安诺可隆HA系列耐碱分散染料

安诺可隆HA系列染料具有极佳的耐碱稳定性和耐氧化漂白稳定性。将安诺可隆HA系列染料用于涤纶筒子纱碱性染色、涤纶织物一浴法前处理/染色、涤纶超细纤维或涤/锦复合丝一浴法碱减量/染色、涤/棉一浴一步法染色、涤/棉同浆印花、涤纶绒布烂花印花等,有利于缩短印染加工流程,提高产品稳定性和生产效率,达到节能减排效果。     

安诺可隆~?HLC系列高日晒牢度分散染料的应用

进入21世纪以来,随着国民经济的快速发展,汽车已经是国民的代步工具了。随着国民收入的提高,对生活品质的要求也越来越高,要求汽车内饰所用的染料经受长时间太阳照射而不褪色,这对染料的性能有着巨大挑战,上海安诺其集团股份有限公司的安诺可隆?HLC系列高日晒牢度分散染料符合市场对汽车内饰的光照要求,探究了这一系列染料的性能。     

安诺门高坚牢度锦纶染料

ANOMEN(R)(安诺门)系列染料是一套锦纶高染色牢度的专用染料,其色光鲜艳,对锦纶织物具有极佳的水洗牢度、汗渍牢度,且耐氯牢度、干湿摩擦牢度和日晒牢度优良.文中介绍安诺门染料在锦氨弹力织物、涤锦交织物染色中的应用工艺,测试了染料的应用性能,包括对浴比、pH值的依存性,以及染色饱和值.     

安诺可隆SD涤棉染色短流程新技术

介绍了涤棉传统染色工艺流程,分析了该传统工艺存在的问题及原因。利用安诺可隆SD系列分散染料染色后浮色在碱性条件下易于洗除及升华牢度优异的特性,设计了安诺可隆SD涤棉短流程染色工艺,比较分析了该工艺与传统工艺的工艺处方、染色效果和水洗牢度。结果表明,安诺可隆SD涤棉染色短流程新工艺省去了传统工艺的还原清洗和中道高温定形,降低污水的COD排放,缩短工艺时间,提高生产效率,节省生产成本,且染色效果和水洗牢度明显优于传统工艺。     

高坚牢度特性的皮革染料

对于高品质终端市场而言 ,皮革的各项坚牢度要求在持续提高 ,一个革新的染料生产商必须优化工艺以生产不含可能降低颜色坚牢度的副产品的染料 ,如果现有的染料化学无法满足所需的坚牢度要求 ,则应寻求发展新的染料的可能性 ,以建立全新的技术发展水平。无论是从技术角度还是经济角度 ,皮革在很多应用领域都和纺织品或合成材料形成竞争关系 ,对于高品质终端市场而言 ,皮革的各项坚牢度要求在持续提高 ,大家期望皮革对基于聚氨酯、丙烯酸酯的传统涂层以及聚氯乙烯、天然橡胶等材料 ,有良好的耐迁移坚牢度。如今 ,非金属络合染料也被要求有良好…     

源于可再生资源的高坚牢度加脂剂

<正>1前言从准备工段到涂饰,皮革生产过程的每一步都有可能影响皮革的柔软度。然而,生产每一张皮革都用了一种或多种皮革化学品对皮革进行软化处理。加脂剂或柔软聚合物常常用量很大,尤其是软革,如服装革、家具革和汽车革。因此这些化学品对皮革的技术性能(包括耐光、耐热性)有决定性的影响。加脂剂可基于一系列的天然油脂改性或者来源于合成材料。聚合物柔软剂常源于合成。迄今为止,很显然合成加脂剂     

安诺可隆黑PUD-WS的应用性能

随着人民生活水平的不断提高,消费者对纺织品品质的要求也不断提高,市场对高牢度分散染料的需求出现了明显的增长态势。安诺其最新推出的高色牢度分散染料安诺可隆黑PUD-WS具有优异的耐水洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐升华色牢度、耐泡水色牢度、耐溶剂色牢度,可以满足大多数中高端市场的需求。该染料的最佳使用条件为:染浴pH3.5～4.5,染色温度130℃,保温时间50min;与市场同类产品相比具有力份高、提升性好的优点。     

