高炉冲渣水余热回收技术的创新与应用

通过各种换热器在冲渣水换热实际中的比较,针对高炉冲渣水悬浮物高、污物量大的特点,创新研发了高炉冲渣水专用换热器。实践证明,其换热器可以充分回收高炉冲渣水中的余热,节能减排效果显著,具有较高的推广与应用价值。     

高炉冲渣余热回收的试验研究与利用分析

概述了目前高炉冲渣水余热利用的现状和存在的问题。根据高炉冲渣水余热的特点,进行了详细的能源诊断和理论分析计算,并进行了小规模的试验研究。通过理论计算和试验研究的对比,验证了高炉冲渣余热回收的可行性,获得了第一手的试验数据,为后期高炉冲渣余热回收和低品质蒸汽的回收奠定了基础。     

高炉冲渣水余热回收利用改进及优化

介绍了高炉冲渣水余热系统及换热器控制逻辑,对高炉冲渣水余热回收系统存在的问题进行了分析,提出了解决策略,为同类企业高炉冲渣水余热综合应用提供参考。     

高炉冲渣水余热半导体热电发电模型与数值模拟

 针对中国钢铁工业低温余热回收利用率低的现状,提出一种基于半导体热电发电技术回收高炉冲渣水显热的技术方案,建立了相应的计算模型,分析了冲渣水温度、热电单元长度、热电模块填充系数、换热器流道长度等关键参数与装置性能的关系。结果表明,对于100 ℃的高炉冲渣水,利用热电发电技术,每米流程可使水温下降约1.5 ℃,每平方米换热面积可以产生约0.93 kW电能,热效率约为2%,设备成本的回收周期在10年左右。     

高炉冲渣水余热采暖技术分析

介绍了唐山长城钢铁集团九江线材有限公司利用高炉冲渣水换热的措施,分析了实施高炉冲渣水余热采暖技术取得的效果.     

高炉冲渣水余热资源回收研究

主要介绍了河钢唐钢回收和利用高炉冲渣水余热资源,在采暖季为唐山市区居民供暖项目的研究与应用。经过计算分析,运行模拟,设备选型等工作,将原本在冷却塔上散失的热量提取出来加热采暖水,较好的实现了利用高炉冲渣水中低品位余热能来为城市热网集中供热的目的,是一种高效、可靠的回收高温工业废水余热资源的解决方案。     

天钢联合特钢2~#高炉热铁渣热量的回收与利用

为提高能源利用率,在天钢联合特钢2~#高炉采用水冲渣的基础上,将高炉冲渣水送至热交换器,使渣水余热制造出的热水供下游用户使用,实现了对高炉热铁渣热量的回收利用。该回收系统工作稳定,运行正常,换热效果能够达到设计要求,降低了能源消耗,取得了较好的经济效益。     

高炉冲渣水余热梯级利用的探讨

针对高炉冲渣水余热的特点,采用ORC技术,选择合适的有机工质,实现了高炉冲渣水高效梯级利用,将90~70℃区间的高温段热水的热能转化为电能或动能,更低温度段热水通过换热用于供热采暖。     

高炉冲渣水余热回收技术的现状及发展

文章结合国内多家钢铁企业已有的经验,分析了高炉冲渣水余热回收技术的现状,探讨了高炉冲渣水余热回收技术的发展趋势,为钢铁企业在开展该项工作时提供参考。     

宣钢高炉渣处理利用工业排放水及余热回收

高炉水力冲渣用水的循环量大、消耗量大,渣中余热被水吸收后全部转化为蒸汽排放,既浪费了水资源,又污染了大气。冲渣水余热采暖的难点是冲渣水中的细渣对换热器的堵塞问题。宣钢高炉冲渣水系统经过改造,返渣不进入脱水器转鼓,而由螺旋分离机独立完成渣水分离,返渣较为彻底,效率高,净化后的水质得到很大改善,实现冲渣水中余热回收供暖面积150万m~2,冲渣水的水温平均降低15℃,冲渣水的蒸发量下降了23%,一个采暖期可节约冲渣水补充量17万t。     

