浅析铝合金材料加工变形控制措施

在现代工业制造业中铝合金材料被广泛应用,我国在对零件加工技术方面上还存在着明显的不足,再对铝合金材料进行加工的过程中因技术水平不够导致零件在加工的过程中出现变形的现象,在我国的工业制造业中是一种常见现象。因此,为了提高我国工业制造业在铝合金材料加工中的效果,在进行铝合金材料实践操作的过程中,我们要注意在加工的过程中使用切削液对零件进行冷却。本文就对铝合金材料在加工的过程中出现变形情况的原因及解决方式进行详细的分析与探讨。     

试析铝合金加工技术的现状与发展趋势

我国的铝合金加工技术起步较晚,但是发展速度非常快,某些方面已经达到了国际先进水平。国家加大铝加工产业的资金投入,推动铝加工技术的快速发展。本文研究的主要内容是铝合金加工技术的现状与发展趋势。     

改善粉末冶金轴承盖切削性的新工艺

随着发动机技术的迅猛发展,越来越多的发动机采用铝合金缸体。那么,粉末冶金轴承盖在内圆弧加工时,就面临着与铝合金加工性能相匹配的问题。本文提出了一种新型表面改性工艺,即采用Na2B4O7·10H2O和乙酸在轴承盖局部进行浸渗,改变浸渗部位的金相组织,实现了粉末冶金材料与铝合金材料的双金属加工的匹配。     

铝合金材料加工成形技术要点分析

在对铝合金材料进行加工时,如若操作工艺不当,很容易出现变形的现象,因此必须要按照铝合金的基本特点,采取合理的手段来有效控制变形产生的概率。基于此,本文以铝合金薄壁腔体类零件加工为研究对象,分析其出现变形的具体原因,给出加工成形的技术要点,旨在为保障铝合金零件的质量提供理论上的支持。     

浅谈中国铝及铝合金材料产业发展战略(1)

介绍了国内外的铝资源以及氧化铝、电解铝、再生铝、铝合金铸造与加工材料的发展应用现状,着重讨论了铝合金新材料及其加工技术的发展,对国内外的差距和各项指标进行了对比,分析了我国铝及铝合金材料产业发展中存在的各种问题,并提出了持续发展我国铝及铝合金材料产业的初步建议.     

高强高韧铝合金制备项目落地哈尔滨

<正>哈工大与哈尔滨中飞新技术股份有限公司经四年集成攻关,形成了一整套"高强高韧铝合金材料的加工和热处理工艺"重大科技成果,该技术达到国内领先水平。在哈工大高性能铝合金热处理方法理论研究的核心技术支持下,哈尔滨中飞新技术股份有限公司预研多年的核燃料设备用高性能铝合金材料制备项目取得重大技术突破。该项目在高性能铝合金材     

汽车用铝合金及其塑性加工技术

通过对铝合金塑性加工技术的研究,分析了铝合金塑性变形特点,讨论了铝合会的锻造、挤压等变形工艺,同时介绍了铝合金在汽车工业中的应用情况。     

浅谈7系铝合金管材的小弯曲半径加工技术

7XXX系铝合金中所包含的Al-Zn-Mg-Cu系铝合金属于超硬铝,具有焊接性能和加工性能优良、热处理效果佳、密度低等一系列优点。正是因为如此,早在20世纪40年代末期,7XXX系铝合金就已经被应用于航空航天等高端制造业。时至今日,更是被广泛应用于多个产业领域,在我国社会主义市场经济发展体系中的石油化工、电力系统、管道工程和航天航空等经济产业的发展繁荣过程中占据着十分重要的地位,起到不可或缺的关键作用。本篇论文正是结合相关的理论知识和实践经验来研究分析7XXX系铝合金管材的弯曲加工技术的应用状况,并且从中总结与归纳出高效应用7XXX系铝合金管材的弯曲加工技术对我国未来制造业乃至整个社会主义市场经济的可持续长远良好发展所产生的积极影响和功能作用。     

聚氯乙烯分子在铝合金生产过程中的应用探析

铝合金型材具有强度高,质量轻的特点。但铝合金中大量铝元素在空气中极易与氧气发生反应,生成氧化铝。针对这一问题,采用铝合金加工冷凝浇塑技术,将抗氧化性优、电性好、抗压性强的聚氯乙烯分子材料浇塑在铝合金材质表面,形成新的型材——铝塑型材。通过仿真实验对铝合金材质与添加聚氯乙烯分子的合金材质进行导电性、抗压性测试。结果表明添加聚氯乙烯分子的铝合金(铝塑材料)各项数据指标优于单一铝合金材质。     

铝合金薄壁件加工过程变形控制

在对铝合金薄壁件加工的过程中,精度的控制是很有必要的,并且还要将各种因素做到全面的考虑,避免加工工件发生变形,本篇文章主要是分析了铝合金薄壁件在加工的过程中影响其变形的因素,并且还根据薄壁在加工时的要求总结了主要控制变形的技术。     

