重整装置加热炉节能改造

通过对重整装置加热炉进行涂覆高温红外节能涂料,热量被充分吸收后提高了炉膛温度,降低了排烟温度,提高了加热炉的热效率,达到了节能的效果.     

合成氨生产中的现代转化工艺

介绍了天然气、蒸汽转化工艺技术的最新进展。开发和应用绝热预转化工艺、预转化炉、转化换热器及组合式自热转化炉等新型转化技术,可改善管式一段转化炉的操作条件,节省燃料消耗,降低整个氨厂的能耗。在转化段引入一种新型的高温、高压预热气体工艺——里格特工艺,节能效果也很显著。     

玻璃工业窑炉节能减排热化学再生设计

燃料燃烧是玻璃工业碳排放的主要来源。热化学再生技术能够显著降低玻璃窑炉熔化能耗,减少碳排放。本文通过计算和模拟研究了玻璃窑炉热化学重整反应的可行性,设计参数对重整反应的影响,气体转化率对玻璃窑炉节能效率的影响以及重整反应时间对气体转化率和产量的影响。结果表明:甲烷与水蒸气自发反应温度大于617.82 ℃,与二氧化碳自发反应温度大于641.27 ℃;当重整反应温度大于1 000 ℃,反应时间超过10 s,甲烷与窑炉废气流量比(摩尔比)接近1时,热化学重整反应能够充分进行。     

输油管道加热炉节能减排技术现状与未来发展

概述了输油管道加热炉节能减排的技术现状,从更新燃料类型,改进燃烧方式,提高燃烧效率;减少排气热损失;对流管改造,降低腐蚀;对旧炉进行技术改造或更新;加热炉运行控制与节能5个方面介绍了目前加热炉节能减排的具体方法措施.并对加热炉节能减排技术的未来发展和研究方向提出建议.     

Process simulation of natural gas steam reforming: Fuel distribution optimisation in the furnace

This paper describes a two-step method to simulate the natural gas steam reforming for hydrogen production. The first step is to calculate reforming tube length and fuel distribution with equilibrium approach associated with heat transfer. The second step is to calculate and validate reforming performance with kinetic model. A short-cut simulation of hydrogen plant has also been performed to calculate inputs for the reformer model, such as total flow rate and composition of mixed fuel burning in the furnace chamber. Heat transfer, especially radiative heat transfer, is the key role in the steam reforming technology, due to the high heat fluxes involved. For this reason, energy modelling of the furnace chamber has been performed. The simulation evaluates the most important design variables, as tubes height, maximum tube-wall temperature, and tube pressure drop. The heat flux profile can be selected to have suitable metal temperatures to lengthen the reformer tube life. The model calculates the design parameters for reforming tube and fuel distribution among burners.     

国内外乙腈法抽提丁二烯的节能技术

简介国内外乙腈（ＡＣＮ）法抽提丁二烯工艺的节能技术及工艺改造的情况，结合ＡＣＮ法技术经济状况和前景，对国内技术发展提出了建议。     

大型合成氨装置高温变换炉升温工艺改进及应用

针对K型合成氨厂工艺流程,借鉴低温变换反应器还原系统的工艺思路,充分利用现有设备,对高温变换炉升温流程进行改造,将低温变换还原系统与高温变换炉工艺管线相连接,实现高温变换炉单独升温,节省开工时间25h。     

油头日产1000吨氨装置改天然气1200吨氨和330吨甲醇的设计方案

从汕头改成气头制氨，有两种改造方案，一是天然气非催化转化法，二是天然气催化转化的蒸汽转化串纯氧部分氧化法。欲充分利用设备能力，年生产３６万吨氨和联产１０万吨甲醇，做到节能、节气、降低投资、提高效益、即可达到增加产品和产量目的     

常减压装置加热炉的节能改造探究

社会经济的快速发展,促进了科学进步。现代科技水平不断提升进一步促进了节能技术的快速发展。本文主要以常减压装置加热炉的余热回收系统作为研究对象,结合装置运行特点,重点介绍了节能改造与相关操作。分析提高加热炉热效率和节能的有效途径,实现加热炉低能耗、高效率的运行。     

浮法玻璃生产线主要节能措施

介绍了浮法玻璃生产线主要耗能设备(熔窑、锡槽和退火窑)已实施或将实施的主要节能措施和节能技术.     

