十溴二苯乙烷用于涤纶百叶窗帘的阻燃整理

采用阻燃剂十溴二苯乙烷(DBPPE)对涤纶百叶窗帘织物进行阻燃整理,探讨了浓度、pH值、轧余率、焙烘温度、焙烘时间对阻燃效果的影响.     

十溴二苯乙烷阻燃剂处理涤纶织物的工艺研究

采用阻燃剂十溴二苯乙烷对涤纶织物进行阻燃整理,探讨了阻燃剂用量、pH值、温度、时间、焙烘条件对纤维限氧指数的影响,测试了阻燃剂与分散染料同浴处理对织物染色性能的影响,研究了纤维表面溴含量和热性能与纤维阻燃性的关系.结果表明:阻燃剂十溴二苯乙烷可用分散染料同浴处理涤纶,既有较好的阻燃效果,对染色的影响也很小;工艺条件为:阳燃剂20%(owf),染料1%(owf),分散剂NNO 2 g/L,渗透剂JFC 2 g/L,pH=4～5,浴比1:20,125℃染色30 min,160℃焙烘2 min.纤维表面的溴含量与限氧指数呈线性关系,也与阻燃剂的浓度呈线性关系.经十溴二苯乙烷处理的涤纶纤维,热稳定性下降,容易失重,减少了可燃性气体的生成.     

应急救援用涤纶低弹丝阻燃帐篷面料的生产

研究了应急救援用涤纶低弹丝阻燃帐篷面料的染整技术,讨论了阻燃剂种类、阻燃剂用量、焙烘温度和焙烘时间对面料燃烧性能、力学性能和色光的影响。结果表明,当阻燃剂占溶剂型PU胶质量的40%,涂层上胶量为40 g/m~2,焙烘温度140～150℃,焙烘时间2 min时,阻燃效果及其他性能指标均满足相关标准要求。     

溴锑阻燃体系在超细纤维合成革革基中的应用

通过在超细纤维合成革革基中加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑及二者的复配性阻燃剂,进而对其进行阻燃性、柔软性、剥离性能、密度、扫描电子显微镜（SEM）、极限氧指数、烟密度等级、X荧光分析,结果显示：十溴二苯乙烷与三氧化二锑复配阻燃剂在超细纤维合成革革基中具有显著的阻燃效果。     

再生聚酯汽车内饰材料的阻燃整理

采用十溴二苯乙烷协同三氧化二锑对再生PET汽车内饰材料进行阻燃整理.采用单因素试验分析了阻燃剂质量浓度、黏合剂体积浓度和焙烘温度等因素对阻燃性能的影响,并通过正交试验得出阻燃整理的优化工艺:即阻燃剂质量浓度150 g/L,黏合剂体积浓度20％,焙烘温度160℃.经优化工艺处理后,汽车内饰材料的燃烧蔓延时间为19.4 s,损毁长度为1.3 cm,极限氧指数为28.9,阻燃性能良好.     

纯棉织物阻燃整理的工艺优化

以磷酸三甲苯酯(TCP)及水性聚氨酯(PU)为原料制备阻燃剂,用于纯棉织物的阻燃整理,探讨了阻燃剂覆盖量,阻燃剂与聚氨酯的用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。通过正交实验得到的最佳整理工艺为:阻燃剂覆盖量175g/m2,阻燃剂与聚氨酯的比例4∶1,焙烘温度160℃,焙烘时间2min。整理后织物阻燃指标达到了国家标准(GB/T5455-1997)的B1级,具有较好的阻燃效果。     

尼龙66织物的磷氮复合阻燃整理

摘要:采用有机磷酸酯和含氮阻燃剂复配阻燃体系对尼龙66(PA66)织物进行阻燃整理。探讨了阻燃剂用量及配比、焙烘温度对织物燃烧性能的影响。优化的阻燃整理工艺条件为:含磷阻燃剂和含氮阻燃剂质量比1:3,阻燃剂30%,焙烘温度160℃。经阻燃整理的尼龙66织物具有良好的耐熔滴性,其极限氧指数可达35.0%,损毁长度降至4.2 cm,续燃时间仅为1.04 s,断裂强力仅下降3.6%。热重分析(TGA和DTA)表明,阻燃整理后的PA66织物在燃烧过程中分解温度提前,降解速率变小,残炭量增加;扫描电镜(SEM)发现,燃烧残余物表面有蜂窝状的孔洞。该阻燃体系通过气相阻燃、吸热阻燃及凝聚相成炭阻燃等多重阻燃机制,提高了PA66织物的阻燃性能。     