铝合金机械设备加工制造新工艺

铝合金与传统的工业材料相比,具有高强度、耐腐蚀等优点,已经广泛应用于现代的生产生活中。近些年,铝合金加工的规模越来越大,由于传统的铝合金机械设备加工制造工艺需要采用电炎花进行加工,其流程复杂,延展性差,加工出来的铝合金韧性较低。为此,提出一种新型的铝合金机械设备加工制造工艺,通过单脉冲放电建立铝合金电火花模型,结合遗传算法对参数进行优化,得到理想的加工效果。仿真实验表明,本文提出的加工参数,加工出的铝合金机械设备表面工层好,硬度高,比传统方法工时降低约三分之一,具有广泛的推广性。     

铝合金材料的应用及其加工成形技术

铝合金作为节能环保材料,在航空航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。本文主要介绍了铝合金材料的基本性能和应用领域,着重分析讨论了铝合金材料加工成形技术和存在的问题。在此基础上,就铝合金材料的应用前景进行了探讨。     

铝合金轧制成形的研究与现状

在机械制造加工业的高速发展的背景下,相关领域对于材料提出了新的要求,使得铝合金得到了广泛应用。铝合金在各种类型机械构件制造中的投用,不仅显示出了同传统合金材料相比更加卓越的塑性与强度,也可以使部件的加工成效得到保障,还有助于降低成本投入。在此背景下,对于该领域内的企业来讲,铝合金的轧制成形便成为了重点研究课题。鉴于此,本文围绕铝合金的轧制成形工艺,首先简述了铝合金材料的特性与应用范围,其次介绍了轧制技术现状,最后重点分析了轧制成形中的常用技术——楔横轧技术,以期为相关工作人员提供参考。     

楔横轧技术用于铝合金加工的研究

对楔横轧技术进行了简单介绍，重点介绍了铝合金在楔横轧加工的材料流动和应力应变场分布，内部损伤量随模具工艺参数变化的规律；提出了铝合金在楔横轧加工方面发展的新方向。     

铝及铝合金焊接工艺研究

铝合金材料焊接技术是目前我国机械工业中以有色金属为主体的新型焊接技术,它已在我国机械工业中大量生产,并以此为基础进行整体焊接,在我国民用航空、航天、汽车、机械制造、船舶及有色金属加工化学品等机械工业中得到广泛应用。近几年来,随着我国焊接科学材料技术和机械工业以及国民经济的不断进步,焊接铝及铝合金的广泛应用和焊接铝合金金属结构件的快速发展,技术需求日益增多,铝合金的广泛应用以及焊接件的性能和技术研究也逐步发展起来。铝合金的广泛应用,不仅极大地推动了铝合金焊接技术的广泛应用,以及金属焊接结构的迅速进步和发展,随着我国焊接技术的迅速发展以及焊接工艺的不断创新,铝合金焊接技术的应用领域也不断扩充、适用的范围也在继续扩大。     

高性能铝合金厚板的生产技术及应用

本文介绍了高性能铝合金厚板世界生产格局。高性能铝合金主要是通过调整合金成分、采用新的合金元素、采用新的加工和制造技术等途径达到改善性能的目的。高性能铝合金厚板主要应用于航空、船舶、交通运输等领域。我国高性能铝合金厚板领域已经取得了长足的进步,但与国外先进水平相比还有一定差距。     

高性能铝合金厚板的生产技术及应用

介绍了高性能铝合金厚板世界生产格局。高性能铝合金主要是通过调整合金成分、采用新的合金元素、采用新的加工和制造技术等途径达到改善性能的目的。高性能铝合金厚板主要应用于航空工业、船舶工业、交通运输等领域。我国高性能铝合金厚板领域已经取得了长足的进步,但与同外先进水平相比还有一定差距。     

我国铝合金加工材产业技术与国际先进水平的差距及对策

在分析了国内外铝合金加工材产业的发展现状与趋势之后,找出了我国铝材产业技术与国际先进水平的差距和主要问题,并提出了建议和对策。     

浅析铝合金建筑模板市场应用前景

铝合金模板是一种采用铝型材或者板材加工制造而成的新型模板,它符合建筑市场"节能减排、绿色施工"的新要求。本文主要阐述铝合金模板技术的优点和局限性,以及同其它模板相比较技术经济指标,分析未来在建造市场的应用发展前景,并针对提升铝合金模板的使用提出建议。     

激光在铝材加工上的研究与应用新进展

激光加工技术具有能量高、影响区域小等优点,可适应硬度低、不耐磨以及稳定性差等特性的铝材加工。随着现代工业的不断发展,研究者充分发挥了激光与铝材的特性,将其结合并广泛应用。本文总结了近几年关于激光在铝合金上的研究与应用新进展,介绍了激光毛化、水油分离、激光焊接以及激光点火等方面的研究进展,为未来激光在铝合金产业的应用发展提供了参考。