压缩空气系统全流程再造实践

南钢原压缩空气系统由3个大型空压站和多个分厂内部自备空压站各自独立运行,设备老旧、跑冒滴漏、故障率高、设备空转、产气量不足等,严重影响一线生产。南钢制氧厂对原空压气系统进行全流程再造和工艺改造,打破原压缩空气供应孤岛运行状况,最终形成集中供气模式,既提升压缩空气保供能力又大幅度降低运行检修费用。     

浅析压缩空气系统节能

压缩空气是轧钢工程中必不可少的清洁能源,但空压站的耗能较为严重。从经济运行角度分析了空压机运行特点,全面总结了空压站存在的能源浪费问题,并提出了规范设备选型、调整吸气参数、优化压缩空气系统、变频节能改造和建立自动化节能监控系统等空压站节能的具体措施。     

鞍钢1700工程连铸空压站设备安装及调试

鞍钢1700工程连铸空压站，是向连铸工艺输送设备、仪表调试运行提供压缩空气的生产车间。位于连铸、连轧工艺线西南，与连铸厂房、水处理间和铁路公路网线相邻，工艺顺行，交通便利。阐述了空压站设备安装要点及调试运行效果。     

钢铁企业压缩空气设备技术改造实践

压缩空气是钢铁企业重要的能源介质,其供应稳定性和气源质量直接关系到生产稳定和安全,同时对企业的成本和效益影响也很大(目前钢铁企业吨钢压缩空气电耗在15-20kWh/吨钢之间,占钢铁企业总电耗的3%-4%)。受技术进步、分步建设、系统影响等制约和影响,钢铁企业的压缩空气存在着压缩站布置分散、压缩与净化设备形式多样、压力需求多元、露点不好确定等问题。针对上述问题,笔者阐述了涉及压缩站配置与改进、压缩机的选择、净化设备配置、降低放散与空载等方面的研究与思考,并基于南钢对空压系统的整体改造实践和效益分析,提出了关于冶金企业空压系统整体改造的建议。     

鲁宝空压站节能降噪技术的应用研究

阐述了鲁宝钢管有限责任公司空压站设备现状、存在问题、采取的节能降噪措施、实施情况及达到的效果,介绍了零气损外鼓风式吸附干燥机和电子液位零气损冷凝液自动排除器的工作原理及设备性能。鲁宝空压站通过采取将微热再生式干燥机更换为零气损外鼓风式干燥机、将空压机冷却器的手动排水阀更换成电子液位零气损冷凝液自动排除器、根据外供压缩空气需求量合理配置大小空压机的开启、将工况压力控制在最低标准范围以避免空压机加、卸载等措施,降低了空压站站内压缩空气损耗,减少了噪声,空压站电能损耗明显降低,取得了较好效果。     

唐钢南区压缩空气系统节能技术改造及创新

目前唐钢压缩空气系统主要存在能耗高和泄漏量大两个问题,针对现状从二个方面入手,分析压空系统能耗高的原因,一是分析系统运行电耗和供气量数据,二是深入现场,对所有用气点进行调研,确定其所需用气压力和流量。经过分析决定采用低压供气设备及其他附属设施,对压空系统按照用户用气压力等级进行分段供气,有效降低运行电耗,成功的解决了系统运行电耗高的问题。     

某扩建空压站的工艺设计

总结了某造纸厂扩建空压站压缩空气系统及冷却水系统的设计。具体包括压缩空气系统设计、压缩机及配套过滤干燥装置等的选择、压缩空气管道设计;以及冷却水系统设计、冷却塔和冷却水泵的选择、储水箱设计以及冷却水管道的设计。     

用户用气性质间断的空压站设备选型分析

以某湿法铜钴冶炼项目为例,分析了原空压站系统设备选型的缺陷。通过对项目用气的时序分析,得出了空压站系统的最小储气量,提出了新的设备选型方案。分析认为在用户用气间断的情况下,使用大容量储存较使用变频调节来满足用户用气需求更为合理。     

多台离心式压缩机集中运行及其系统控制

启明星电解铝厂空压站共设计六台离心式压缩机，为电解、氧化铝输送、炭素阳极生产提供压缩空气。本文针对实现压缩机节能、平均寿命等模式，叙述单台离心式压缩机控制原理和六台压缩机CES集中运行及其系统控制，为故障分析提供解决途径。     

空压气集中智能化供气改造

为更好、更科学地完成空压气改造方案,本文通过对三钢原有空压站的实际排气量进行合理分析,求得集中供气空压站的设计容积流量,并计算空压机必须的排气压力,以便于集中智能化供气改造的设备选型和方案设计优化。     

