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针对传统印花工艺能耗多、污染大的问题,采用自制糊料开发了一种无需蒸洗的印花工艺,并探讨了糊料用量、定形温度、定形时间等因素对印花效果的影响。结果表明,以2%的乳化剂Eumulgin S 2,50℃温度下乳化40 min,制得的糊料乳液粒径最小,分散性和稳定性最好;糊料60%,180℃温度下定形120 s,印花固色率最高,色牢度最好,织物颜色亮丽。分散染料免蒸洗印花工艺简化了工艺流程,且织物色彩亮丽,各项色牢度优良。 相似文献
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<正>染料印花不仅增加印花产品附加值,更是开拓国际市场的主要手段。但是国内治理印花污水最有效的办法仍停留在减排、提高污水处理的技术水平上,没有从根本上解决问题,这在很大程度上抑制了中国印花行业的可持续发展。许多国家为了减少印染废水对环境、生态的污染, 相似文献
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采用环保型分散染料免蒸免洗印花浆,通过用常规分散染料对新印花工艺进行研究,目的是排除分散染料印花后因水洗产生的染料色水、污水对环境的污染。研究结果表明,用免蒸免洗浆料进行分散染料印花,不仅改变了传统分散染料印花工艺,而且省去了常规印花后的蒸化和水洗2个步骤。印花企业可节能减排、节资增产、提高正品率。从根本上解决了分散染料印花因水洗的色水、污水对自然生态的破坏。 相似文献
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文中依次采用溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色的方法,对分散染料染色的涤纶针织面料进行多重褪色研究。探讨了溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色处理条件对织物褪色率和强力保留率的影响。结果表明,二甲基亚砜溶胀褪色的最佳条件为浴比1∶16,温度120℃和时间30 min;N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色的最佳条件为浴比1∶14,温度100℃和时间30 min;保险粉还原清洗剥色效果可以忽略不计。经二甲基亚砜溶胀褪色和N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色处理后,褪色率高达97.8%,且断裂强力保留率为94.3%,符合涤纶针织面料褪色复染的要求。 相似文献
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探讨了高色牢度色浆分散染料对涤纶拉舍尔毛毯的印花工艺实验和流程,并与普通粉状分散染料印花工艺进行对比。结果表明,新型高色牢度液体分散染料印花效果在布面均匀性、上色率、色牢度、手感等方面均好于传统分散染料;降低了配制色浆的劳动强度,保障了生产环境,减少了还原清洗和柔软等助剂的使用和成本;降低了印花后水洗污水的COD,达到节能减排的效果。 相似文献
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针对目前涤纶起绒织物着色烂花印花中存在分散染料耐碱性不佳的问题,研究了分散染料在高温碱性条件下其染液的可见光吸收特性和涤纶起绒织物着色烂花印花效果,分析了不同分散染料的耐碱稳定性,筛选得到一批耐碱性较好的分散染料,同时对分散红SXF和分散大红SXF进行分析,探讨了分散染料结构对其耐碱性的影响。结果表明:分散大红SXF等6 种分散染料的耐碱性较好,且在25% NaOH碱性着色烂花印花时,着色效果较为理想;分散红SXF 和分散大红SXF 的母体结构对染料耐碱性影响不大,而取代基的结构对染料的耐碱性影响较大,含氰基染料的耐碱性明显优于含酯基的染料。 相似文献