废铝液制备水合硅酸铝及其表面修饰

本研究以工业废铝液作为原料,通过反应合成、老化、洗涤、表面修饰等步骤,制备出水合硅酸铝,对差热、SEM等样品进行了化学分析,得出:修饰后样品粒子可达到纳米量级,各项指标均符合通用企业标准要求;加入Tween-80后,其以吸附形式附在硅酸铝颗粒表面,从而起到修饰作用;本体系中硅酸铝的生长过程分为四个阶段,分别受不同工艺条件的控制.     

废铝液制备水合硅酸铝及其表面修饰

本研究以工业废铝液作为原料,通过反应合成、老化、洗涤、表面修饰等步骤,制备出水合硅酸铝,对差热、SEM等样品进行了化学分析,得出:修饰后样品粒子可达到纳米量级,各项指标均符合通用企业标准要求;加入Tween-80后,其以吸附形式附在硅酸铝颗粒表面,从而起到修饰作用;本体系中硅酸铝的生长过程分为四个阶段,分别受不同工艺条件的控制。     

纳米Eu2O3的表面修饰及其在PP中的分散性研究

以钛酸酯偶联剂在无水乙醇中对纳米氧化铕进行表面修饰,分别测定了处理好的样品的粒径及分布、在二氧六环中的沉降稳定性以及在聚丙烯中的分散性。结果表明,表面修饰有利于纳米氧化铕在聚丙烯中的分散,其中以10%钛酸酯处理的效果最佳;处理后样品的红外光谱表明,纳米氧化铕与偶联剂发生了化学键合作用,他们之间并不是简单的物理包覆。     

硅石气凝胶的吸水性能

用正硅酸乙脂为硅源,采用溶胶-凝胶二步法结合CO₂超临界干燥制备了经三甲基氯硅烷表面修饰和未经表面修饰的硅石气凝胶.对两类硅石气凝胶的吸水性进行了研究,同时研究了热处理温度对未经表面修饰硅石气凝胶吸水性的影响.结果表明:经三甲基氯硅烷修饰的硅石气凝胶具有优良的疏水性能、未经表面修饰的硅石气凝胶,随热处理温度的升高,300~500℃范围内吸水率快速增加,500~700℃范围内吸水率变化不大,800℃以上吸水率再次增加,1000℃热处理后,由于样品的玻璃化,吸水率又快速下降.     

SiO_2、Al_2O_3表面修饰TiO_2结构分析与光催化研究

利用硅酸钠、偏铝酸钠对TiO_2基体进行无机表面修饰堵塞光辐照二氧化钛产生的电子-空穴,以提高二氧化钛的耐候性能和分散性能。用聚焦光束反射测量仪(FBRM)在线测试粒子表面膜层的生长情况,用X射线衍射(XRD)、光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、表面面积(BET)等技术对修饰前后二氧化钛的物相和微/纳结构进行表征分析,结果表明TiO_2粒子表面形成了均匀致密的无定型二氧化硅、稳定的勃姆石胶体膜层,填补了空氧位,弥补二氧化钛的光化学活性缺陷;光降解试验结果表明:单硅修饰和硅铝二元修饰的二氧化钛样品的光催化活性降低,降解速率减缓,二氧化钛得到有效的保护。     

超细镍粉在液相中的分散行为研究

通过测定润湿性、Zeta电位及沉降曲线,研究了溶液pH值、分散介质及表面修饰等对粒径≤2μm的超细镍粉在液相中的分散行为的影响。结果表明,当pH=4时,粉末在水中具有较好的润湿性;经过三乙醇胺（ETA）表面修饰处理后,粉末在无水乙醇中具有优良的分散稳定性;经过离心分级的样品,粒度分布和SEM分析结果表明,采用该方法,分级得到的粉末粒径小、分布均匀,满足高端多层陶瓷电容器产品的要求。     

油分散性二硫化钼的制备方法

本发明公开了属于润滑材料制备领域的一种油分散性二硫化钼的制备方法。本发明是以钼酸盐、三氧化钼、硫化钠、盐酸为主要原料，CTAB为辅助原料，以水合肼为还原剂，用油酸、硬脂酸作为表面修饰剂，制备油酸（或硬脂酸）修饰的油分散性二硫化钼纳米颗粒。本发明提供了一类新的表面修饰剂，解决了现有技术中操作复杂、合成时间长和表面修饰剂价格高、有恶臭气味和毒性大的缺点。本发明的优点是工艺简单，操作单元少，成本低，     

全钒液流电池负极材料石墨毡表面改性试验研究

研究了采用氨化和表面修饰镓、铈、锡氧化物法对石墨毡进行表面处理,借助扫描电镜、红外光谱仪、X-射线衍射仪表征氨化处理后并修饰金属氧化物的石墨毡的表面形貌和电化学性能。结果表明:氨化处理后的石墨毡表面均匀,修饰金属氧化物后电化学活性增强;修饰氧化锡的石墨毡电化学活性最好。     

硅酸铝／ZL101复合材料的摩擦性能

利用液态浸渗法制备了硅酸铝短纤维／ＺＬ１０１复合材料，并对其显微组织，摩擦性能及摩擦机制进行了分析。结果表明：液态浸渗法是一种优异的短纤维增强金属基复合材料的制备方法；硅酸铝短纤维／ＺＬ１０１复合材料的摩擦系数明显低于ＺＬ１０１合金，热处理对复合材料ＺＬ１０１合金的摩擦系数均有影响；     