首钢迁钢公司高炉冲渣水余热利用

为了利用高炉冲渣水的低温余热资源和解决矿业公司燃煤锅炉禁用后热源需求问题,首钢迁钢公司通过精密过滤、高效换热及合理阻垢等技术方案,提取高炉冲渣水余热用于居民供暖,成功解决了冲渣水难于利用、易堵塞、易结垢问题。实现年节能23383tce,年减少CO_2的排放量约58458t,减少SO_2的排放量354t,符合国家节能减排政策,同时供热创效收入1600余万元,社会、经济效益十分显著。     

高炉冲渣水余热利用研究

介绍了高炉冲渣水的特点和目前高炉冲渣水余热利用的主要方式,分析了不同类型的高炉冲渣水余热利用方式的优缺点,投资回收期对比。最后通过钢铁厂高炉冲渣水余热利用案例,分析了投资、效益等,为钢铁企业利用高炉冲渣水余热提供参考意见。     

高炉冲渣水余热利用的技术开发与实践

介绍了一种利用低温冲渣水进行余热回收的技术在大型高炉的实践,实现了冲渣水全水量满负荷取热,最大限度回收冲渣水余热创造了条件。为钢铁企业周边城市建筑采暖开辟了有效的环保热源。     

高炉冲渣水余热回收应用

高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定、流量大、热容量大的特点,充分回收利用高炉冲渣水余热可以为企业带来可观的经济效益,其环境效益和社会效益显著。     

高炉冲渣水余热回收利用

山钢股份莱芜分公司炼铁厂老区高炉冲渣水余热未有效利用,通过取水、换热、利用、返回等流程改造,最终实现渣池余热利用,降低区域蒸汽消耗。     

高炉冲渣水余热驱动两级热电发电装置FTT分析

建立了高炉冲渣水余热驱动两级热电发电装置的有限时间热力学模型,分析了热源温度沿程变化的条件下冲渣水温度、对流换热系数、流道长度等参数对装置功率、效率、最大功率、最大效率和最优负载比的影响,并给出了协调最大功率和最大效率的电流范围。结果表明:对于100℃的高炉冲渣水,负载电阻匹配时,最大功率和最大效率分别为0.55kW和3.22%,且最大功率时的负载比约为1.2。     

高炉冲渣余热回收的可行性分析

高炉冲渣水余热可用于冬季采暖、发电及海水淡化,通过分析比较3种余热回收利用方案的优缺点,认为用于海水淡化最好,该方案不仅可常年回收冲渣水余热、减少电站抽汽、提高发电效率,而且系统简单,占地面积小,便于管理维护。可行性分析表明,冲渣水余热量（86.35×108kJ/h）超过海水淡化消耗热量（2.90×108kJ/h）。该方案可行,2a即可收回成本。     

高炉冲渣水余热换热站设备系统改造

高炉冲渣水余热换站设备系统是对外供热的关键核心,直接影响居民取暖、设备保温、设备低碳运行的质量。首先,确定打破冲渣水专用过滤器备件、材料以及维修技术受制于原设备厂家的局面,降低设备运行成本,提高设备的稳定性、耐用性;其次,针对蒸汽使用的特点、蒸汽管道含水的特点、管道的布置情况等,组建研究团队进行蒸汽疏水装置改造,降低蒸汽疏水装置的故障率;最后,针对汽水换热器的使用情况及出现的问题,对汽水换热器进行了重新设计,以提升换热效率,降低运行故障率。这为其他钢厂高炉冲渣水余热换站设备系统的运行、维护、检修提供了可靠的改造经验。通过一段时间的运行,证明了该改造是成功的,不但降低了高炉冲渣水余热换站设备系统的故障率,而且提高了对外供热的质量,降低了经济成本。     

高炉冲渣水余热回收系统改造

天铁集团对高炉冲渣水系统进行改造,将高炉冲渣水的余热用于冬季供暖,取得了很好的余热利用节约能源的效果。     

高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践

分析了鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣水、高炉水渣、管道中垢样成分,讨论了高炉冲渣水供暖过程中管道设备腐蚀和结垢的成因,认为腐蚀原因主要为Cl-腐蚀和电化学腐蚀,结垢原因主要为CaCO3晶体析出和高炉渣自身较高的水硬性.结合分析结果,在应用实践中采用钛合金材质、光板传热片、无触点宽流道换热器、无过滤器的换热系统,有效避免了腐蚀、结垢和堵塞的发生,实现了高炉冲渣水余热供暖,取得了良好的经济和环保效益.