提高转炉煤气回收的途径

通过分析鞍钢本部现有转炉煤气回收工艺设备情况,重点梳理转炉煤气发生量与使用量的关系,分析鞍钢现有转炉煤气的回收能力和输送能力是否匹配,找出影响制约转炉煤气回收的因素,从而制定出提高转炉煤气途径和规划,逐步实施,最后达到提高转炉煤气回收定额,进一步提高了转炉煤气回收量,从而取得了较好的经济效益和社会效益。     

邯钢100 t转炉提高煤气回收效率研究与实践

介绍了邯钢三炼钢100 t转炉回收煤气工艺及其影响因素,通过对转炉煤气回收系统实际运行情况的详细工艺调查,分析研究确定出提高转炉煤气回收效率的实际可控影响因素,有针对性地制定有效改进措施,在生产中取得了良好的实用效果。     

承钢提高转炉煤气回收率实践

对承钢转炉煤气系统进行简要介绍,分析转炉煤气回收现状及存在问题,并对系统优化过程及优化后的转炉煤气回收情况进行了阐述。     

承钢转炉煤气回收利用系统的改造

针对承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道,以及转炉煤气用户开发四项措施,使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m3/t。     

转炉煤气的回收及利用

转炉煤气是炼钢生产过程中的重要副产能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利用是负能炼钢和降低能耗的重要环节。通过对产生转炉煤气的影响因素和回收潜力的分析,结合宝钢转炉煤气系统的组成部分、能力配置、地域分布和使用特点的实际配置,论述了在炼钢正常生产情况下,实现煤气全量回收的系统使用平衡能力和影响因素,以及COREX煤气引入后对转炉煤气系统平衡的影响,并就进一步提高转炉煤气回收和利用水平提出了建议。     

提高本钢转炉煤气回收量的途径探讨

通过对本钢转炉煤气回收现状的分析,找出了影响本钢转炉煤气回收的因素,提出了提高本钢转炉煤气回收量的有效途径。     

转炉煤气回收利用系统的改造

描述了承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道和转炉煤气用户开发等四项措施使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m~3/t钢。     

转炉干法除尘煤气回收量的改进

文章以包钢薄板厂二炼钢LT干法煤气回收系统为背景,结合实际生产过程及设备运转情况,分析了影响转炉煤气回收量的主要因素,通过消除设备影响及调整工艺参数等措施,提高了转炉煤气的回收水平。     

转炉煤气回收分析及其提高措施

以宝钢二炼钢250 t转炉煤气回收系统为背景,结合转炉煤气成分变化曲线从理论上分析了提高煤气回收量的基本途径,研究了转炉工序设备条件、原料条件、空气吸入量、回收条件、供氧强度等因素对转炉煤气回收量的影响,其中空气吸入量、回收条件、供氧强度等因素的影响尤为显著.从完善软硬件设备等方面提出了提高二炼钢转炉煤气回收水平的具体措施,实施后可取得很好的节能效果.     

转炉煤气净化回收技术在天钢的应用

介绍了天钢三座120t转炉煤气净化回收技术的应用情况，从转炉设备条件、水量、操作控制等方面研究了这些因素对转炉煤气净化回收的影响，对应用过程中存在的问题采取了改进措施，并提出了应注意的问题。     

南钢公司转炉煤气回收利用的实践

阐述了南钢公司转炉煤气回收利用工艺特点及综合利用情况,分析了回收利用中存在的问题及影响因素,提出了提高转炉煤气回收利用的对策及攻关方向。     

韶钢提高转炉煤气吨钢回收量实践

针对韶钢转炉煤气回收水平与国内其他钢厂相比差距大的问题,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,采取转炉煤气掺入焦炉煤气、1号锅炉燃气方式改造、转炉煤气柜并柜运行等措施后,转炉煤气吨钢回收量大幅提高.     

依靠科技进步和管理做好转炉蒸汽、煤气回收工作

介绍了酒钢第二炼钢厂转炉煤气、蒸汽回收系统工艺及设备组成,阑述了转炉煤气、蒸汽回收系统工艺及设备运行情况。实践表明。提高转炉煤气、蒸汽回收系统现运行方案是合理可行的。     

提高转炉煤气回收量的途径

简要介绍了转炉煤气回收干、湿二种除尘工艺。结合国内钢厂实践经验，分析了影响转炉煤气回收有关因素，以及提高转炉煤气回收量的途径。     

提高转炉煤气回收利用技术实践

通过对炼钢转炉煤气回收、利用现状进行研究和分析,找出了转炉煤气回收利用过程中存在的问题,并开展提高转炉煤气回收量技术研究和实践,解决了目前制约转炉煤气回收利用的主要因素,提高了转炉煤气回收量,进而提高了钢铁企业二次能源利用效率。     

提高罗泾转炉煤气回收综合措施

转炉煤气作为炼钢过程的副产品,是重要的二次能源和清洁能源,提高转炉煤气回收率是负能炼钢和降低工序能耗的重要环节,是一项重要节能减排工作。由于COREX-3000铁水成分波动,易造成转炉喷溅,影响转炉煤气的正常回收,因此,为了稳定煤气回收并减少高硅铁水冶炼的喷溅问题,研究了如何减缓化学反应速率和提高强脱碳期炉渣熔点,探索了高硅铁水冶炼模式和操作要领;同时,结合罗泾煤气回收生产实际经验,为减少铁水成分对煤气含量波动的影响,分时段控制煤气回收、优化了回收连锁条件,罗泾转炉煤气回收取得良好效果。     

国内转炉煤气的回收和利用简析

论述了我同转炉煤气回收的现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,提出了转炉煤气的评价指标和主要利用方向,给出了加强转炉煤气同收的措施.     

提高转炉煤气回收率的综合措施

结合实际生产情况，对影响转炉煤气回收的主要因素进行了必要的分析，从工艺、技术及管理等方面提出了提高转炉煤气回收率的具体措施，取得了较好的效果。     

转炉高温烟气喷吹煤粉回收煤气工业试验研究

针对目前转炉煤气低热值和回收率低的问题,提出以中国宝武武钢集团鄂城钢铁有限责任公司35 t转炉煤气回收系统为研究对象来探究制备高品质转炉煤气的新工艺。通过对比不同煤粉喷吹进入转炉汽化冷却烟道内的反应效果,来研究喷吹量对转炉煤气回收质与量的影响。结果表明:在煤气回收期,喷吹煤粉时,煤气中O_2和CO_2含量降低,CO、H2含量和煤气回收总量增加,煤气热值提高。当煤粉喷吹速率为30 kg/min时,转炉煤气中O_2和CO_2体积分数分别降低63.92%和41.19%,CO和H2体积分数分别提高20.09%、240.18%,煤气回收时间增加11.40%。因此,新工艺具有提高转炉煤气回收质和量的优点。     

转炉煤气在酒钢的综合利用

简述酒钢转炉煤气的发生、回收、输配工艺。对酒钢转炉煤气综合利用情况进行了较详细的分析。