层剂已进入蒙脱土的层间,使蒙脱土的层间距由原来的1.39 nm增大到2.32 nm,从而改善了它的分散性以及与尼龙-6之间的粘结作用,二者构成的纳米复合材料具有很好的力学性能。当加入2%的有机蒙脱土时,拉伸强度提高16%,冲击强度提高5%。     

同向双螺杆挤出机螺杆元件对PE-LD-g-MAH熔融接枝过程的影响

通过改变同向双螺杆挤出机主反应区的螺杆元件，研究了螺杆元件对由过氧化二异丙苯引发，低密度聚乙烯（PE-LD）熔融接枝马来酸酐（MAH）的接枝产物和接枝率的影响。红外光谱分析证实有部分MAH已经成功接枝到PBLD分子链上。通过对挤出沿程4个在线取样位置样品的对比分析表明，具有高剪切性能的捏合盘元件的沿程样品的接枝率较大，熔体流动速率较小；具有高拉伸性能的S形元件能够迅速提高接枝率。     

SJSZ-55锥形双螺杆挤出机螺杆的设计

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对SJSZ-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。     

螺杆构型对反应挤出制备聚乙烯/聚酰胺6原位合金的影响

以己内酰胺（CL）、高密度聚乙烯(PE-HD)、马来酸酐接枝高密度聚乙烯（PE-HD-g-MAH）为主要原料,采用反应挤出法制备PE-HD /聚酰胺6（PA6）原位合金,研究螺杆构型对PE-HD/PA6原位合金制备的影响。研究发现,停留时间长的螺杆构型,其对应的原位合金中CL单体转化率较高;在3种螺杆构型中,带有大导程拉伸元件的螺杆,所制备的原位合金中分散相PA6的粒径最小,其原因在于CL单体在PE-HD中的初始分散状态对合金中分散相PA6的粒径有直接影响,而大导程拉伸元件更有利于CL在PE-HD基体中的破碎与分散。     

啮合同向双螺杆挤出机新型螺杆元件的结构和性能

概述了啮合同向双螺杆挤出机新型螺杆元件的结构和性能,并对螺杆元件今后的设计提出了看法。     

Investigation on Unusual Crystallization Behavior in Polyamide 6/Montmorillonite Nanocomposites

The crystallization behavior and crystal structure of polyamide 6/montmorillonite (PA6/MMT) nanocomposites were investigated by differential scanning calorimetry and X‐ray diffraction, and an interesting behavior was observed. The material was prepared via melt compounding using an organophilic clay obtained by co‐intercalation of epoxy resin and quaternary ammonium into Na‐montmorillonite. A maximum in degree of crystallinity was obtained at 5 wt.‐% MMT and the reasons for this, based on the MMT layer distribution, were discussed. The degree of crystallinity showed a strong dependence on the cooling rates. In contrast with typical behavior, a higher cooling rate resulted in a higher degree of crystallinity. In nanocomposites, the γ‐crystalline phase was dominant.     

有机插层剂对聚酰胺6／MMT纳米复合材料制备的影响研究

以烷基胺、季铵盐和氨基酸作为有机插层剂与蒙脱土片层进行阳离子交换，制备出层间距不同的有机蒙脱土。采用熔融插层法和原位聚合法分别制备聚酰胺（R％）／蒙脱土（MMT）纳米复合材料，并利用XRD、FT-IR、TEM对有机蒙脱土及纳米复合材料进行结构表征。研究结果表明：用烷基胺、季铵盐和氨基酸有机插层剂改性的蒙脱土层间距由原来的1．25nm分别增大到3．21nm、3．99nm和1．82m；季铵盐有机插层剂更适用于熔融插层法制备PA6／MMT纳米复合材料，而氨基酸有机插层剂更适用于原位聚合法制备PA6／MMT纳米复合材料。     

螺杆组合对同向双螺杆挤出机能耗影响的研究

利用不同螺杆组合的双螺杆挤出机制备了超细碳酸钙填充聚丙烯试样,通过测量挤出机的功率来计算其能耗,并测试了试样的拉伸性能,研究了45°捏合盘厚度、塑化段捏合盘错列角、转子类螺纹元件位置及多组捏合盘连续排列形式对挤出机能耗和试样拉伸性能的影响。结果表明,45°捏合盘厚度为30 mm或45 mm、塑化段捏合盘错列角为30°或45°、转子类元件放在塑化混合段之后,均可在保持试样较高拉伸强度的条件下有效地降低挤出机能耗。多组捏合盘连续排列方式下的挤出机能耗并未大幅增加,可适用于需要高剪切物料的挤出生产。     

UHMWPE/HDPE共混体系同向双螺杆挤出成型

研究了采用同向旋转双螺杆挤出机连续挤出超高相对分子质量聚乙烯与高密度聚乙烯共混体系的制品成型。讨论了物料在螺杆中的输送特征、螺杆元件组合、生产工艺条件及模具结构等对产品质量的影响。     

新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制

介绍了锥形双螺杆的一个新概念,即混炼型锥形双螺杆。炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点,解决了常规锥形双螺杆混合效果及挤出压力波动等问题,使其不但能够加工PVC,而且也能够加工其它物料,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。