基于H酸母体的反应性染料及其棉印花性能

将合成的4只基于H酸为母体的反应性染料通过传统印花方式应用于棉织物印花中。探究染料母体分子结构对印花性能的影响,以及该系列染料在印花过程中对尿素及碱用量的依赖性。结果表明,该系列反应性染料在棉织物上具有很好的印花性能,且色牢度优良;染料结构中水溶性基团的数目对印花性能具有显著影响,重氮组分中含有1个磺酸基的反应性染料表现出更好的得色量和色牢度。     

叔胺型阳离子水性聚氨酯湿摩擦色牢度提升剂的制备与应用

制备了具有不同阳离子强度的叔胺型有机硅改性阳离子水性聚氨酯活性染料湿摩擦色牢度提升剂,研究了聚氨酯阳离子单体用量对其乳液稳定性和主要应用性能的影响.结果表明:水性聚氨酯高分子骨架上适度的阳离子强度可有效改善其对棉纤维及染料分子中阴离子基团的吸附,综合考虑高分子助剂制备的可控性、成品乳液的稳定性和主要应用性能,确定最佳叔胺型阳离子聚合单体用量为8.0%;处理后的活性染料染色织物湿摩擦色牢度可提升约1级.     

Argazol NF活性染料涤棉-浴法染色

ArgazolNF活性染料含有新型活性基团——季铵型吡啶甲酸，以提高染料的反应性，在染浴中性高温情况下其活性基团能与棉纤维发生反应而固着，具有良好的染色重现性和匀染性，可与分散染料同浴对涤棉混纺织物进行一浴一步法染色。     

染苑精粹

<正>棉织物的酰氟基活性分散染料超临界染色2017071试验合成了单酰氟基和双酰氟基的活性分散染料,采用1H,13C和19F NMR对染料结构进行表征。棉织物采用0.5%(omf)活性分散染料在60~120℃染色1~3 h,测试了染色织物的耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度。研究发现,由于活性基团与棉纤维官能团之间形成了共价键,显著改善了染色织物的各项色牢度,且染色温度显著降     

锦纶弹性针织物酸性荧光染料染色实践

针对酸性荧光染料在锦纶弹性针织物上染色重现性和匀染性差的问题,将有机释酸剂VS应用于酸性荧光染料的染色中,研究了染色温度、时间、p H值、浴比、匀染剂和染料用量对染色效果的影响,测试并分析了染色织物的最大反射率R_(max)、K/S值、色差△E和色牢度等参数。结果表明,染色织物的表观深度K/S值均随染料用量的增加而增大,而最大反射率R_(max)则呈先增后减的趋势。最优的染色工艺为:匀染剂P用量为1.0 g/L,荧光黄E-8GZ的用量为0～1.600%,荧光玫红B的用量为0～0.800%,释酸剂VS的用量为0.5～1.5 g/L,始染p H值为6.0～7.0,终染p H值为3.5～4.5,浴比为1∶10,95℃保温20～40 min。最优工艺应用于大生产,染色织物能获得比较理想的颜色特征值、色牢度、匀染性和重现性。     

生丝织物一氟均三嗪活性染料染色及机理初探

为丰富丝织品风格,采用一氟均三嗪活性染料对生丝织物进行染色,测试了染色后织物丝胶溶失率、色牢度、手感风格,并对染色机理进行了初步探究。结果显示:一氟均三嗪活性染料由于反应性高,所需固色温度低,染色过程中溶失的丝胶较少,色牢度满足生产要求;由于丝胶结晶度低,氨基酸侧链亲水性基团较多,染料更易上染丝胶;染色过程中,主要为氨基和酚羟基与染料发生了反应;高效液相色谱结果表明,丝胶大分子侧链上的酪氨酸也参与了与染料的反应;一氟均三嗪活性染料染色后生丝织物能较好的保留生丝较为硬挺的手感风格。     

间位芳纶染色织物耐日晒色牢度影响因素分析

选用不同类型与结构的分散染料、阳离子染料以及涂料墨水对间位芳纶织物进行染色,从间位芳纶织物结构、染料种类和结构、染料用量方面分析了间位芳纶染色织物的耐日晒色牢度。结果表明,织物结构、染料结构和染料用量对间位芳纶染色织物的耐日晒色牢度有一定程度的影响,其中涂料染色织物的耐日晒色牢度最佳。     

