阴极炭块组装施工技术及质量控制措施

本文主要介绍了阴极炭块组装质量的控制以及新型阴极钢棒的组装要点,详细介绍了酒钢500KA预焙阳极铝电解槽阴极炭块的组装过程中施工控制要点,对影响组装质量的关键因素,提出了相应的解决办法和控制措施,取得了较好的应用效果。     

铝电解槽能量平衡的影响因素分析

近年来,我国电解铝行业迅猛发展起来,为铝材生产和国民经济的快速增长做出了很大贡献,但距离国际先进水平还是有一段差距。而铝电解槽的寿命就是我国铝电解技术与国际先进水平的主要差距之一。槽寿命不仅标志着铝电解生产的技术水平,还关系到生产稳定和经济效益。如何延长电解槽寿命,是我国目前铝电解工业所面临的重要课题。本文就此进行了分析。     

5项强制性能耗限额国家标准公布

国家标准委日前发布第163号公告,公布了9项国家节能标准。包括5项强制性能耗限额标准:GB25323-2010《再生铅单位产品能源消耗限额》、GB25324-2010《铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额》、GB25325-2010《铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额》。     

铝电解气泡行为及超声作用的冷态模拟

针对在铝电解阳极上加载超声主要通过阳极气泡产生作用,但高温铝电解气泡行为观察比较困难的问题,采用透明槽研究水溶液铅电解过程中阳极气泡长大、逸出过程及加载超声后,声强与极距对阳极气泡形态和覆盖度的影响,并以此进行铝电解过程冷态模拟试验。结果表明:在电流为0.1A,极距为4.0cm的条件下,阳极加载超声声强低于0.027W/cm2时,可去除部分阳极底表面气泡,槽电压减小值随超声声强的增大而增大,当气泡刚好被全部清除,槽电压减小值大约为22mV;当声强大于0.027 W/cm2后,可全部去除阳极底表面气泡,但超声作用对槽电压减小值的作用效果大大减弱,在超声声强为0.094 W/cm2时,槽电压减小值大约为27mV。超声驱使阳极气体以微小气泡的形态快速逸出并形成部分射流,当超声声强较小(0.022W/cm2)时,阳极气泡区域覆盖度随极距的降低(4.0~1.5cm),从0.17升高到0.53,大致呈线性增大关系,为电解过程采用适当的超声声强和极距提供技术支持。     

400kA预焙阳极电解槽制作安装工艺分析

400kA预焙阳极电解槽在制作过程中采用了新材科和新工艺,无论是其结构的选型,或者是安装工艺,在国内中均具有较高的优势.400kA预焙阳极电解槽的上部结构以及槽壳等跟传统的电解槽比较,不仅结构更复杂,且制作安装的难度也更大,但是结构制作和安装的优化对于电解槽的能耗降低和生产效率提高具有重要的作用,因此,应该对其结构进行改进.基于此,本文对400kA预焙阳极电解槽制作安装工艺进行了分析,从其制作安装与传统的不同之处、制作安装的工艺原理以及各结构要点的制作安装技术进行分析,结构的优化是提高生产效率的第一步,因此,该研究能为生产提供一定的参考.     

铝电解槽阴极内衬施工要点

文章结合新建电解槽和大修电解槽阴极内衬施工,从阴极内衬的破损机理及原因进行分析,对如何提高施工质量、延长槽寿命作出一些探讨。     

Fe-TiB_2/Al_2O_3复合阴极的电解性能及元素迁移行为

以氧化铝溶胶为黏结剂、金属Fe为烧结助剂,采用冷压-烧结制备出铝电解用Fe-Ti B_2/Al_2O_3复合阴极材料,利用20A电解试验研究其电解性能;利用能谱仪(EDS)对电解试验前后的复合阴极材料进行了成分物相分析,研究电解过程中各种元素迁移行为.研究结果表明:金属Fe作为烧结助剂在烧结过程中能有效的填充骨料之间的空隙,使该复合阴极材料的烧结致密度显著提高; 20 A电解试验过程电压稳定,电流效率93. 2%,原铝中铝元素质量分数为99. 47%,杂质元素质量分数为0. 53%.在电解试验后,铝液能有效润湿阴极表面,表明Fe-Ti B_2/Al_2O_3复合阴极材料具有较理想的可润湿性;从复合阴极电解后的能谱分析可知,在电解过程中,碱金属主要是通过液态电解质渗透进入阴极材料中,随后又逐渐渗透进入黏结剂相中,并在骨料之间氧化铝溶胶和金属烧结助剂均未能充分填充的空隙进行富集. K元素较Na元素对黏结相的渗透力更强;与此同时,阴极表面生成的Al通过复合材料的空隙进入阴极内部,而Fe金属会利用材料内部的空隙反向扩散至铝液层中.在试验中,阴极表面的铝液层的稳定存在是该阴极高效稳定运行的基础.     

电流效率分析仪在电解槽上的应用

介绍了一种电流效率分析仪在400kA铝电解槽上的实测情况。近年来低电压生产是铝电解生产一个热门的技术思路,现在国内最低运行电压已达到3.8V,但是最终的槽电压是多少才能取得最佳的经济指标,还没有一个公认的数据,这与目前缺乏实时、准确的电流效率测试仪器有关。中孚铝业在2009年引进了一台电流效率分析仪,并在400kA铝电解槽上进行了相关测试,各项测试结果表明该仪器的稳定性达到了预想效果。     

埋地钢管进行阴极保护所需电流的计算

阴极保护是以电化学原理为基础,在表面存在微电池的腐蚀着的金属上施加一个外加电流实现的。电流从辅助阳极流出,通过土壤流入腐蚀着的金属,再返回直流电源。当金属表面由于外加电流而受到极化,达到了微阳极的平衡电位时,整个金属表面处于相同的电位,并且,由微电池作用产生的电流不再流动。只要维护着外加电流,金属就     

浅谈提高铝电解槽寿命的方法

结合具体工程实例,为避免出现电解槽内衬受热不均产生断裂的现象,介绍了从电解槽内衬施工上采取的预防措施,优化了阴极碳块组的电阻值测试方法,并结合铝电解槽的规格对阴极碳块组进行了验算,提高了铝电解槽的使用寿命.