涤纶织物分散染料免蒸洗印花工艺

针对传统印花工艺能耗多、污染大的问题,采用自制糊料开发了一种无需蒸洗的印花工艺,并探讨了糊料用量、定形温度、定形时间等因素对印花效果的影响。结果表明,以2%的乳化剂Eumulgin S 2,50℃温度下乳化40 min,制得的糊料乳液粒径最小,分散性和稳定性最好;糊料60%,180℃温度下定形120 s,印花固色率最高,色牢度最好,织物颜色亮丽。分散染料免蒸洗印花工艺简化了工艺流程,且织物色彩亮丽,各项色牢度优良。     

分散染料免蒸洗印花探讨

<正>染料印花不仅增加印花产品附加值,更是开拓国际市场的主要手段。但是国内治理印花污水最有效的办法仍停留在减排、提高污水处理的技术水平上,没有从根本上解决问题,这在很大程度上抑制了中国印花行业的可持续发展。许多国家为了减少印染废水对环境、生态的污染,     

分散染料免蒸洗印花工艺研究

采用环保型分散染料免蒸免洗印花浆，通过用常规分散染料对新印花工艺进行研究，目的是排除分散染料印花后因水洗产生的染料色水、污水对环境的污染。研究结果表明，用免蒸免洗浆料进行分散染料印花，不仅改变了传统分散染料印花工艺，而且省去了常规印花后的蒸化和水洗2个步骤。印花企业可节能减排、节资增产、提高正品率。从根本上解决了分散染料印花因水洗的色水、污水对自然生态的破坏。     

分散染料免蒸洗印花之节能与减排

用发明专利分散染料免蒸洗印花浆、分散染料免蒸洗印花工艺,利用印花企业常规设备,普通分散染料,进行了批量分散免蒸洗印花生产,目的是通过采用烘干、发色和定型发同步完成,省去蒸沦、水洗两道工序,减少水、电、气的消耗。生产结果表明,分散染料免蒸洗印花,适合现有分散染料印花企业生产,无需投资,可以减少人员、设备的投入,节能减排显著,色浆制备简单,且连续网印千米以上无塞网,图案印制清晰。实现了分散染料免蒸洗印花后的色水、污水以及污泥的零排放。     

分散染料免蒸洗印花糊料的制备及其性能

为解决合成增稠剂在印花过程中对电解质敏感及色浆渗化的问题,通过对合成增稠剂筛选复配,制备出适用于分散染料免蒸洗印花的增稠剂SX-608F.对其黏度、流变性能、染料相容性、抱水性进行测试与表征,并对印花织物的表观得色量、皂洗色牢度和摩擦色牢度进行测试与分析.结果表明:增稠剂SX-608F具有假塑性流体特征,黏度随剪切速率...     

涤纶印花用免水洗液体分散染料的应用

对比分析涤纶印花用免水洗液体分散染料与常规市售粉状染料在印花后颜色深度相同条件下面料耐摩擦色牢度、水泡残液、耐水洗色牢度（沾色）和印花水洗色变方面的差异,探讨达到相同印花黏度,粉状分散染料和液体分散染料所需增稠剂用量。结果表明,印花液体分散染料表现出优异的性能,采用印花液体染料的涤纶面料具有耐摩擦色牢度高、水泡残液清、耐水洗色牢度（沾色）高、水洗前后几乎无色差、印制浅色均匀且无色点、相同黏度所需增稠剂用量少的优势。     

涤纶织物分散染料免水洗染色

针对涤纶织物染色耗水耗能大的问题,利用加固剂法开发了一种高效、便捷、高色牢度的分散染料免水洗涤纶织物染色工艺技术。优选了黏合剂的种类、用量和染色工艺条件。结果表明,应用TF-320黏合剂作为加固剂,当用量为6%~8%时,可120℃预烘和220℃焙烘处理,干摩擦牢度可达4~5级。     

MX型涤纶用液体分散染料

研究了菲诺MX型清洁印染用液体分散染料的稳定性和印花提升性;对比分析了与粉状/常规液体染料在印花水洗色变、印花残液、白边沾色和印花后面料水洗牢度、干湿摩擦牢度等方面的差异。结果表明,MX型液体分散染料表现出优异的使用稳定性和印花提升性。采用MX型液体分散染料印花的涤纶面料具有水洗色变小、印花残液清、白地沾色少和高色牢度的优势。     

分散染料染色涤纶针织面料的褪色研究

文中依次采用溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色的方法,对分散染料染色的涤纶针织面料进行多重褪色研究。探讨了溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色处理条件对织物褪色率和强力保留率的影响。结果表明,二甲基亚砜溶胀褪色的最佳条件为浴比1∶16,温度120℃和时间30 min;N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色的最佳条件为浴比1∶14,温度100℃和时间30 min;保险粉还原清洗剥色效果可以忽略不计。经二甲基亚砜溶胀褪色和N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色处理后,褪色率高达97.8%,且断裂强力保留率为94.3%,符合涤纶针织面料褪色复染的要求。     

涤纶浸染用高固色率液体分散染料

研究了菲诺CLT型液体分散染料的粒径、扩散性、高低温分散性和储存稳定性等基本性能;分析了液体分散染料的染色上染率、移染性和提升性等应用性能;对比了常规粉状染料和液体分散染料的浸染染色残液。结果表明,CLT型液体分散染料颗粒细致均匀,扩散性、高低温分散性能和存储稳定性优异。三只液体分散染料上染曲线、移染性和提升性相近,染料组合配伍性好。     