草本植物黄酮类化合物的染色应用研究

文中以罗布麻中提取的黄酮为染料,研究了草本植物黄酮类化合物对棉织物的染色。探讨了不同碱剂对罗布麻黄酮染色棉织物的K/S值、色度值、耐摩擦色牢度的影响,测试了染色织物的防紫外线性能和抗菌性能,并分析了罗布麻黄酮在棉纤维上的固着机制。结果表明,染色过程中可溶性的罗布麻黄酮发生缩合反应,形成了不溶于水的物质在纤维上固着;不同碱剂处理的染色织物K/S值和色度值具有明显差异,染色织物的耐摩擦色牢度达到4.5~5.0级;罗布麻黄酮染色织物具有一定的防紫外性能和抗菌性能。     

全棉毛巾和床单的改性处理

全棉毛巾和床单由于其棉纤维的本身特点,对阴离子类染料的直接性不高,亲和力不大。如用带有活性基团的阳离子有机化合物（改性剂）对棉纤维进行改性处理,使棉纤维分子结构上接上阳离子基因,就可改善其染色性能,在全棉毛巾和床单类产品的染色中,完全可以弥补活性染料得色不深、色牢度差等不足,而获得以下好处:     

紫色蒽醌系活性染料的合成及印花性能研究

市场上印花用紫色活性染料多由红蓝两支染料拼混而成,印花过程中由于不同染料的上染性能差异导致印花色光不稳定。文中通过分子内拼色,以H酸为染料中间体,进行缩合反应和重氮偶合反应,合成了两支含不同水溶性基团的紫色活性染料D-1、D-2,并研究了其在棉织物上的印花性能。结果表明,合成的紫色活性染料D-1和D-2最大吸收波长分别为515 nm和531 nm。染料D-1、D-2具有很好的提升力和印深性,各项色牢度优良,适合印深浓色。     

兰纳素红系列染料上染羊绒的耐汗渍色牢度研究

兰纳素红系列染料在弱酸浴中上染羊绒具有颜色艳丽、匀染性好等优点,但是由于染料自身结构的原因,导致这一系列染料的耐汗渍牢度不高。针对这一问题,在企业实际染色工艺的基础上采用色牢度提升剂雅可固,通过调节p H值,保温时间,后处理保温温度等一系列工艺优化来提高耐汗渍色牢度,通过实验得出兰纳素红6G是系列染料中最优的染料;兰纳素红B羊绒染色后进行酸处理,然后在p H值5,雅可固3%(owf),40℃下后处理,得色牢度最佳;兰纳素红5B上染羊绒提高耐汗渍色牢度的方案为染色后进行酸处理,然后再加雅可固处理,其中雅可固用量为2%(owf),保温温度为40℃,p H值5。     

水分散反应性纳米炭黑颜料的制备及性能

为制备水分散稳定性和乌黑度好,且环保的反应性纳米炭黑颜料,先利用臭氧对炭黑进行氧化改性,再经过一系列的酰氯化、酰胺化和霍夫曼重排反应,制得伯胺化炭黑(CB-NH2),之后以丙酮为溶剂,在弱碱性条件下,添加三聚氯氰制备二氯均三嗪型活性纳米炭黑颜料,最后,在改性的炭黑上接枝牛磺酸,以提高其水分散稳定性。FT-IR、元素分析、XPS等表明,所制备的反应性纳米炭黑颜料表面确实引入了羧基、羟基、三聚氯氰基团和磺酸基团;从TEM可以看出,所制备的水分散反应性纳米炭黑颜料在乙醇中主要以较小的纳米粒子均匀存在,分散性比原样炭黑好,粒径也比原样炭黑小。织物采用自制的反应性炭黑染色,抗紫外线性能优于Novacron黑染料染色的;而耐摩擦色牢度和耐洗色牢度则比后者的差,需采用其他方法进行改善。     

棉纤维植物染料染色工艺研究与探讨

对纤维素纤维壳聚糖改性,是提高染料上染率的有效方法。棉纤维经壳聚糖处理后,再用植物染料玫红进行染色。探讨壳聚糖改性液浓度、浸渍温度、和浸渍时间对改性效果的影响,以及p H值、染料用量和染色时间对染色效果的影响。实验证明,壳聚糖对棉纤维的改性工艺为:壳聚糖改性液40%,80℃浸渍35min;玫红染色工艺为:染料用量3%,p H值8,95℃染色50min。改性后棉纤维的上染率提高。     

改性腈纶针织物活性染料染色工艺研究

采用盐酸羟胺对腈纶针织物进行改性,并对改性织物用活性红B-3BF和雷马素红RGB两只活性染料进行染色,探讨了三氯醋酸作为染色p H值调节剂对染色的影响,分析了染色温度、三氯醋酸用量、氯化钠用量、染色时间和染料用量对改性织物染色性能的影响,测试了染色后织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。结果表明:染料用量为2%时,改性腈纶针织物最适染色条件为三氯醋酸4~6 g/L,氯化钠10 g/L,98℃染色60 min;活性染料在改性腈纶针织物上的提升性能较差,但染色织物无需皂洗和固色,且染色织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均在4级以上。     

