辉钼矿选择性磨矿现象及其对选矿工艺的影响

研究了金堆城钼矿石的选择性磨矿规律，提出辉钼矿的选择性磨矿现象非常显著，同时也存在过粉碎现象，叙述了过粉碎现象对选矿工艺的影响。     

河南铝土矿选择性磨矿的试验研究

以铝硅比为5－6的河南铝土矿为原料进行了铝土矿的选择性磨矿试验，破碎的产品中Al2O3在粗粒级发生一定程度的富集，球磨机选择性磨矿的试验表明河南铝土矿的选择性磨矿效果较好，可以采用一定的分级工艺直接回收磨矿产品中高铝硅比的粗级别部分，细粒级进入浮选，从而有望实现铝土矿选矿的突破。     

河南铝土矿选择性磨矿的试验研究

以铝硅比为5～6的河南铝土矿为原料进行了铝土矿的选择性磨矿试验.破碎的产品中Al2O3在粗粒级发生一定程度的富集.球磨机选择性磨矿的试验表明河南铝土矿的选择性磨矿效果较好,可以采用一定的分级工艺直接回收磨矿产品中高铝硅比的粗级别部分,细粒级进入浮选,从而有望实现铝土矿选矿的突破.     

提高磨矿效率的途径综述

阐述磨矿在国民经济中的地位和作用及影响磨矿过程的因素，分析论述国内外针对提高磨矿效率进行的研究及最新进展。     

艾砂磨机在细磨中的应用

磨矿作业是选矿厂生产中一个极为重要的环节，其投资大、能耗高，磨矿成本在选矿厂生产成本中占很大比例，降低磨矿成本、改善磨矿效果、提高磨矿指标对选矿生产具有重要意义。艾砂磨机作为矿用细磨设备，集选择性磨矿、产品粒级分布窄、开路磨矿实现闭路磨矿效果、磨矿效率高等诸多优点于一身，已广泛应用于国内外金属矿山、黄金冶炼等领域，并取得了良好的应用效果。介绍了该设备的结构及特点、工作原理、主要参数、选型方法、典型的应用领域和应用实例等，为细磨设备的选择及应用提供参考。     

浅谈提高磨矿效率的途径

结合武山铜矿的实际情况，从影响磨矿过程的各要素入手，在理论上就如何提高磨矿效率，进行了一系列的分析，为解决实际问题提供了参考。     

磨矿分级过程控制研究

本文就磨矿分级过程自动控制进行了论述，主要探讨在实现磨矿分级过程基础控制的前提下，实现给矿、给水、磨矿浓度、沙泵池液位的自动控制的几种方案，同时探讨了磨矿分级工艺指标控制方法。     

磨矿和浮选工艺的发展在多金属硫化矿分离的应用

为了调节并优化我国复杂多金属硫化矿的磨矿和浮选工艺,开展对我国复杂多金属硫化矿的磨矿及其浮选工艺研究进展探究。通过对磨矿机械选择、磨矿参数设置实现对复杂多金属硫化矿的磨矿作业,再对浮选工艺的研究进展进行分析得出,合理调控选择性磨矿及其浮选工艺对于提高磨矿效率和浮选效果具有十分重要的意义。     

球磨机机理与磨矿介质制度研究现状及发展趋势

总结了球磨机的机理,介绍了国内外磨机规格的发展趋势,总结了介质充填率对磨矿过程的影响,论述了磨机衬板对磨机的工作形式、效率、产量、能耗、钢耗、噪声及磨矿产品粒度所产生的影响,阐述了磨矿介质的材质成分对磨机的使用效果和选厂经济效益的直接影响,分析了不同的介质形状对矿物粒度的影响,为选择性磨矿提供了可能,完善磨矿分级,优化磨矿分级生产过程,提高生产效率,从而降低单位生产成本,达到节能降耗的目的。本文就上述问题结合磨矿原理进行分析和论述。     

