气动薄膜调节阀的应用

主要介绍了气动薄膜调节阀的结构和工作原理 ,如何选型以及应用中注意的问题和常见故障的处理     

关于改进大钢4500Nm^3／h氧气站氧压机超压系统的一点看法

阐述了氧压机超压放散系统中，使用气动遥控板与电磁阀、气动薄膜调节阀组合方式的工作过程，提出了需要改进的意见。     

两个不同容量高炉的自动拨风装置的应用

介绍了两个不同容量高炉的自动拨风装置的应用方案。在两座高炉的管道上分别安装电动调节阀,在两电动调节阀之间安装有气动拨风阀。平时将两个电动调节阀调整在定量开启位置,根据两座高炉的容量差和运行的风压差,计算出电动调节阀的开启位置,即同时满足大容量高炉运行的最低风量值和小容量高炉最高承压值。当其中一台鼓风机出现停机时,气动拨风阀自动快速打开,由正常运行鼓风机向故障鼓风机对应的高炉定量拨风,保证故障高炉不发生灌渣事故,解决了两个不同容量高炉的拨风问题,减小经济损失。该技术已获得实用新型专利。     

气动调节阀在生产过程中的应用与选型

<正>调节阀是生产过程中常用的调节机构,可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。在工艺生产自动化控制系统中气动调节阀是一个重要环节,阀门的各个性能指标都直接关系到自动调节系统调节品质的优劣。通过介绍气动调节阀的工作原理及构造结合选型要     

高速线材生产线B稀油润滑站油温低故障分析及改进

正本文通过对高速线材生产线B稀油润滑站(下称B站)频繁出现供油温度低报警并跳机问题分析,提出稳定供油温度的改进方案,以提高工作油温控制的稳定性。1 B站油温控制基本原理如图1所示,B站通过一台冷却水调节阀(薄膜式气动调节阀)5控制出板式冷却器的冷却水量来达到目标油温,该调节阀安装在冷却器的出水管路上。调节阀的控制信号来自于安装在预精轧机组机旁供油总管的热电偶温度检测,检     

运用PLC技术实现连铸机二冷水自动控制

湘钢第二炼钢厂2#连铸机是全弧形连铸机,外弧半径9m,四机四流,结晶器断面为150mm×150m。及240mm×240mm。每流二冷水分足辊区、一区、二区,共分12个回路进行控制。每个回路由一个供水控制单元,一套电磁流量计和一套气动调节阀组成。1控制系统的配置及功能本系统采用...     

气动薄膜调节阀的选择及其在我厂铅烧结混合料湿度控制中的应用

文章较详细地阐述了如何针对不同的工艺条件，对动薄膜调节阀的结构型式、流量特性、口径、开闭形式进行正确选择并且简要介绍了气动薄膜调节在我厂铅烧结混合湿度控制中的应用。     

小议气动薄膜调节阀的选型

详细叙述气动薄膜调节阀的工作原理,流量特性规则,C值计算,口径的确定,并结合中铝山西分公司沉浆工段料浆输送过程的控制,就如何正确选型,以及应用过程中实际情况如何正确修正,及安装过程中的注意事项.     

中厚钢板控制冷却系统的设计

1 控制冷却系统的组成及设计原则 一个高水平的控制冷却系统应由供水及水处理系统、钢板冷却装置和钢板冷却计算机控制系统三大部分组成。 供水及水处理系统包括:供水泵、主管路、高位水箱、流量调节阀、提升水泵、过滤器、冷却塔及中和水池等。 钢板冷却装置包括:上部层流喷射集管,下部低压喷射集管,压力调节阀(手动),开闭控制阀,     

调节阀口径计算

以韶关冶炼厂鼓风炉顶周边风风量调节阀选择为例,介绍了调节阀的结构型式及其选择原则,论述了调节阀的流量系数的计算方法,根据计算的流量系数得出调节阀的阀座通径和管径,并对调节阀开度进行了校验。     

PLC控制系统在喷煤工程中的设计与应用

分析了水冶钢铁公司喷煤工程的特点和工艺情况,介绍了由PLC、调节阀及各种检测仪表组成的高炉喷煤控制系统的结构和功能.运行结果表明,该系统是可行的,取得了满意的控制效果.     

