PTFE微孔膜滤料及其除尘器在选矿除尘系统中的应用

基于目前矿山选矿除尘系统中采用的袋式除尘器存在易黏袋、易磨损、寿命短等缺陷,从改变滤料的分子结构入手,采用特殊的表面处理技术,研制出PTFE微孔膜过滤材料,并对其过滤性能进行试验研究。研究结果表明:该滤料表面光滑且有许多致密的微孔、孔隙率达90.5%,透气性强、抗水憎污,阻力低、清灰性能好,对呼吸性粉尘的去除效率达98.6%,总尘的去除效率达99.99%。该滤料构建的除尘器成功运用于某矿山除尘系统,除尘效果明显,滤料使用寿命达3 a以上,在矿山环境保护中具有重要意义。     

露天矿用潜孔钻机旋风除尘器的研究

露天矿用小型潜孔钻机的除尘系统分为2级除尘,旋风除尘器作为第1级过滤,发挥的作用至关重要,影响除尘效率、设备阻力、脉冲滤筒除尘器的寿命。介绍了旋风除尘器的组成、工作原理,设计计算以及运行参数对除尘效率、阻力的影响,结果表明：该套旋风除尘器的结构设计合理,运行状况稳定,收尘效果良好。     

湿式除尘器优化设计研究

针对湿式除尘器除尘效率低、脱水效率低的问题,以KCS-180D矿用湿式除尘器为例,研究了湿式除尘器的过滤单元分布位置对除尘效率的影响,过滤网层数与阻力、粉尘拦截效率的关系,以及脱水器风速与阻力、脱水效率的关系。优化设计了KCS-180D矿用湿式除尘器的喷雾单元、过滤单元、脱水单元,使该除尘器的脱水效率提高到99.3%、总粉尘除尘效率提高到99.1%、呼吸性粉尘除尘效率提高到95.2%。     

炭/炭复合材料粉尘特性与除尘方案分析

以飞机机轮炭／炭复合材料刹车盘磨削加工为例,分析了炭／炭粉尘的产生和粉尘特性。针对炭／炭粉尘的特性,除尘设备采用了LGZ联合除尘机组,过滤材料采用覆膜涤纶常温滤料,对除尘机组和过滤材料性能作了介绍和分析,几年来,通过对除尘效果的观察、分析,结果表明,该方案基本上能够满足生产要求,通过除尘机组排出的净化空气,符合国家环保标准。     

新型矿用除尘器的研究

介绍了KCS-250型矿用湿式过滤旋流除尘器的主要结构、性能,论述了该除尘器的技术创新点,性能检验结果表明该除尘器工作阻力1 449 Pa,总粉尘除尘效率99.03%,呼吸性粉尘除尘效率90.06%。现场使用后综掘工作面总粉尘降尘效率达91.27%,采煤工作面回风巷总粉尘降尘效率达到90.74%,呼吸性粉尘的降尘效率达到了88.15%。     

高浓度粉尘过滤组件的构建及其过滤特性

为了解决在煤矿高浓度粉尘环境下,传统防尘面罩用滤膜孔隙率小、容尘量低、呼吸阻力随使用时间快速增加等问题,提出了一种兼具高容尘量和及时清灰功能的多级过滤组件。该组件一级过滤采用轻质的聚苯乙烯(PS)发泡颗粒层,二级精滤采用纳米纤维滤膜。在自建的实验平台上对多级过滤组件的空载过滤特性、动态加载过滤特性、清灰性能以及过滤参数进行了研究。研究结果表明:在过滤风速为0.15 m/s时,泡沫层的过滤阻力为17.8 Pa,是纯纤维滤料的18%,多级过滤组件的过滤阻力略微小于各级单独过滤阻力之和。在初始加载过程中,多级过滤组件过滤阻力的增加速率仅为纯纤维滤料的54.3%,说明泡沫颗粒层的加入明显地提高了过滤组件的容尘量;在风速为0.6 m/s的反吹风清灰后,其过滤阻力增加速率进一步降为纯纤维滤料的28.5%,实现了PS泡沫颗粒层的及时清灰功能。扫描电镜显示,在纯纤维滤膜中,滤膜中存在粒径为6.12μm的粉尘,对滤膜造成了严重堵塞;而多级过滤组件中,纤维滤膜中只存在粒径最大为2.57μm的粉尘。当PS泡沫颗粒层的厚度为2 cm时,其过滤效率能达到84.2%;随着过滤风速的增加,泡沫颗粒层的过滤效率逐渐降...     

