空压机轴振动位移故障分析及处理

空压机站空压机发生二级小齿轮轴振动位移大于保护控制联锁值停机故障,经分析查找,故障原因是由于二级叶轮叶片边缘卷边损坏造成的。通过解体拆卸一二级转子,返厂家修整二级叶轮叶片后做动平衡试验,从而解决了二级小齿轮轴振动位移大的故障。     

空压机振动故障在线分析及处理

介绍了莱钢天元气体公司运用BMA振动在线诊断系统对GT087L3K1型空压机运行中出现的二级振动值逐渐升高故障进行分析诊断,采取的相应措施和处理效果。     

活塞式空气压缩机故障的振动诊断

活塞式空气压缩机的主要功能由往复运动完成,振动是其主要故障标志之一。本文分析了空压机振动的常见故障及振动特征,提出用振动测量分析诊断空压机故障的方法,实际应用后,可有效降低设备故障率,确保设备正常运行。     

高速离心式空压机振动故障分析及处理方法

进口离心式空压机因叶轮损坏、转子动静不平衡、轴承故障、动静部分碰撞等原因引起振动导致零件损坏,通过分析故障原因,采取半年清垢、动平衡、激光冷焊等技术修复,实现了进口高转速、高精密机组的国内自主维修,由原来的事后维修到预防维修的跨越,提高了设备的检修质量,延长了设备的运行周期,增加了设备的可开动率。     

空压机二级进气温度高故障分析及处理

由于二级排气温度高,超过报警值,导致空压机无法安全稳定高效运行,存在设备安全隐患。介绍了空压机二级进气温度高故障的过程,以及故障的原因分析、处理措施和效果。     

某离心式压缩机振动故障的原因分析及处理措施

武钢气体公司空压机多次在正常运行中由于三级振动高故障突然自动停机,经分析,其原因是二级冷却器气道结垢性堵塞造成的,用药物浸泡清洗冷却器、清除压缩机叶轮叶片表面灰垢后,振动高故障问题得到解决,空压机恢复正常。     

VC1104型离心式压缩机转子定心

介绍了本钢氧气厂在3号制氧机空压机检修中,正确的检查调整各部轴承间隙,合理的调整压缩机转子的定心,避免了由于振动所引起的轴承损坏,保证了设备平稳运行。     

空压机冷却器泄漏判断及处理

空分设备中空压机一旦出现问题,直接影响到空分装置的连续生产。实际生产如何保持空压机稳定运行,及时分析判断处理故障很重要。介绍了空压机运行过程中的技术参数,分析了运行过程中轴振动波动的原因,阐述了故障处理修复过程。     

空压机齿轮箱异响故障诊断与分析

介绍了EIZ100型空压机齿轮箱异响的故障分析和诊断,阐述了振动频谱在判断齿轮损坏故障上的应用。齿轮箱存在缺陷,转子的轴振、轴温无异常情况下,应用频谱分析对故障判断具有良好的效果。     

DH-80型空压机轴振动异常诊断分析及处理

本文举例对钢铁企业常用的制氧机空压机振动异常故障原因进行了分析,并详细介绍了故障的处理方法,对同类型设备的故障处理具参考与指导意义。     

DH-80型空压机轴振动异常诊断分析及处理

本文举例对钢铁企业常用的制氧机空压机振动异常故障原因进行了的分析,并详细介绍了故障的处理方法,对同类型设备的故障处理能起到参考与指导意义。     

PLC模块损坏事故的原因分析

通过对空压机励磁柜模块几次损坏的原因分析,排除了设各在安装中存在的故障隐患,确保了设备的连续稳定运行。     

一起空压机故障的诊断与处理

对一起10000m3/min空压机的振动故障进行了监测诊断,成功诊断出空压机轴承不对中是故障主要根源,并进行了处理,排除了不平衡的可能性。     

旋转设备的故障诊断及处理方法

叙述了应用先进的设备故障诊断技术的重要性 ;介绍了关键岗位旋转机械设备的分布情况 ,并总结了旋转机组振动的主要原因及故障诊断所采用的技术手段 ;介绍了氧气厂 1 #、2 #DA350空压机组、第一动力厂 3#D1 0 0 0 -32电动鼓风机等振动故障的分析诊断及处理方法。     

空透机滑动轴承故障诊断

本文通过ＢＺ－８７０１袖珍式测振仪和ＦＦＴ动态分析仪配套，采集透平空压机滑动轴承的振动特征信号，用图表和谱图准确地判断出机组的故障部位及损坏程度。     

往复式空气压缩机振动故障诊断

往复式空气压缩机的振动是其主要故障标志之一，通过振动分析仪器对空压机的常见故障进行采集分析，可以有效降低设备的故障率，实现设备的状态监测和预知维修。     

往复式空气压缩机故障振动诊断(续)

往复式空气压缩机的振动是其主要故障标志之一,通过振动分析仪器对空压机的常见故障进行采集分析,可以有效地降低设备故障率,实现状态监测和预知维修.     

状态监测与故障诊断在大中型螺杆空压机上的应用与实践

选用VB3000数据采集器、传感器及Ascent数据库软件建立空压机离线监测系统,根据螺杆空压机的结构特点,利用状态监测与故障诊断技术,设置空压机的检测点,设定测量位置及测量项目,利用数据采集器及测振仪等,定期对螺杆空压机轴承座振动数据进行采集、分析和诊断,发现设备运行中的早期故障,为设备维修提供可靠的信息,延长设备的使用寿命,减少设备维修费用,从而保障设备的安全运行。     

变频调速器高次谐波干扰本特利振动仪输出信号的原因及消除方法

1问题的发现重庆朝阳气体有限公司KDON18000 m3/h制氧机2002年12月投产后,每当运行2#液氩泵时,就发现空压机的振动BN3500测振仪监测值大幅度上升,X向、Y向8点振动值超过报警值53!m接近停车值83!m,从而严重影响空压机的正常运行。有时被迫解除振动连锁运行,处于无振动超限保护的运行状态,一旦发生真正的振动值超限,将严重损坏空压机的机械构造,造成不可估量的巨大损失。万幸的是1#、2#液氩泵交替运行,其运行周期约180天,后经研究,长时间启用1#液氩泵运行的方式。2解决的途径对此故障我们采用了下列找寻问题的程序:(1)互换1#、2#氩泵变频…     

数字计算机在钢铁联合企业振动诊断技术中的应用

振动诊断技术主要用于旋转机械。旋转机械的振动故障可分为逐渐恶化的振动故障及突然发生的剧烈振动两种类型,使用诊断技术应随故障性质而异。 (一)根据逐渐恶化的振动情况诊断设备故障,做到预知维修 钢铁厂的设备维修有三种类型: 故障维修:即设备损坏时才维修。 预防性维修(定期维修):设备运行一段时间后,根据计划维修,有的部件虽能使用,也予换新,以保证安全。 预知维修。 设备运行时,通过定期振动测量、分