耐碱分散染料上染涤纶织物免还原清洗工艺

为解决涤纶织物高温高压染色时出现的焦油斑等问题,文章先使用高耐碱分散染料对涤纶织物进行染色,再进行碱减量处理,然后进行皂洗和水洗。对比此工艺与先碱减量后染色再进行还原清洗的常规工艺处理得到的涤纶织物的K/S值、匀染性、色牢度及纤维表面形貌,结果表明先染色再碱减量的工艺得到的染色涤纶织物拥有稳定的色光、优良的匀染性、良好的色牢度及较为光洁的纤维表面,即此工艺不需使用还原剂对染色涤纶织物进行还原清洗就可有效去除织物表面浮色和色斑,不仅能达到免还原清洗的效果还简化了染色工艺。     

涤纶织物的液体分散染料高温高压染色北大核心

采用液体分散染料对涤纶进行染色,优化了染色工艺,并考察了不同水洗工序对染色织物色牢度的影响。结果表明,液体分散染料蓝79在添加适量匀染剂、弱酸条件下,130℃保温染色10~40 min,可获得较好的染色性能。与粉状分散染料染色相比,液体分散染料的染色保温时间短;染色后的染色残液COD值低;即使染深色织物(染料质量分数5.0%),也可以不经还原清洗,其染色织物耐摩擦色牢度达4~5级,实现节能减排的目的。     

CC-HD高色牢度液体分散染料涤纶毛毯印花工艺

探讨了高色牢度色浆分散染料对涤纶拉舍尔毛毯的印花工艺实验和流程,并与普通粉状分散染料印花工艺进行对比。结果表明,新型高色牢度液体分散染料印花效果在布面均匀性、上色率、色牢度、手感等方面均好于传统分散染料;降低了配制色浆的劳动强度,保障了生产环境,减少了还原清洗和柔软等助剂的使用和成本;降低了印花后水洗污水的COD,达到节能减排的效果。     

涤纶家纺面料“三防”整理工艺研究

采用不同"三防"(防水、防油和防污)整理剂对涤纶家纺面料进行整理,研究纳米分散液在"三防"整理中的应用,探讨焙烘温度、时间对整理效果的影响,并测试了"三防"整理后织物的性能。结果表明:纳米分散液明显提高了"三防"整理的效果,在优化工艺下,整理织物的"三防"效果好,且耐水洗,物理性能和色牢度等与未整理织物差别小。     

涤纶家纺面料练漂染一浴法工艺研究

通过对涤纶家纺面料在不同pH值的染浴中进行染色,测试染色织物的K/S值及色光的变化,筛选出了20多只耐碱性分散染料,并以其中6只染料为对象,测试了其耐强碱性、耐氧化性和前处理助剂共用在练漂染一浴法工艺下对染料染色性能的影响。研究表明:所测试的6只染料具有优异的耐强碱性和耐氧化性,且与前处理中各助剂共用对染色K/S值和色光无明显影响,有着良好的色牢度。通过练漂染一浴法工艺与涤纶织物常规染色工艺比较,验证了涤纶家纺面料练漂染一浴法工艺切实可行,节能效果显著。     

细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料生产实践

文章探讨了细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的织造和染整技术。主要介绍了各工序的关键工艺,剖析了其中的技术难点,提出了相应的解决办法。该面料能够制成高档家纺产品,使用效果好,实用性能佳,有利于推广使用。     

涤纶雨伞面料防水免水洗一浴印花工艺

对涤纶雨伞面料防水同浴免水洗印花工艺进行研究，通过研究不同防水剂用量和传化防水同浴系列液体分散染料同浴印制后对防水性能以及最终颜色的影响，发色后在未水洗的情况下，对耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度及印制发色后正反面色差进行了测试，同时对配好的印浆进行了耐剪切性能测试。结果表明：当防水剂用量为1%时，防水性能较好，而且黑色变深，色光会朝红光、黄光变化。耐摩擦、耐水洗沾色牢度可以达到4级及以上，且正反面色差较小，完全可以达到以印代染的效果，同时耐剪切性能优良，可以满足连续大批量生产需求。     

涤纶起绒织物着色烂花印花中分散染料的耐碱性

针对目前涤纶起绒织物着色烂花印花中存在分散染料耐碱性不佳的问题,研究了分散染料在高温碱性条件下其染液的可见光吸收特性和涤纶起绒织物着色烂花印花效果,分析了不同分散染料的耐碱稳定性,筛选得到一批耐碱性较好的分散染料,同时对分散红SXF和分散大红SXF进行分析,探讨了分散染料结构对其耐碱性的影响。结果表明：分散大红SXF等6 种分散染料的耐碱性较好,且在25% NaOH碱性着色烂花印花时,着色效果较为理想;分散红SXF 和分散大红SXF 的母体结构对染料耐碱性影响不大,而取代基的结构对染料的耐碱性影响较大,含氰基染料的耐碱性明显优于含酯基的染料。     

分散染料上染涤纶的研究

分散染料上染涤纶的过程中,染料性质和纤维特性是很重要的因素。温度、染液中H^＋浓度、助剂都会影响到纤维的性质,从这3个方面研究了对分散染料上染涤纶的影响,并探讨了影响机理。结果表明,定型温度对分散染料上染涤纶有很大的影响,不均匀的热处理是造成涤纶色花的原因之一;适宜浓度的醋酸和匀染剂是涤纶取得良好染色性能的重要因素;分散染料染色涤纶织物不耐高温水洗,经过数次高温水洗,会有大部分染料逸出。