高悬浮液状分散染料

探讨了高悬浮液状分散染料的制备工艺,对比分析了与常规液状染料在基本性能、离心稳定性和常温储存稳定性等方面的差异。试验结果表明,高悬浮液状分散染料较适宜的制备工艺为:砂磨转速30 r/s,砂磨物料比1∶1,砂磨时间7 h。相比于常规液状分散染料,高悬浮液状分散染料具有更好的扩散性、高温分散稳定性、染料未通过率、离心稳定性和常温储存性。     

分散染料染涤纶织物整理后色花、色变及染色坚牢度问题的探讨

普通涤纶织物用分散染料染色,经整理后会发生色变、色花和染色牢度下降。文章通过一系列试验,发现分散染料的结构与上述现象有一定的关系,而分散染料的升华性、分子量则对染色后整理牢度影响不大。作者从解决生产中的实际问题出发,对100多只分散染料的整理后染色牢度进行了试验,从中找出了一定的规律。     

中国式可隆

4月25日～5月4日,为期10天的“灵感之旅InspiringJourney”主题艺术展在北京798开展,此次展览的主办方是在韩国与三星、现代、LG等齐名的可隆集团。参与者在展览中充分体验了一场“爱丽丝”式的奇妙旅程。以艺术展为媒,本刊记者采访到了可隆（中国）投资有限公司总经理金基洙,揭开了可隆集团的神秘面纱。     

SF系列高水洗牢度分散染料

研究了高水洗牢度SF分散染料的主要应用性能,并探讨了pH值和金属离子对其染色性能的影响。结果表明,SF分散染料吸湿率在15%～20%,最佳染色pH值3～3.5;除了分散黄棕SF,其余染料的染深性在4%～6%;金属离子对SF分散染料的影响较小;在130℃染色50～60 min,可获得较好的染色深度。     

X-WT型高水洗牢度分散染料

研究了菲诺X-WT型高水洗牢度分散染料的扩散性、高温分散稳定性、染料上染曲线、提深性、移染性等应用性能;探讨了染色温度、p H值对染料上色量的影响。试验结果表明,X-WT型高水洗牢度分散染料具有较佳的扩散性、高温分散稳定性和提深性。分散黄棕X-WT、分散红玉X-WT、分散藏青X-WT三只染料上染曲线接近,染色配伍性较好,适宜的染色温度为130℃,染色p H值为4.0~5.0。染色后的普通涤纶、超细涤氨及涤棉混纺织物,均具有较好的耐水洗色牢度。     

SFN型高水洗牢度分散染料

从浴比、pH值、稳定剂用量、升温速率、染色温度、保温时间和助剂的添加等方面,分析了高水洗分散染料的染色工艺。较佳的染色工艺为:匀染剂TF-212K 0.6 g/L,稳定剂EL-SF 2 g/L,HAc 2 g/L,50℃进缸,以1.5℃/min的速率升温至130℃,保温染色60 min。染色后经皂洗,130~140℃定形,织物的耐洗色牢度和耐汗渍色牢度均可达4~5级。     

高水洗牢度分散染料的研究现状

综述了高水洗牢度分散染料的4个主要应用领域,阐述了涤氨弹力织物和撞色服装的沾色机理及高水洗牢度分散染料的研究现状。高水洗牢度分散染料的研究和应用主要集中在染料筛选复配、提高染料相对分子质量共平面性﹑开发碱可去除性分散染料等方向。     

高收缩聚酯纤维分散染料染色性能研究

通过对高收缩聚酯纤维在分散染料升温上染过程中的表面得色趋势和染色提升性能以及染深色性能的实验发现,在染色温度升至110℃之前,高收缩聚酯纤维的表面得色深度明显高于普通聚酯纤维,且在染色过程中存在平缓上染的温度区间;在染深色性能上,当染料用量较低时,高收缩聚酯纤维比普通聚酯纤维浅,而当染料用量较高时,高收缩聚酯纤维深色较深,当染料用量为2%时,二者深度相当。     

环保型可食性油墨的研究

目前,我国印刷油墨综合年产能力约30万吨,油墨产量约占世界油墨总产量的6％,仅次于美国、日本、德国,已成为世界第四大油墨生产国。     

涤纶浸染用高固色率液体分散染料

研究了菲诺CLT型液体分散染料的粒径、扩散性、高低温分散性和储存稳定性等基本性能;分析了液体分散染料的染色上染率、移染性和提升性等应用性能;对比了常规粉状染料和液体分散染料的浸染染色残液。结果表明,CLT型液体分散染料颗粒细致均匀,扩散性、高低温分散性能和存储稳定性优异。三只液体分散染料上染曲线、移染性和提升性相近,染料组合配伍性好。