助磨剂的作用及作用机理研究

在磨矿过程中，添加一定的助磨剂，可以提高磨矿效率，提高磨矿生产能力．减少磨矿能耗。助磨剂的作用和作用机理尚处于研究之中，有待于进一步的完善。介绍了助磨剂的种类、作用和国内外助磨剂的研究现状，并浅析了助磨剂的作用机理。     

磨矿新技术在一段中细粒磨矿流程设计和生产中的应用

在某铜矿改扩建设计中,通过采用磨矿新技术提高磨矿效率,达到一般情况下一段磨矿难以达到的磨矿细度,使一段磨矿的产品细度和产品质量达到与二段磨矿相近的效果。     

选矿厂磨矿新电气控制系统分析与对策

通过对新投产的选矿厂磨矿八系列电气控制系统的分析，结合磨矿生产中出现的问题，提出改进和完善电气控制系统的对策，达到保护磨机轴瓦，降低设备故障率，稳定磨矿分级生产，提高磨矿处理量，保证铁精矿产品质量稳定的目的。     

铸铁段用于氧硫铅锌混合矿磨矿工艺的试验研究

从磨矿工艺入手,针对矿石的特殊力学性质采用特殊的磨矿新工艺,具体就是采用介质尺寸精确及选择破碎作用强的选择性磨矿新工艺,降低过磨过粉碎,降低磨矿产品中-500目粒级的含量,使磨矿产品尽量满足选矿的条件,有利于矿石分选。结合会泽采选厂工业试验情况进行实例分析,从而验证上述结论的合理性。     

梅山铁矿选矿厂磨矿分级流程的探讨

分选一期选矿磨矿分级流程中存在的问题和二期设计中的弊病，提出新的磨矿分级流程和设备配置。     

合理选择入磨品位的探讨

球磨机入磨矿铁品位对影响全厂主要技术经济指标至关重要，结合选矿生产统计指标，推算出合理的入磨矿铁品位，并计算了产生的经济效益。     

磨矿工艺设计软件包的研制——设计原理及结构

磨矿工艺设计的选矿厂设计中占有重要地位，其包括磨矿流程的选择和计算、磨矿设备的选择和计算、分级设备的选择和计算及相应的辅助设备选择计算。内容较广、计算麻烦，并有大部分工作需要一定的专业知识和经验才能完成。为提高设计效率和质量，利用人工智能和算法语言的有效结合，较好地实现了磨矿工艺设计的计算机化。     

酒钢选矿厂强磁系统合理磨矿粒度组成研究

磨矿作业是实现有用矿物单体解离并提供具有合适入选粒度矿样的重要手段，是选矿厂的关键性工序。酒钢选矿厂磨矿作业存在的主要问题是产品“过粉碎”严重，影响了选矿厂技术指标的提高，本文针对这一问题进行了研究。     

智能磨矿系统半自磨机控制关键参数研究

以某选矿厂半自磨工艺智能磨矿系统生产实践为基础，总结分析了智能磨矿系统半自磨机重要控制参数的影响和运行情况。通过分析生产实践数据发现，智能磨矿系统的关键控制参数为半自磨机转速、给矿粒度、半自磨机磨矿浓度。半自磨机转速对智能磨矿系统的控制最敏感，调节效果最显著，可快速调整磨矿系统运行状态；给矿粒度次之，能起到短时调节作用；半自磨机磨矿浓度敏感性最弱，可实现微调。通过上述关键参数的协同控制，能实现磨矿系统处理能力最大化，产品粒度可调可控。     

提高厂坝铅锌矿磨矿细度实践

通过对厂坝铅锌矿磨矿分级作业的考查分析，提出合理的旋流器结构参数，使用后提高了磨矿细度指标。     

磨矿分级自动控制系统在选矿厂的运用

介绍了磨矿分级自动控制系统的控制原理、功能，以及在实际生产中的应用效果，以期推动磨矿自动系统在矿山中的应用。