铁前空压站新增机组的工艺及编程

在保持现有机组及设备的正常工作情况下,分别于2015和2016年在铁前空压站新增两台透平式空压机组及辅助设施,为新建4~#高炉及其他周边用户提供压缩空气服务。介绍了机组工艺及编程情况。     

武钢硅钢厂空压机压力闭环变频调速系统的设计

武钢硅钢厂是武钢一米七工程之一，硅钢厂空压机站是７０年代国内首家从日本引进的具有当时世界先进水平的大型空压设备，它采用活塞式空压机进行空气压缩，其制造工艺极其复杂，设备非常昂贵，同时它为全厂提供压缩空气，其地位又非常重要。但经过多年的长期运行，电气设备老化严重，各种能耗非常之大，工作条件极其恶劣，继电器损坏较多且无备品，空压机频繁起停，严重影响空压机的使用寿命。因此在１９９６年５月利用中修（１２ｄ）时间，对原系统进行了改造，采用当今计算机控制技术和变频技术，引入ＰＬＣ闭环控制和变频控制，提高了控…     

无人值守空压机站的远程控制工艺

介绍了马钢新区无人值守空压站的设备监控内容,重点说明设备安全操作运行的工艺条件和采取的安全联锁控制。     

BIM技术在钢铁企业空压站的应用

空压站是钢铁企业压缩空气的生产单元,在设计和建造的过程中,需要不同专业、不同阶段的参与方协调配合。针对传统二维设计和施工方式已经不能满足数字化工程对项目管理需要的弊端,本文以某钢铁企业空压站项目为例,阐述了BIM技术在设计、施工和运维阶段的应用。通过三维协同设计平台,可实现各专业设计内容的实时共享,提高设计效率及精细化程度,并将BIM技术应用于运维阶段生产数据管理,通过不同纬度的数据集合分析运维阶段的设备状态,实现BIM工程效益的最大化。     

空压站放空和排污系统的改造

安阳钢铁公司新 1 # 空压站现有 2 D1 2 - 1 0 0 /8型活塞式空气压缩机 7台 ,2 D1 2 - 1 0 0 /8- I型活塞式空气压缩机 1台 ,根据用户对压缩空气压力和流量的需要 ,调整设备的运行和备用状态。空气压缩机启动并网及放空减荷时 ,需控制放空阀进行调整。另外 ,为避免输送到管网的压缩空气中混有过多的油、水等杂质 ,在空气压缩机的中间冷却器、后冷却器和储气罐下均设有排污阀门 ,并定期吹扫。1　改造前的状况8台空压机分别采用 1 0 8mm管道单独放空。放空时 ,高速气流产生巨大的噪声污染 ,在站房后墙外 8m进行声压级测量平均高达 1 1 0 d …     

主换热器热端温差过大的故障分析及处理

针对在空分设备运行过程中主换热器热端温差过大的现象,从换热介质和热端温差变化阶段的系统运行情况入手,分析了热端温差过大的原因,用压缩空气从下塔对换热器至分子筛吸附器出口之间管道进行反吹,排除了故障,空分系统投入正常运行。     

空压机集控优化方案的实施

空压站是钢铁企业生产中的重要站场,它为每个生产厂提供必要的气源,也为电力部门生产氧气提供原材料.随着企业产能的不断提高,对压缩空气供应能力和质量要求在也日益增长.本着废旧利用和节约企业经费的原则,天钢联合特钢从其它公司低价购进三台闲置的寿力空压机,为确保三台空压机组安全稳定运行,提高生产效率,对其控制系统进行了升级改造...     

鞍钢稳定提高高炉用压缩空气压力实践

鞍钢空压站供给高炉的压缩空气压力低且波动大,时常不能满足现场要求。通过增加脱湿器、在空压机的进水总管接补水装置、在气液分离器入口前和除尘器出口后使用直管道等方法,达到了既可提高压缩空气压力又可保证压力稳定的效果。     

有色冶炼厂空压机站设计要点浅析

有色冶炼厂的压缩空气主要用于溶液搅拌、粉状物料输送、气动设备及仪表远程控制等重要工艺过程。空压机站为有色冶炼厂的生产运行提供稳定的压缩空气气源。本文结合空压机站的应用实践,探讨和分析了空压机设计的特点和主要控制因素。     

空压站冷却水泵节能技术改造

针对空压站水泵冗余运行存在电能浪费的情况,分析了空压站的循环水系统,认为问题主要在于管道压力损失大和缺少可靠且反应迅速的保护手段。为此,采取了选择低阻力止回阀和根据水压对水泵进行PLC控制等措施,提高了冷却水系统的可靠性,同时年可节电23.76万kW.h。