Porel针织面料的染色

PorelTM针织面料采用分散染料染色,研究了染色温度、染色时间、染料种类和用量对上染率、K/S值和色牢度的影响。结果表明,PorelTM纤维可在常压条件染色,优化的染色工艺为:染色温度100℃,p H值5~6,平衡吸附时间45 min;染色产品具有良好的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度。     

天然染料银杏叶染亚麻纱的染色性能研究

以天然染料银杏叶为原料,采用微波提取法进行染料原液的提取,并以提取后的原液作为染料原液对28 tex亚麻纱进行染色,采用p H、染色温度、媒染剂用量、渗透剂用量4个因素分析染色效果,以单因素分析结果作为基础,进行4因素3水平的正交试验,将正交试验后的染色纱样进行色牢度测定。研究结果表明,染色最佳工艺条件为:渗透剂用量1.5 m L,媒染剂用量5 m L,染色p H 7,染色温度80℃,亚麻纱染色后的色牢度达到3级以上。     

天然茶色素对棉纤维的铁离子媒染染色

 以硫酸亚铁为媒染剂,用绿茶萃取液对棉纤维进行染色,研究了不同媒染方式以及后媒染的染浴pH值、媒染剂用量、染料质量浓度和染色时间对棉纤维染色性能影响。利用傅里叶红外光谱仪分析染色前后纤维的微观结构,并测试了媒染前后纤维的力学性能。结果表明,后媒染对纤维染色效果最好,K/S值最大。天然茶色素对棉纤维的铁离子后媒染染色最佳工艺条件为：染料质量浓度10 g/L,染色温度100 ºC,pH值4,媒染剂用量5 %(o.w.f)。纤维素的羟基与金属离子发生配位反应形成金属络合物。媒染后棉纤维的断裂强力略有下降,断裂伸长率呈现一定幅度的上升趋势。     

板栗壳植物染料在棉织物上的染色性能研究

采用壳聚糖对棉织物进行改性,并对改性后棉织物用板栗壳植物染料进行染色。探讨了棉织物改性过程中工艺条件对棉织物染色性能的影响,分析了染色过程中板栗壳植物染料浓度、染色温度、p H值、染色时间和媒染剂对棉织物染色性能的影响,测试了改性后棉织物白度和顶破强力以及染色后色牢度、防紫外线性能和抗氧化性能。结果表明:最佳的改性工艺条件是壳聚糖用量为3%,p H值为5,温度为80℃,时间为40 min;最佳染色工艺为板栗壳染料用量为5%,p H值为5,浴比为1∶30,温度为80℃,时间为60 min;染色棉织物具有良好的防紫外线性能和抗氧化性能,经硫酸亚铁后媒染之后,其色牢度有所提高。     

组合染料对涤/棉混纺织物一浴一步法染色工艺

为了提高涤/棉混纺织物的染色效率,选择雅格欣CP三原色染料一步完成涤纶、棉纤维的同时上染。首先探讨pH、元明粉用量、染色温度、染色时间对纯棉和纯涤纶织物染色效果的影响,确定染色工艺,并应用于涤/棉混纺织物一浴一步法染色,测试染色织物的色牢度。结果表明,涤/棉混纺织物一浴一步法染色工艺为：元明粉30 g/L,pH7,温度130℃,时间30 min;色牢度均达3～4级。对乙醇萃取分离所得雅格欣染料的染色性及染色织物的剥色分析表明,雅格欣CP染料为含有活性染料和分散染料的组合染料。     

银杏叶黄色素对大麻/桑皮/羊毛混纺纱的染色性能

以天然染料银杏叶为原料,采用微波法、水浴法、超声波提取法进行染料原液的提取,并对这3种方法提取的原液进行吸光度测定,以提取后的原液作为染料原液对25 tex大麻/桑皮/羊毛60/20/20混纺纱进行染色,采用p H值、染色温度、媒染剂用量、渗透剂用量4个因素进行分析染色效果,以单因素实验作为基础,进行4因素3水平的正交试验,将正交试验后的染色纱样进行色牢度的测定。研究结果表明:微波法提取的色素吸光度值最高,染色最佳工艺条件为:渗透剂用量1.5 m L,媒染剂用量15 m L,染色p H值10,染色温度60℃。大麻/桑皮/羊毛混纺纱染色后的变色牢度和沾色牢度均达到3级以上。