氟代聚丙烯酸酯无皂乳液的制备及其应用性能

采用无皂乳液聚合法将甲基丙烯酸十二氟庚酯(RfAA)与丙烯酸十八醇酯(SMA)、丙烯酸羟丙酯(HPAA)按质量比m( RfAA)∶m(SMA)∶m(HPAA)=80∶16.5∶3.5进行乳液共聚,制得了FSH长碳链氟代聚丙烯酸酯三元无规共聚乳液,用红外光谱(IR)对其主组分结构进行了分析,用透射电镜(TEM)、纳米粒度...     

阳离子型聚丙烯酸酯无皂乳液的合成及应用

以甲基丙烯酸十八酯（SMA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为单体,甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化铵为可聚合乳化剂,偶氮二异丁脒盐酸盐（AIBA）为引发剂,利用无皂核壳乳液聚合法合成了阳离子型聚丙烯酸酯无皂乳液。结果表明,当反应温度为65℃、可聚合乳化剂用量为2.0%、引发剂用量为1.0%、SMA用量为2.5%时,所制得的阳离子型聚丙烯酸酯无皂乳液的稳定性好,经过0次和10次水洗后整理织物的接触角分别为150.9°和136.9°,疏水效果和耐水洗牢度优良;扫描电子显微镜（SEM）结果显示整理后织物表面覆盖了一层聚丙烯酸酯乳胶膜。     

聚丙烯酸酯无皂乳液粘合剂的合成及应用

将聚丙烯酸酯无皂乳液粘合剂采用涂料轧染的方法应用于织物的涂料染色.分析了影响织物性能的因素,通过改变粘合剂用量、功能单体用量、焙烘温度和时间等,确定了优化工艺:当甲基丙烯酸(MAA)用量为10%(对单体总质量),丙烯酸羟乙酯(HEA)用量为3.0%(对单体总质量),软单体丙烯酸丁酯(BA)与硬单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)质量比[即m(BA)∶m(MMA)]为7∶3时,可以得到最佳粘合剂.选择涂料染色工艺为:织物浸轧染液(室温,粘合剂40 g/L,二浸二轧,轧余率70%)→预烘(80℃,3 min)→焙烘(150℃,3 min).     

新型阳离子聚丙烯酸酯无皂乳液的制备及涂膜性能

在无乳化剂条件下,以烯丙基聚乙二醇(APEG-2400)为功能单体、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)为交联单体,己二胺(HDA)为交联剂,通过半连续种子乳液聚合方法制备系列室温自交联型阳离子聚丙烯酸酯无皂乳液。采用FT-IR对交联反应前后聚合物的结构进行表征;考察APEG-2400及AAEM的用量对聚合过程、乳液性质及涂膜基本性能的影响。结果表明:加入适量APEG-2400可制备出性质稳定、粒径分布范围窄的阳离子聚丙烯酸酯无皂乳液;AAEM-HDA室温自交联体系能改善阳离子聚丙烯酸酯乳液涂膜的耐水性,提高其抗张强度,同时降低断裂伸长率;室温自交联型阳离子聚丙烯酸酯无皂乳液涂膜的耐水性更加优异。     

含氟聚丙烯酸酯乳液整理剂的性能及其应用

为了探讨含氟聚合物在亚麻织物上的应用效果,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为改性单体,丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软、硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,采用半连续种子乳液聚合制备氟改性的丙烯酸酯共聚物乳液,并将其用于整理亚麻织物。利用红外光谱仪、透射电子显微镜、粒径分析仪、接触角测量仪等对产物结构与性能进行表征与分析,探讨经其整理后亚麻织物透湿透气性及断裂强力的变化。结果表明:所得含氟共聚乳液胶粒呈核壳结构,其粒径属于纳米级;经其整理的亚麻织物对水接触角可达130°,且织物断裂强力有所增加,透湿透气性略有降低。     

氟/硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液的合成与性能

以乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、过硫酸钾(KPS)、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵(DNS-458)、丙烯酸丁酯(BA)为主要原料,制备了氟/硅改性聚丙烯酸酯无皂乳液。探究了无皂乳液的最佳合成工艺,并将其用于亚麻织物的整理。采用FT-IR、TG、XPS和SEM等对乳胶膜和经无皂乳液整理的亚麻织物进行表征与分析,并采用纳米粒度仪考察了无皂乳液粒径的大小。结果显示：当DNS-458质量分数为2.5%、KPS质量分数为0.7%、DFMA质量分数为12%、A-171质量分数为2%时,无皂乳液的合成效果最好;无皂乳液的平均粒径为104 nm时,其胶膜具有良好的热稳定性,对水接触角为128.45°。无皂乳液和亚麻纤维之间结合紧密,氟硅链段富集在整理后亚麻织物的表面,降低了织物的表面能,提高了疏水性。     