旋流帷幕除尘器的机理分析及实验研究

针对传统湿式除尘器运行过程中具有除尘效率较低、阻力大、耗水量大等缺点,研制了一种采用旋流雾化除尘与喷雾帷幕除尘相结合的新型旋流帷幕除尘器。分析了该除尘装置的工作原理和除尘机理,并对该除尘装置的性能指标进行实验研究,研究结果表明：该除尘器喷雾装置采用超声雾化器和压力式喷雾器组合结构,有效提高了除尘效率。超声雾化器工作的最佳条件是：气压0.35 MPa,水量30 L/h;旋流帷幕除尘器最佳液气比为0.15 L/m3。综合考虑除尘效率和阻力因素,该除尘器运行时最佳风速为14～16 m/s。同时该除尘器采用轴向双旋流除尘结构,运行阻力小、除尘效率高、对总粉尘的除尘效率大于99.8%,对呼吸性粉尘的除尘效率达到97%以上。     

颗粒过滤器除尘效率的实验研究与数学建模

为开发煤热解工艺的高温荒煤气脱尘技术,在错流式固定床颗粒过滤实验平台上测试了表观气速、粉尘浓度、过滤介质粒度和床层厚度等关键参数对除尘器除尘效率的影响。结果表明,粉尘浓度在10.0~96.8 g/m~3范围内增大且颗粒床表层过滤作用显著时,除尘器效率先增大后减小;大粒径瓷球对应的除尘效率较低,但压降降低显著;床层厚度增大,过滤器的除尘效率和压降均增大。过滤器运行初始状态,床层过滤过程属于深层过滤,随粉尘在床层内沉积,迎流面表层过滤作用增强,可直接脱除45.0%~52.0%的粉尘。建立了描述错流式颗粒过滤过程的一维非稳态数学模型,使之可以预测过滤平台在不同操作条件下的净床除尘效率和粉尘沉积率。应用该模型,预测热解气气氛下过滤器(床层厚度0.6 m,填充6 mm瓷球)的净床除尘效率有所下降,为82.94%。     

大型破碎系统高黏性有价粉尘干式回收技术

在南方湿润气候区域矿山,破碎车间产生的粉尘具有高湿、高黏性,采用传统湿法收尘技术处理不仅工程投资大、能耗高、运行维护难度大,并且传统湿式收尘技术仅考虑除尘,未能回收有价物料,反而增加二次污染处理成本,造成严重的资源浪费;而传统干式布袋除尘工艺由于存在糊袋现象,难以清灰,不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理。针对上述存在的弊端,率先采用干式布袋收尘技术进行高湿、高黏性粉尘的净化处理,突破了传统干式布袋除尘工艺不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理的技术瓶颈,研发了新型防水防油滤料,有效解决了高湿、高黏性粉尘糊袋难以清灰的技术难题,采用溜槽及泵送方式实现了除尘器收集粉尘的循环利用,回收了有价金属,不仅减少了二次污染处理成本,而且带来了可观的经济效益,在除尘技术领域实现了新的突破。     

粉煤热解含尘干馏气两级净化实验研究

为解决粉煤热解过程中的含尘干馏气净化难题,设计了由旋风分离器和颗粒床过滤器组成的高温两级除尘实验装置。基于该装置对旋风分离器和颗粒床过滤器的除尘性能进行了研究,同时探讨了滤料、温度、焦油气等因素对系统除尘性能的影响。结果表明,两级除尘装置中旋风分离器能够完全去除28μm以上的粉尘,颗粒床过滤器能够进一步去除28μm以下的粉尘,整个系统的总除尘效率高达99. 89%。同时,颗粒床过滤器采用半焦作滤料比石英砂具有更高的过滤质量。此外,温度升高会降低旋风分离器和颗粒床过滤器的除尘效率,其对颗粒床过滤器的影响尤为显著。然而,在含焦油气的工况下,部分焦油气会在颗粒床过滤器内部产生冷凝,可以在一定程度上提高颗粒床过滤效率,还可提升焦油品质。     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体的净化

