利用多臂织机开发生产仿大提花织物

按照大提花织物提花原理进行纹样设计,采用省综设计法设计织物上机图,在普通多臂织机上进行织造.所获得织物的提花效果与大提花织物相似,打破了原有小提花织物的花纹布局规律.织物外观新颖别致,装饰性强,为利用多臂织机进行提花织物的开发拓宽了思路.     

双引纬及多引纬机织物组织的设计方法

为了适应双引纬及多引纬织造的发展需求,根据机织双引纬及多引纬织造的生产要求和机构特点,提出每次引双纬或多纬机织物组织的设计表达方式。该设计方法采用经纱位置图表示织物组织结构,通过经纱相对于各引纬器的位置来反映经纱的开口运动状态,改变了传统上机图的布局,使之符合多眼综丝的生产织造,并由此设计了新的穿综图和纹板图。通过间隔机织物及角联锁织物的设计应用,验证了此设计方法在多层复杂机织组织设计上应用的可行性,对多层复杂机织物的设计和生产有一定的指导作用。     

三维弹性机织物的结构与织造

为了顺利织造三维弹性机织物,分析了三维弹性机织物的结构特点,认为按照确定织物的层数及外观形态、绘制织物的经向截面图、确定引纬顺序、设计穿综图和穿筘图、确定纹板图和组织图、计算总经根数的顺序,可实现顺利织造.并指出在织造过程中应选择合适的纱线、采用分层定位装置、控制吊综高度、采用多织轴、采用全开梭口、采用多只梭子织造等.     

苔绒绉组织的自动化设计方法及CAD实现

为简化苔绒绉组织设计,提出了一种适用不同综片数、不同经纬循环的统一苔绒绉组织自动化设计方法。根据苔绒绉组织形成原理,将苔绒绉组织的穿综图、纹板图及组织图转化成组织矩阵,归纳出苔绒绉组织形成规律,建立适用计算机自动化设计原理的模型及算法。利用VB语言设计完成苔绒绉组织自动化设计系统,初步实现了苔绒绉组织自动化设计的设想。     

多臂织物组织矩阵的自动设计

阐述多臂织物组织矩阵的自动设计方法。根据基础组织的特点，籍助于多臂织物CAD系统设计多种纹板连接和穿综进行组合，自动生成组织。     

纬二重组织CAD

提出了一种纬二重机织物计算机辅助设计新方法，该方法对满足工艺要求的任意表里组织的经纬纱循环数及满足工艺要求的表里纬纱排列比（Ｋ≥Ｌ）均适用，并能由表组织自动生成里组织，具有设计方便，快速，优化等特点。     

多层机织物的组织设计

为有效快速地获得多层接结机织物的设计方法,对多层机织物组织进行研究与分析,找出多层机织物纱线之间的交织规律和表达方法,提出了子组织概念。用这种方法先画出子组织,然后能直接画出多层织物的组织图。在组织图基础上,可较容易进行各种不同形式的接结,得到不同效果的纺织增加复合材料预制件,既省时也具有较高准确性。这种方法比较适合用计算机表达,从而为CAD设计多层机织物提供了方便。     

曲线斜纹的CAD快速设计

主要介绍了采用织物组织CAD软件进行曲线斜纹设计的快速设计方法.通过对CAD软件设计曲线斜纹的简单操作步骤叙述,介绍了CAD软件进行曲线斜纹设计时"纹板图--穿综图--组织图--织物模拟"的设计思路,并与传统的"组织图--穿综图--纹板图--织物模拟"的设计方法进行比较.结果表明,这种设计方法大大减化了设计步骤,减小了设计工作量,使繁琐的织物组织设计变得简单快捷.同时为同类产品如锯齿斜纹组织、绉组织等织物的CAD快速设计提供参考.     