印花用聚丙烯酸酯无皂乳液粘合剂的合成研究

本文采用丙烯酸酯无皂聚合方法制备了一种性能优良的无皂乳液印花粘合剂,讨论了温度、时间等条件对乳液合成的影响,实验表明最佳的合成工艺为:反应温度80℃,预乳液滴加时间1 h,保温时间1 h,引发剂用量0.6%(占单体重),软/硬单体配比1.38∶1。在此条件下合成的粘合剂能够赋予纯棉织物和涤棉织物良好的印花色牢度。     

无皂阳离子聚丙烯酸酯胶膜的性能表征

以烯丙基聚乙二醇(APEG-2400)和双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为功能单体,己二酸二酰肼(ADH)为外加交联剂,通过种子乳液聚合法制备出阳离子聚丙烯酸酯无皂乳液。测定胶膜的吸水率、甲苯吸收率、抗张强度和断裂伸长率,用差示量热扫描仪(DSC)和热失重分析仪(TGA)表征胶膜的热力学性能参数。重点分析了DAAM-ADH及APEG-2400对胶膜性能的影响规律。结果表明,DAAMADH交联结构能显著改善树脂薄膜的吸水率和甲苯吸收率,大幅度提高抗张强度,降低断裂伸长率,并增强胶膜的耐热稳定性。当DAAM用量为5%时,薄膜的Tg提高约2℃左右。在相同DAAM用量条件下,无皂胶膜可进一步降低吸水率36.8%~45.5%及甲苯吸收率1.44%~26.6%,且APEG-2400对胶膜有一定的增塑作用。     

自交联氟化聚丙烯酸酯乳液的制备及其应用性能

针对长链全氟烷基化合物对环境和人体的危害性,以环境友好的全氟己基乙基丙烯酸酯为功能单体,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷为交联单体,采用乳液聚合法制备了4种不同交联剂含量的氟化聚丙烯酸酯乳液,以此替代长链全氟烷基化合物.借助激光粒度仪、傅里叶红外光谱仪、热重分析仪对氟化聚丙烯酸酯乳液结构和性能进行分析.并以棉织物为对...     

复合型无氟聚丙烯酸酯乳液的制备及其防水性能

针对含氟拒水整理剂存在生物毒性、耐久性较差等问题,合成了一种聚丙烯酸酯型无氟防水剂。将丙烯酸十八酯(SA)分别与丙烯酸乙基己酯(2-EHA)和甲基丙烯酸环己酯(TMCHMA)进行细乳液聚合,制备了成膜等性能不同的2种SA共聚物胶乳;2种胶乳经复合后用于织物的无氟防水整理,借助原子力显微镜观察了复合胶乳涂膜的表面形貌,研究了复合比例及用量对整理织物表面结构以及防水性的影响。结果表明：与2-EHA共聚可提高胶乳的成膜性,而TMCHMA的引入则可增强胶乳的保形性;2种胶乳复合后,在整理后的织物表面形成微纳疏水结构,整理织物的防水性能显著提升,其静态接触角最高可达152°,防水等级达到5级,经50次耐磨损测试后仍保持良好的疏水性能。     

RAFT聚合诱导自组装法合成含氟聚丙烯酸酯无皂乳液

采用可逆加成-断裂链转移（RAFT）聚合合成的聚丙烯酸（PAA）为大分子RAFT试剂．通过聚合诱导自组装法合成了含氟聚丙烯酸酯无皂乳液。运用傅里叶红外光谱（FT—IR）、核磁共振氢谱（^1H—NMR）、透射电子显微镜（TEM）和动态光散射（DLS）对聚合物结构和乳胶粒进行了表征。结果表明：当NaOH用量为1．2％,PAA嵌段的聚合度为80时,乳液稳定性良好,转化率达95．1％,乳胶粒具有明显的核壳结构,粒径约为155nm。将含氟聚丙烯酸酯无皂乳液用于皮革涂饰后,随着丙烯酸六氟丁酯（HFBA）用量的增加,涂饰后的皮革对水接触角逐渐增加。当HFBA用量为6％时,涂饰后的皮革对水接触角为115．5°。     

含氟聚丙烯酸酯乳液合成及应用

以丙烯酸和烷基醇为原料,合成含不同碳链长度的烷基丙烯酸酯软单体,再以含氟丙烯酸酯功能单体和丙烯酸酯软单体为原料进行乳液聚合,得到了稳定性良好的含氟聚丙烯酸酯乳液.研究了含氟聚丙烯酸酯乳液在织物上的应用.采用二浸二轧、110℃预烘1 min、170℃焙烘3 min的整理工艺,整理后棉织物拒水达3~4级,拒油达2级,接触角可达130.4°.     