利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5～5 μm的超细粉体进行净化试验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。试验结果说明：脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5～5 μm的超细粉体,在过滤风速为0.8～1.25 m/min时,除尘器阻力小于300 Pa;过滤风速为2.8 m/min时,阻力小于1 200 Pa,净化效率达99.999 7％。该脉冲滤筒除尘器具有除尘效率高,阻力损失低,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

KZFG抗静电阻燃滤料的开发及性能研究

介绍了 KZFG滤料生产工艺及抗静电、阻燃性能，对 KZFG滤料的阻力、集尘及清灰等特性进行全面的试验研究，结果表明 KZFG滤料能够适应爆炸性危险环境，为拓宽袋式除尘器的应用领域创造了良好的条件。     

除尘滤筒脉喷清灰技术研究进展与展望

滤筒清灰是除尘器运行的关键环节,以脉冲喷吹技术应用最为广泛,具有工艺简单、不中断风流等优点。近年来,脉喷清灰滤筒除尘器因技术优势市场份额逐渐增多,相关研究发展迅速。研究者运用理论分析、试验研究和数值模拟等手段对滤筒的脉喷清灰技术进行了广泛探讨,并取得了大量有益进展。阐述了除尘滤筒脉喷清灰技术的基本原理、尘饼附着作用和清灰效果评价方法,分析了影响清灰性能的主要因素,剖析了除尘滤筒脉喷清灰存在的主要问题,总结了提高清灰均匀性改进措施的最新进展,并展望了滤筒脉喷清灰的发展方向。研究表明:滤筒清灰机理的认识普遍采用喷吹压力理论并以筒壁所受静压为喷吹指标;清灰效果评价主要基于过滤阻力的变化和落尘质量;喷吹气流偏斜、清灰不均匀、剥离粉尘回吸是滤筒清灰面临的共性难题,其中清灰不均匀是当前研究焦点;改善滤筒清灰性能主要有喷嘴设计、文丘里管增设、滤筒结构优化、喷吹策略改进等措施,其中协同对撞喷吹突破了单一点源式喷吹的局限,克服清灰不良问题潜力较大。未来研究的重点为脉冲喷吹滤筒清灰机理分析、脉喷清灰结构设计与参数优化、尘饼剥离与运移规律分析、脉喷系统及其参数设计规范建立。研究成果可为促进除尘滤筒脉喷清灰技...     

高效滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用

矿山开采过程中,矿石粗破碎、转运、筛分等流程产生大量粉尘,需设除尘器进行除尘。高效滤筒除尘器具有净化效率高、过滤面积大、除尘阻力小等优点,已广泛应用于水泥、钢铁、电力、食品、化工等领域。目前,滤筒除尘器处理矿山粉尘的研究和应用处于起步阶段。以国内某大型新建矿山除尘系统为例,研究滤筒除尘器在矿山除尘系统中的应用效果。     

一种新型滤料的研制及其在曝气生物滤池的应用

为促进滤料的开发和曝气生物滤池的发展,研究了SVA滤料的制作方法以及该滤料应用于曝气生物滤池试验的处理效果。结果表明:以一种轻质多孔矿物粒料为芯材,两种轻质矿物粉料经混合作为基材,加入粘结剂造球,制成3~6mm球形颗粒滤料用于曝气生物滤池处理城市污水,在气水比3∶1,水力负荷2.12m3/(m2.h)条件下,CODC r、BOD5、NH3-N去除率分别达到83.3%、82.4%、77.3%,说明该滤料具有良好的污水处理效果。     

山西铝厂回转反吹袋式除尘器的改造

介绍山西铝厂氧化铝贮运系统回转反吹袋式收尘器的改造效果.采取电器集中隔尘,改造主风机轴承箱,滤袋换型,增加门型支架等措施,解决了悬臂传动机构寿命短,反吹风机振动大,电器故障多,滤袋寿命短,支撑大盖轴承用不住等问题.回转反吹袋式除尘器运转率由50%提高到95%左右,收尘器出口测定达标,岗位操作环境得到明显改善,取得了良好的效果.     

脉冲喷吹滤筒除尘器在低尘环境中的性能测试

为拓宽脉冲喷吹滤筒除尘器的应用范围,开展了脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中的性能测试,测试结果表明,脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境下的除尘效率可达99.99%,对低浓度粉尘具有很好的除尘和净化效果,说明脉冲喷吹滤筒除尘器在低浓度粉尘环境中应用时具有可行性和可靠性。