表面处理对316L不锈钢粉末注射成型性能的影响

以聚乙二醇/环氧树脂(PEG-EP)为粉末表面改性剂，聚甲醛系树脂(POM)为粘结剂体系，混炼制备316L不锈钢粉末注射成型喂料，并通过硝酸催化脱脂后烧结得到316L烧结样品。通过傅里叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、接触角测量仪、旋转流变仪、万能材料试验机、金相显微镜、碳硫分析仪、显微硬度计等研究了PEG-EP对316L不锈钢粉末的包覆效果以及PEG-EP表面处理对316L不锈钢粉末注射成型喂料和烧结样品性能的影响。结果表明，PEG-EP成功包覆在316L粉末表面，改善了316L不锈钢粉末与聚甲醛的界面相容性，提高了喂料流动的性能、生坯的力学性能和烧结样品的力学性能及硬度。当添加PEG-EP质量分数为0.662%、粉末装载量(体积分数)为63%时，316L注射生坯的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度分别为10.57 MPa、8.38%、21.24 N·(mm²)^-1；烧结样品晶粒尺寸为50.8μm，最大抗拉强度和维氏硬度为688 MPa和HV 151，烧结样品的综合性能最佳。     

热镀锌机组锌锅有效铝含量精确控制技术

锌锅铝含量控制直接影响到锌锅内锌渣的产生量和抑制层的生成,并进而影响到产品的表面质量。对影响热镀锌机组锌锅铝含量控制的锌锅铁含量控制、有效铝计算方法、加入锌锭种类以及加入锌锭的方法等因素进行了系统分析,修正了有效铝计算方法,并根据不同锌层厚度计算得出0．325％,0．400％和0．500％铝含量的锌锭加入组合,并通过锌锅液位反馈实现精确加入锌锭的方法,实现了锌锅有效铝在目标值±0．01％范围内精确控制的目标。     

用电解铝液铸轧生产1235双零箔坯料的质量控制

概述了用电解铝液铸轧生产1235双零箔坯料的生产工艺及产品质量的控制方法,介绍了熔体配料、熔炼、在线除气除渣、工艺参数的细节,指出了以上因素对产品质量的影响。     

减少铝箔产品表面带油的工艺研究

分析了带油对铝箔产品质量造成的影响,并通过采取对轧制油定期的取样分析、调整轧制油指标、调节除油装置及压平辊等工艺措施减少铝箔成品带油,提高了铝箔产品的表面质量。     

建筑铝材巨大的市场潜力成就未来

根据我国建筑铝材的应用前景和发展空间,本文介绍了建筑铝材的特点与应用范围,我国建筑铝材行业和市场的发展现状,以及我国建筑铝制品行业的特点;同时提出了在当前国际金融危机、市场遭遇"寒冬"的情况下,我国建筑铝材行业的发展方向。     

铝制品表面条纹偏析的研究

采用带沟槽式的水冷模生产铝合金铸锭,在铸锭表面形成了条纹状成分偏析,并保留在铝制品上,经过碱洗或氧化上色之后,铝制品表面条纹清晰可见,严重地影响了制品的表面质量．本文论述了铝板表面条纹状成分偏析的形成原因及控制措施,这对改善铝制品表面质量有实际意义．     

用铝灰制备氢氧化铝的试验研究

作为铝业废渣，铝灰中含有20％～50％的铝。利用铝灰生产氢氧化铝并进而生产高纯聚合氯化铝，能够有效利用资源，消除环境污染。通过试验，提出了用铝灰制备氢氧化铝的工艺流程，并以铝灰中铝的溶出率和氢氧化铝中氧化铝质量分数2个指标，对碱溶法制备氢氧化铝工艺中的影响因素进行了讨论。结果表明，延长反应时间，加大碱的投入量，可以提高铝的溶出率以及成品氢氧化铝中氧化铝的质量分数。     

消除1300mm铝带箔清洗机组生产过程中划伤铝带箔的方法

1300mm铝带箔清洗机组是采用清洗剂去除高压电子铝箔的油脂和杂质。但该机组在实际生产时常会划伤铝带箔表面,影响带材表面质量和降低机组生产效率。本文即阐述消除和降低划伤铝带箔表面的方法。     

乙酰胺型离子液体在铝电沉积中的应用研究

在室温下,通过乙酰胺和无水氯化铝的混合反应制备了新型离子液体。循环伏安测试表明,铝可以顺利从该体系中沉积析出。反应可逆性较好,过程受离子扩散控制。温度和电流密度对铝的形貌影响较大,晶体在电极上的生长以(200)方向为主。该方法操作简单,体系稳定性好,电流效率较高。     

从铝灰中回收金属铝的生产工艺浅析

铝灰是一种对环境造成直接或间接危害的工业废弃物,同时也是一种可综合利用的再生资源.由于国内电解铝厂粗放的发展方式,目前对铝灰处理都不够重视,只有为数不多的电解铝厂采用了铝灰处理工艺.本文分析了目前的铝灰处理工艺和设备的现状及发展趋势.