无甲醛聚丙烯酸酯乳液的制备及性能评价

采用乳液聚合,以丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)为基本聚合单体,丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)替代N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为活性单体,十二烷基硫酸钠(SDS)、复合脂肪醇聚氧乙烯醚(复合AEO)替代传统的OP系乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,制备了无甲醛聚丙烯酸酯乳液.研究了单体选择及配比、预乳液pH、乳液pH及自制无甲醛交联剂用量对单体转化率及乳液应用性能的影响.结果表明:w(BA)=58％,w(MA)=28％,w(St)=10％,预乳液pH=4,乳液pH=8,GMA用量3.0％(对单体质量)时,可使制备的乳液具有优异的综合性能.     

阳离子型含氟聚丙烯酸酯无皂乳液聚合的研究

用含氟单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、阳离子单体进行了无皂乳液聚合,在此条件下的聚合物稳定性较好,拒水拒油接触角分别为102.9°和47.6°,表面能19.23 mN/m,粒径为154.2 nm,Zeta电位为29.15 mV.     

聚丙烯酸酯蓝色乳液的制备及应用

用经内交联单体和外交联单体改性后的内外两层丙烯酸酯聚合物对酞菁蓝颜料粒子进行包覆处理,制得蓝色乳液,并将其用于棉织物的涂料染色。结果表明,当聚合反应温度60℃,颜料质量(平均粒径160 nm)占蓝色乳液总质量的5%,单体总质量与颜料质量之比为3∶1,氧化还原引发体系APS-NaHSO(质量比=1.2∶1)3为单体总质量的0.8%,内交联单体N,N-亚甲基双丙烯酰胺为单体总质量的0.5%,外交联单体甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体总质量的2.0%时,所得蓝色乳液稳定性高。染色布样的各项色牢度较高,且手感柔软。     

含氟聚丙烯酸酯乳液的制备及应用

以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸六氟丁酯为反应单体,采用半连续种子乳液聚合方法制备含氟聚丙烯酸酯乳液,通过优化条件,得到了性能较好的自交联含氟聚丙烯酸酯乳液.FT-IR分析结果表明,加入的单体已成功引入到共聚物链段中,TEM结果表明,乳胶粒子具有核壳结构.用合成的含氟聚丙烯酸酯乳液对阔叶木浆进行浆内施胶实验,结果表明,纸张的抗张强度、耐破度都得到了改善.     

环保型聚丙烯酸酯乳液的合成及应用

将环保型丙烯酸酯乳液粘合剂采用涂料轧染的方法应用于织物的涂料印花.分析了影响织物性能的因素,通过改变软硬单体配比、功能单体(AA)用量、十二烷基硫醇的用量、交联单体的选择及其用量、焙烘温度等,确定了优化工艺:当软硬单体配比为1.5:1,AA为1.2%,十二烷基硫醇为0.25%,交联单体选用NT,用量为2.0%,焙烘温度为130℃时,可以得到最佳粘合剂。     

阳离子型聚丙烯酸酯乳液的合成与应用

以阳／非离子乳化剂、合适的活性单体和改性剂ＤＣ,采用氧化－还原乳液聚合技术制备了阳离子型聚丙烯酸酯乳液,并对乳化剂和活性单体的用量、引发剂种类、体系ｐＨ值等影响因素作了研究,同时在涂料染色、植绒布涂料印花、染料固色进行试验。结果表明：该乳化剂用于涂料染色、牢度、手感、得色量、鲜艳度明显提高;静电植绒产品涂料印花,产品手感不发硬,且风格独特;可用作活性染料、真接染料、硫化染料染色产品固色剂,对于硫化     

新型氟代聚丙烯酸酯乳液合成与应用性能研究

在阳离子或非离子表面活性剂和水溶性引发剂的作用下,将全氟烷基乙基丙烯酸酯与甲基丙烯酸C12-18醇酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯及丙烯酸羟丙酯乳液共聚,制备长碳链阳离子氟代聚丙烯酸酯(FSLDH)乳液,采用红外光谱和核磁共振氢谱对其主组分结构进行了表征,并用透射电镜和Zeta电位分析仪对FSLDH乳液的粒径形态、分布和Zeta电位进行了分析,探讨了FSLDH乳液用量、焙烘温度及时间等对FSLDH乳液的拒水拒油性能的影响。结果表明,FSLDH乳液能使处理后棉针织物的拒水拒油性明显增加;当FSLDH乳液用量达到5g(100g水中)时,经FSLDH乳液处理后的棉针织物,其拒水等级达到90分、静态接触角达到144.9°、拒油等级为5级,但FSLDH用量增加,会导致织物的弯曲刚度有所增加,从而使其柔软性能下降;用FSLDH乳液整理棉针织物时,100℃预烘5min后,最佳焙烘温度为170℃,焙烘时间为3min。