反渗透技术在钢铁工业废水资源回用系统中的应用

以反渗透膜在钢铁行业废水资源回收应用为例，概述了钢铁行业工业废水的水质特性、运行中存在的难点，对工业废水与工业新水利用反渗透膜进行脱盐的运行工况进行了对比分析，以及以钢铁工业废水为水源的反渗透系统在运行过程中要重点注意的方面。通过精细管理，精心操作，使钢铁工业废水反渗透系统能够长周期安全稳定运行，延长反渗透膜的使用寿命，为钢铁行业废水资源回用提供了一条切实可行的利用途径。     

中水回用脱盐水站超滤膜的运行管理

介绍了超滤膜在中水回用中的应用,作为反渗透系统的预处理装置,通过加强超滤膜系统的日常运行管理,保证反渗透系统的安全运行,延长反渗透膜的使用寿命.     

反渗透运行污染的化学清洗

介绍了化学除盐水站反渗透技术的应用情况，针对反渗透在运行过程中出现的无机物结垢、胶体颗粒物沉积、微生物的滋生、化学污染等问题进行了分析，提出了解决方案。通过定期对其进行化学清洗，提高了反渗透膜的运行寿命。     

反渗透膜在中水回用中的污染分析及运行管理

反渗透膜的性能衰减与其污染程度密不可分,究其污染原因有很多,与其进水水质、反渗透预处理工艺以及预处理效果密切相关。结合某钢铁公司中水回用深度处理工程中反渗透膜系统的运行现状,分析了反渗透膜常见的污染原因,并从运行指标监控、日常运行数据管理、膜的清洗及停机保护等方面,总结了反渗透膜系统的运行管理经验。     

鞍钢成功研发世界首套焦化尾水资源化回用与近零排放工艺技术

<正>鞍钢集团钢铁研究院、鞍钢化学科技有限公司与中国科学院过程工程研究所等企业合作,研发了世界首套焦化尾水资源化回用与近零排放的成套技术与组合工艺,并完成了技术示范。近日,该项技术通过了中国环境科学学会在北京组织的成果鉴定,鉴定委员会一致认为该技术达到国际领先水平。煤化工、钢铁和焦化是我国基础产业,但由于焦化尾水深度处理技术投资运行成本高、淡水回用率低、浓水排放量大、产生大量固体杂盐危废等,焦化尾水资源化回用与近零排放已成为煤化工、焦化行业水污染控制亟待解决的技术需求与难题。在"十二五"     

高含盐水二次脱盐工程技术改造

高含盐水的二次回收利用一直是国内水处理行业的一个难题,随着膜技术的发展应用,反渗透系统以其诸多优势,在水处理行业得到广泛应用。该工程利用抗污染型反渗透膜对高盐水进行二次脱盐回收利用,针对运行过程中出现的问题,通过完善工艺流程、改造工艺设备,改进操作步骤等措施,强化消毒杀菌,有效控制工艺流程中微生物的滋生,降低反渗透膜元件的污染,实现该工程的高效稳定运行,推进高含盐水二次循环利用技术的推广。     

浅析反渗透膜污染的原因及解决措施

综合介绍了酒钢焦化厂干熄焦除盐水处理系统中反渗透装置的使用情况,以及在使用过程中反渗透膜出现严重污染原因的分析及解决办法,采取在线清洗与离线清洗相结合的方式对反渗透膜元件进行清洗,从而确保反渗透的安全稳定运行。     

导向反渗透装置在宣钢工业废水处理中的应用

宣钢是用水大户,同时也产生大量的工业废水,按照国家产业和环保政策要求,工业废水必须处理后回用。宣钢工业废水处理工艺主要包括中水处理和深度水处理,其中深度水处理工艺是利用中水机械过滤器后进行反渗透处理。宣钢原反渗透处理装置设计是采用单向进水,经长期运行后,反渗透膜进水端污堵严重,过水量和使用寿命降低,产水水质也受到很大影响。本文分析了原反渗透膜污堵的原因,结合现行反渗透处理的新技术,提出了解决方案。通过导向反渗透装置在宣钢深度水处理中的应用,提高了反渗透装置的产水量和产水水质,降低了水处理的成本。     

浅探反渗透海水淡化预处理技术

预处理系统是反渗透海水淡化中非常重要的环节,是保证反渗透膜长期稳定运行的关键.本文针对目前国际上广泛采用的预处理技术及其发展趋势,结合工程实践从预防结垢、预防胶体和颗粒污堵及预防生物污染三个方面,进行了分析和论述.     