冶金射弹机器人气动控制系统设计

本文所介绍的气动控制系统是一种冶金炉外精炼设备射弹机器人的重要组成部分,主要介绍气动控制系统的结构组成,分析其在射弹机器人上的使用特点,并结合气动控制系统图及功能论述气动控制系统的工作原理,分析气动控制系统的常见故障和解决方法。     

反应釜中温度的自动控制

反应釜在进行物料化学反应过程中,对釜中温度的控制精度要求非常高。只有采用先进的自动化控制技术对反应釜中的加热温度进行自动控制,通过在反应釜中安装温度、物位等检测仪表,结合PLC自动控制系统来调节蒸汽管道上气动调节阀门的开度,能实现反应釜中加热温度的自动控制。     

热连轧线超快冷泵站与轧线联合控制方法

为了满足热连轧线超快速冷却工艺对水压精准快速控制的要求,根据流体力学和自动控制原理设计了泵站与轧线联合控制供水的方法,即通过泵站液力耦合器开环控制总流量、轧线溢流管路上的气动调节阀闭环控制供水压力。现场应用结果表明,该方法下供水压力和流量的控制精度较高,达到了超快冷工艺要求,解决了在具有一定供水压力要求情况下大流量供水系统采用液力耦合器控制存在的压力及流量稳定性难题。     

调节阀的选型

简单介绍了调节阀的工作原理、调节阀结构型式及选择、调节阀的流量特性及选择、调节阀口径的计算及选择、调节阀材质的选择.     

高炉料流调节阀控制方法及改进

料流调节阀是高炉无料钟炉顶关键设备之一,其控制效果的好坏直接影响高炉的稳定运行。由于料流调节阀运行速度快、控制精度要求高,加之传统料流调节阀的驱动和控制系统存在一定问题等诸多方面的原因,长期以来实现对料流调节阀的精确、可靠控制一直是一个难题。本文对传统的料流调节阀的控制原理、策略、控制效果及存在的问题等进行了分析和总结。作为改进和创新,介绍一种新型由液压伺服阀驱动的料流阀调节系统,简述该料流调节阀系统的构成和控制原理。最后对两种控制系统的性能进行了比较,说明了新型料流调节阀的优点和控制效果。     

浅析调节阀的正确选择和计算

叙述了调节阀在调节系统中的重要作肜，选择调节阀的一般原则及应注意的问题。给出了设计中选择调节阀的一般计算方法和常用的经验计算公式。     

调节阀在生产中的应用选型

正调节阀是生产工艺自动化系统中一个极为重要的组成部分,它安装在现场,直接控制工艺介质。由于调节阀的特殊地位,现代工业对调节阀提出了更高的要求,因此,针对不同的工艺条件,选择不同的调节阀是控制各项工艺参数的关键。调节阀用于调节操纵变量的流量,从控制系统整体看,一个控制系统控制得好不好,都通过调节阀来实现。     

R5.25米连铸机钢包回转台气动控制装置的改进

合理改进原设计并研制成功的国产R5.25米小方坯连铸机,其钢包回转台气动控制装置由两部分组成(见图1):一部分是钢包回转台回转时,控制向传动针轮喷射润滑脂的气动控制装置;另一部分是控制钢包回转台锁紧气缸和电动机制动气缸,以及停电事故状态时驱动钢包回转台回转的气动马达与气动离合器的气动控制装置。通过现场     

直列式大拉机轴离合机构的设计与研究

分析了分电机传动拉丝机和快速换模直列式拉丝机的优缺点,计算了直列式拉丝机在拉制不同线材时,后轴空转所消耗的功率最多要达到8304w,研究了后轴的离合结构,详细说明了气动离合机构的组成及工作原理,介绍了离合机构的气动控制。