乙烯装置节能增效措施的研究

乙烯装置作为石化行业中高耗能生产装置之一,其节能增效措施的研究和分析意味着深远的社会意义和巨大的经济效益。"十三五"期间,石化企业需要深入研究节能降耗技术,进一步提升企业综合竞争力。对裂解炉系统运行优化、合理利用裂解液相产物、精细化管理及无排放开停工等节能增效措施进行了分析。     

挖掘玻纤池窑生产中的节能潜力

分析长风厂2005年冷修技改后,在池窑节电工作中所作的探索与实践,通过对中碱玻纤池窑通路电熔部分节电潜力的挖掘,取得了明显的经济和社会效益。与从事玻纤生产的同行进行技术交流,在企业节能方面探索出更好的方法和途径,进一步降低生产成本,提高经济效益。     

聚酯纺丝装置中联苯系统的改造及节能

介绍了杭州道远化纤公司年产15万t PET纺丝装置中联苯系统的工艺流程和电加热联苯炉的结构特点,指出其运行中存在的问题,提出用导热油加热联苯炉代替电加热联苯炉改造的优越性,并对改造后的节能效果进行了分析。     

运用夹点技术提升氯碱行业用能水平

利用夹点技术对某氯碱企业的VCM和PVC装置的用能状况进行了分析,定量计算了生产系统的最大节能潜力,并完整定位出系统用能不合理的位置。根据节能与投资的平衡原则,提出了修改换热流程、改变工艺流程等节能改造的方案,特别是对裂解炉、精馏塔等高能耗的单元操作进行了优化设置,提高了企业的用能水平。     

黄磷生产中的能耗和节能措施综述(Ⅱ)

为降低黄磷生产的能耗，在探讨制磷电炉和制磷装置系统节能措施的基础上，引入了“载能体”概念，讨论了影响黄磷生产广义综合能耗的主要因素，指出制磷企业应采取的节能措施，建议要制订黄磷行业的最高能耗和设备、装置的能源利用率标准，建立节能效果的监测机构，使节能工作得以顺利开展。     

On optimal sensing and actuation design for an industrial scale steam methane reformer furnace

The spatial temperature distribution in the highly energy‐intensive furnace unit in a steam reforming‐based hydrogen manufacturing plant determines the energy efficiency of the plant. While the fuel distribution among the burners can be manipulated to control the furnace temperature distribution, adequate temperature measurements is a prerequisite. Typical furnaces have hundreds of tubes and burners, and economic considerations dictate that the number of temperature sensors and flow actuators required for automatic temperature optimization be minimized. In this article, we investigate several formulations for the design of the optimal sensor and actuation configurations for an industrial furnace. We initially formulate the optimal sensor placement problem as a bi‐level optimization problem, and exploit the problem structure to obtain an equivalent mixed‐integer linear program formulation. We then provide an extension to the combined sensor and actuator placement. We demonstrate the efficacy of our approach through simulation case studies based on industrial data. © 2016 American Institute of Chemical Engineers AIChE J, 62: 3225–3237, 2016     

富氧膜装置及其预设计在玻璃熔窑中的应用

富氧膜装置及其预设计在玻璃熔窑中的应用吴楷（首都师范大学１０００３７）ＴｈｅＥｑｕｉｐｍｅｎｔｗｉｔｈＯｘｙｇｅｎ－ＥｎｒｉｃｈｉｎｇＭｅｍｂｒａｎｅｉｎＧｌａｓｓＭｅｌｔｉｎｇＦｕｒｎａｃｅａｎｄＩｔｓＩｎｉｔｉａｌＤｅｓｉｇｎ￥ＷｕＫａｉ（Ｃａｐ...     

二段炉加过量空气节能方案研究与分析

二段炉加过量空气，一段炉转化负荷相应降低，可节省一段炉燃气用量，提高转化系统的有效能利用率，达到节能的效果，在低负荷下增加二段炉的过量空气，增产节能效果更为明显，加过量空气后工艺参数作适当的调整，生产装置可以稳定运行。     

钙镁磷肥装置节能减排设计要点

为达到大型钙镁磷肥装置节能降耗、环保的要求,介绍其设计的工艺流程及高炉、热风炉、煤气净化设备等主要设备的选择要求,该设计在云南大通磷化工公司的装置上实施,每吨钙镁磷肥折标焦耗不到200 kg,送入高炉热风温度大于650℃,并有进一步节能降耗的空间。     

铝用炭阳极焙烧炉节能技术探讨

根据阳极焙烧炉能量平衡的测试结果，从能量收入和支出两方面进行全面的分析，找出不合理的能量支出项和可充分利用热源。并通过分析我国的阳极焙烧炉，在炉体结构、耐火材料、操作等方面存在的问题，指出了阳极焙烧炉节能技术研究的方向，为阳极焙烧炉节能技术提供有益的参考。