高含盐水进行反渗透除盐的中试研究

目前膜法水处理技术已越来越多的应用于钢铁工业废水回用中,但一级反渗透产生的浓盐水却没有很好的处理办法,厂区内进行内耗仍然是主流趋势。随着钢铁行业节能减排的要求越来越严格及部分钢铁企业逐步向废水"零排放"目标迈进,积极寻求浓盐水的处理途径明显越来越迫切。文中对一级反渗透的浓盐水继续采用膜法进行脱盐的可行性进行论证,通过中试装置对浓水反渗透除盐进行研究,以判断反渗透的污染因素,确定反渗透的系统运行参数,并对中试过程中出现的问题进行分析,提出解决措施,为即将进行的设计提供依据。     

某铅锌冶炼厂污水“零排放”的生产实践

根据某铅锌冶炼厂的生产工艺特点及污水系统污染物的排放情况,对全厂污水进行了统筹规划和改造,先后完成了厂区初期雨水收集、清污分流、各类生产污水分质处理回用、反渗透膜法深度处理、电渗析浓缩处理及MVR蒸发结晶等系统的改造,实现了全厂生产污水"零排放",治理效果显著。     

反渗透处理稀土冶炼高氨氮废水及膜污染特征分析

稀土冶炼产生大量的氨氮废水,直接排放会对环境造成严重的危害.采用反渗透技术处理稀土冶炼碳酸稀土沉淀过程产生的高氨氮洗涤废水,考察了反渗透膜对废水中各污染物的处理效率,结果表明反渗透对污染物具有较高的截留效率,当跨膜压差为3.5 MPa～4.0 MPa时,氨氮和COD的平均去除效率分别为73.97％和68.33％,Pb、...     

焦化废水浓盐水减量蒸发技术的研究

焦化废水常规生化深度处理工艺难以实现深度处理后浓盐水的零排放,需通过"膜浓缩——蒸发——结晶"特定的处理工艺技术,将浓盐水进一步浓缩至盐结晶,产水全部回用,结晶盐外排作为固废处置。结合中试试验实例,介绍了某煤化工项目针对生产过程中产生的高盐废水采取的近零排放处理工艺技术路线。该工艺主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成,提出了结晶制盐消纳的途径。     

循环水排污水的回用处理

结合循环水排污水回用处理的工程实例,针对电厂循环水排污水高浊度高盐量的水质特点,采用澄清+过滤+超滤+反渗透工艺进行处理,处理后水进行回用,实现电厂循环水排污水的零排放。     

稀土硫铵废水零排放工艺应用

采用软化过滤+膜浓缩+MVR蒸发结晶工艺对稀土硫铵废水进行零排放处理,软化部分通过添加碳酸氢铵和氨水进行,不引入新离子,吨水碳铵加药0.3%,吨水氨水加药0.4%时,钙去除可达75%以上,过滤段和浓缩段,采用多级过滤+高压反渗透方式,可将原液浓缩3倍至TDS达到120 g/l,最后通过二级强制循环MVR蒸发结晶系统产出硫酸铵。反渗透回用产水氨氮指标可低于20 mg/l,MVR回用产水氨氮指标低于50mg/l。     

反渗透工艺对铜冶炼废水的回用处理

本文主要根据铜冶炼废水含盐量高、结垢倾向严重并含有重金属的水质特点,介绍了反渗透工艺及其预处理工艺进行回用处理,使其产水水质达标循环水补充水水质指标,直接回用于厂区循环水系统作补充水,并对其运行情况进行了总结分析。     

现代煤化工废水处理技术研究及应用分析

针对煤化工废水处理难题,通过分析煤化工废水的来源和废水水质特征,总结了现代煤化工企业的废水处理、回用技术,并对煤化工废水处理过程中存在的主要问题,提出改进建议。     

浸没式超滤膜在市政中水中的应用

浸没式超滤膜已应用在太钢中水回用系统,在近五年运行过程中,体现了出水水质稳定、膜使用寿命长、操作运行维护简单等特点,良好的水质确保了后续反渗透膜组的长周期稳定运行。     

反渗透技术在曲靖片区的应用与改造

反渗透作为目前最有效的水除盐技术之一,在各个领域得到广泛应用。公司于2005年初在曲靖生产区首次投入使用2×60 m~3/h反渗透系统,在运行过程中主要存在原水水质与整套系统装置不匹配,造成反渗透进水水质达不到要求,反渗透膜污染严重,设备运行能力急促下降等一系列问题,严重影响整个曲靖片区的正常生产。2006年9月对反渗透预处理装置进行改造,反渗透经济技术指标得到明显改善。     

综合污水处理零排放工程设计与实践

某钢铁公司采取高效物化沉淀技术、MBBR生化技术、D型高效过滤技术、超滤+反渗透膜脱盐技术相结合的国内先进的污水处理及回用工艺,处理后的水质能够满足不同用户的水质需求,污水处理后全部得到循环利用,达到了三级高效率回收利用之目的,实现废水零排放目标。