变层数多层机织物的数学表示方法

为适应现代数字化纺织的发展要求,对现有的机织物变层组织表示方法进行分析与比较,针对变层数多层织物组织的特点提出一种数学表示方法。它是由层数矩阵和经纱位置码矩阵2部分构成,即以数码的形式表示组织,具有简洁、信息性强、易操作等优点。基于此数学表示方法提出了相应的纹板图设计方法,其对应关系简单,易计算机化,为任意层数变层织物的组织纹板图设计提供了一种数学处理方法,该方法对变层数多层机织物CAD设计具有实际应用价值。     

多层织物的组织设计

多层织物的组织可以通过重复使用双层织物组织图绘制方法，将2个或2个以上的复杂组织复合在一起而求得，多层组织设计的关键在于合理设计连接各层的接结点位置。     

多层圆角矩形三维机织物的设计与织造原理

探讨多层圆角矩形三维机织物的设计与织造原理。通过多层三维正交角联锁组织织物结构的设计与分析得出了织物层数与经纬纱循环数之间的规律,在此基础上研究了多层圆角矩形织物的设计结构与织造原理。为使圆角矩形织物的结构均匀,使不同长度的短纬分布在长纬之间,在织造时对经纱分组控制织造。夹持式全自动卷取装置不仅可以控制圆角矩形织物的卷取过程,而且通过夹头控制织物每次转弯的形状和角度。认为:该方法操作简单、无断纱,织造效率高,适用性广,易于实施。     

纯棉色织布的布边设计

根据纯棉色织布生产实践中发生在布边上的烂边、荷叶边、卷边及脱边等问题,探讨了布边设计的原则和方法,认为布边设计的总原则是保证适当的宽度、松紧度和厚度.列举了几种织物常用布边的设计方法及边经穿综、入筘方法.     

机织物CAD系统中的仿真技术

通过对机织物CAD系统主要功能的分析，运用软件工程学的基本原理，利用Visual C中图像技术，并结合机织物的特点，阐述了机织物CAD系统在Windows98平台下的实现过程。该系统包括组织图设计、纱线仿真、配色和织物小样剪切与外观模拟穿着效果图等功能。在组织图设计与纱线份真功能模块中，分别涉及到其设计思想、原理，设计框图及设计的效果等；在小样剪切功能模块中，介绍了DIB技术、图像处理类的构建等有关图像处理技术的问题。该系统运行稳定、适用面广，其方便、快速、准确的优点在一定程度上缩短了产品开发周期，为纺织厂的工艺设计提供了一条简捷适用的新途径。     

汽车用机织座椅绒织物的开发

介绍了双剑杆织机机织绒的开发过程、生产工艺及成品的物理性质.机织座椅绒织物技术含量高,织造难度大.用一个产品的实例讲述了组织设计的要点和生产的各个工序应该控制的关键,通过均匀控制整经张力、采取较大的综平度等方法,减少了断经、开口不清等疵病,提高了生产效率,增加了产品开发的成功率.     

聚乳酸机织物导湿性测试

通过芯吸法、表面液滴法和保水率法对几种规格的聚乳酸／棉织物和纯棉、棉／涤织物作导湿性的对比测试,结果表明：聚乳酸纤维为疏水性材料,但其导湿性能明显优于同规格的棉、棉／涤织物。     

纬接结间隔机织物的试织

探讨纬接结间隔机织物的试织方法及应用.介绍了纬接结间隔机织物的基本加工原理和织造方法,以丙纶股线为经纱,腈纶股线为纬纱,上层纬纱、下层纬纱和接结纬纱采用1∶1∶1配置;设计6根接结纬,则纬纱循环为18根;绘制了上机图,并成功试织了纬接结间隔机织物.认为:合理设计接结纬纱在两面层组织间的变位点是关键,其决定间隔高度和接结纱的密度.     

复杂花形色织物整经排花工艺软件的设计

为实现复杂花形色织物整经工艺的计算机辅助设计,简化整经排花工艺,提高工作效率,在已有的色织物整经排花工艺中三种基本整经方法工艺设计软件的基础上,研究了两种复杂花形色织物整经的计算机辅助设计方法,开发出应用于复杂花形色织物整经排花的工艺设计软件.     

绳带机织物的设计与织制

探讨绳带机织物的设计与织造要点。通过对绳带机织物原料、组织、规格等进行设计,采用纹杆织机进行绳带机织物的手工织造;同时对现代机械化织制绳带机织物进行尝试和可行性分析。认为:只有对现代整经机的导纱部件、伸缩筘及定幅筘等进行扁平状改造,保证其尺寸与所选用的带经规格相吻合,并对织机的综丝和钢筘进行特殊形状的改造,合理配置工艺参数,才能最终成功织制绳带机织物。     

小提花织物CAD系统的开发

小提花织物是织物结构设计中很重要的一部分,针对其特点,开发出了一套小提花织物CAD系统。该系统适用于毛纺织厂、色织布厂、衫衬布厂的纺织产品设计,可减少设计人员的工作量,大大缩短产品设计周期,提高产品的市场竞争力。