涤纶针刺非织造布阻燃整理工艺的研究

采用Hansi Tex-2阻燃剂对涤纶针刺非织造布进行阻燃整理,通过单一变量实验对整理工艺条件进行了优化,探讨了阻燃剂浓度、焙烘温度和焙烘时间对其性能的影响;通过正交实验,探讨了整理工艺条件对涤纶针刺非织造布各性能影响的主次关系.实验结果表明:涤纶针刺非织造布采用Hansi Tex-2阻燃整理可以获得良好的阻燃效果,其...     

内燃机用阻燃型空气过滤纸的研制

实验探讨了以十溴二苯乙烷为主体的溴-锑协同阻燃体系中溴-锑元素质量比对空气过滤纸阻燃效果的影响,结果表明,二者最适质量比为3∶1。在此比例下,进一步研究了阻燃剂用量对空气过滤纸阻燃性能、力学性能以及透气性的影响,结果显示,阻燃剂留着率为25%时,阻燃性能达到GB/T14656—1993要求,此时挺度提高了约20%,但耐破度和透气度分别下降了约11%和10%。     

多功能磷酸酯乙二胺盐阻燃剂在锦纶织物上的应用研究

以双三羟甲基丙烷、三氯氧磷和乙二胺为原料,合成多功能阻燃剂双三羟甲基丙烷磷酸酯乙二胺盐,并对锦纶织物进行后整理;探讨了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间对锦纶织物阻燃效果和抗静电性能的影响.结果表明:阻燃剂质量浓度为300 g/L、焙烘温度为150℃、焙烘时间为90 s时,整理后织物的阻燃效果显著,抗静电性能良好.     

锦纶织物耐久性阻燃剂的合成及应用

以三聚氰氯、亚磷酸三乙酯、己二胺、己二酸、季戊四醇为主要原料,合成了一种膨胀型含磷、氮阻燃剂,并用于锦纶织物的阻燃整理。通过单因素实验优化的合成工艺为:三聚氰氯与亚磷酸三乙酯物质的量比1.0∶2.1,反应温度70℃,反应时间3 h。当阻燃剂用量为200 g/L、焙烘温度为160℃、焙烘时间为2 min时,整理后锦纶织物的极限氧指数为35.2%,水洗30次后变为26.5%,表明阻燃剂对锦纶织物具有较好的耐久阻燃效果。     

不同阻燃剂在超细纤维合成革皮基中的应用研究

本文通过在超细纤维合成革皮基中加入不同类型的阻燃剂,如十溴二苯乙烷、聚磷酸铵、氢氧化镁,进而对其阻燃性、柔软性、剥离性能、密度、SEM进行分析,结果显示,三种阻燃剂均能提高超细纤维合成革皮基的密度,但均使皮基的物性下降,柔软度下降;阻燃效果尤以十溴二苯乙烷阻燃性能最佳,其次是聚磷酸铵,最后是氢氧化镁。     

新型硅酸钙填料对涂布阻燃纸性能影响的研究

研究了以新型硅酸钙填料与阻燃剂三氧化二锑和十溴二苯乙烷协同作用,通过纸张表面涂布法制备阻燃箱纸板。对涂布原纸中淀粉的用量、涂布原纸中硅酸钙填料添加量、两种阻燃剂的配比、涂料中硅酸钙填料使用量以及涂布量进行实验。阻燃纸以淀粉用量为1.0%、原纸中硅酸钙填料添加量10%、三氧化二锑与十溴二苯乙烷配比为2∶1、涂料中硅酸钙填料用量为10%、涂布量为30g/m2为实验条件时,达到物理强度和阻燃性能的较好组合。     

新型阻燃剂在涤棉70/30针织布上的应用性能

两种新型有机磷阻燃剂1#、2#与交联剂3#复配,并对涤棉70/30针织布进行阻燃整理.探讨了影响阻燃效果的因素,得出阻燃整理优化工艺为:1#50 g/L,2#350 g/L,3#320 g/L,焙烘温度165℃,焙烘时间2.5 min.整理织物的经向损毁长度为108 mm,纬向损毁长度为109 mm;经20次水洗后,经...     

粘合剂对十溴二苯醚阻燃整理锦纶面料的服用性能影响分析

以十溴二苯醚作为阻燃剂,采用溶剂型聚丙烯酸酯和聚氨酯、水性聚丙烯酸酯和聚氨酯四种不同的粘合剂,对锦纶牛津布进行了阻燃整理,研究经过阻燃整理后织物的阻燃效果及其他服用性能,最后采用模糊决策数学法进行综合分析。结果显示:当采用溶剂型的聚氨酯粘合剂进行十溴二苯醚织物功能整理时,综合的服用性能最佳;当采用溶剂型的聚丙烯酸酯粘合剂进行十溴二苯醚织物功能整理时,阻燃效果最佳。     

水性聚氨酯阻燃涂层胶的研制和应用

采用水性聚氨酯(PU)为基料,添加阻燃剂及相关助剂,用特殊制作工艺合成了水性PU阻燃涂层胶.经Zeta电位与TEM测试结果表明,水性PU乳胶对阻燃成分产生了吸附与部分包覆作用,水性PU阻燃涂层胶具有较好的稳定性.通过正交实验探讨了该阻燃胶的优化整理工艺,并按优化工艺在萧山红山涂层厂对产品进行中试,结果表明:整理后织物的阻燃性能及各项指标均能达到较高标准.     

纯棉织物无甲醛阻燃整理

以甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇为原料,合成了环保型阻燃剂GM-1.采用阻燃剂GM-1、交联剂柠檬酸/马来酸(物质的量之比为1:1)的复配酸、催化剂次亚磷酸钠对纯棉织物进行阻燃整理,探讨了各因素对阻燃效果的影响,得出纯棉织物阻燃整理优化工艺为:阻燃剂GM-1 400 g/L,交联剂60 g/L,催化剂30 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间3 min.整理后织物燃烧炭长4.3 cm,经50次洗涤后,为10.2 cm,具有较好的阻燃性和耐久性.     

锦纶用阻燃剂的合成及应用

以多聚磷酸、环氧氯丙烷和硫脲为原料,合成了一种含硫阻燃剂,并将其用于锦纶织物的阻燃整理..通过红外光谱分析(FT-IR)、核磁共振分析(醒K)、热性能分析(TG-DTA)和烟密度测试(DS),表征了该阻燃剂的结构和性能;探讨了阻燃剂和交联剂用量、倍烘温度和时问对锦纶织物阻燃性能的影响。试验结果表明,当阻燃剂质量浓度为200 g/L,交联剂质量浓度为40 g/L,焙烘温度为150°C,焙烘时间为3min时,整理锦纶织物的极限氧指数为34.1%,损毁炭长为5.7cm;水洗10次后,织物的极限氧指数为28.5%,损毁炭长为7.7cm。     

内燃机用空气过滤纸的阻燃性研究

为了提高内燃机用空气过滤纸的阻燃性能,实验探讨了聚磷酸铵阻燃剂、溴-锑协同阻燃剂以及二者的复配阻燃剂分别在不同留着率条件下对空气过滤纸的阻燃效果、力学性能以及透气性的影响。结果显示：复配阻燃剂在留着率为20%,且聚磷酸铵阻燃剂与溴-锑协同阻燃剂留着率之比为1∶1时,滤纸的阻燃性能满足GB/T14656-93的要求且无烟,此时挺度基本不变,耐破度下降约12%,透气率下降约13%。     

纯棉织物CP阻燃整理工艺优化

采用低游离甲醛三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂对纯棉织物进行CP阻燃整理,探讨了阻燃剂用量、交联剂用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。正交实验结果表明,最优阻燃整理工艺为CP阻燃剂用量350g／L,交联剂用量70g／L,焙烘温度160℃,焙烘时间2min经优化工艺阻燃整理后的纯棉织物经50次洗涤后,损毁长度为7．5cm,续燃时间为1．5s,阴燃时间为0S,具有较好的阻燃性能。