相转移催化法合成新树型配体——N,N′,N″-(三苄基)-三乙氨基胺和N,N′,N″-(三苯甲酰)-三乙氨基胺

报道了以相转移催化法合成一类新有机试剂——三乙氨基胺类树型配体 N,N′,N″-(三苄基)-三乙氨基胺(TBAA)和N,N′,N″-(三苯甲酰)-三乙氨基胺(TBOAA),产率 85% 以上。此类化合物具有近似三角架形结构,能产生荧光,可以与稀土离子进行选择性配位。     

相转移催化法合成二苯甲醇

研究了相转移催化剂在二苯甲醇合成中的作用,填补了高纯度（含量≥９９．５％）二苯甲醇在国内生产中的空白。     

相转移催化法合成2—氨基—2,3—二甲基丁腈

在２－氨基－２，３－二甲基丁腈的合成中使用相转移催化剂，可使反应时间缩短，氨水用量大幅度降低，收率仍可保持在９０％左右。     

相转移催化合成N—烷基咔唑

报道了在聚乙二醇－４００和聚苯乙烯固载聚乙二醇－４００催化作用下合成Ｎ－乙基咔唑和Ｎ－丁基咔唑,其收率达９４．６％～９８．２％,同时研究了聚苯乙烯固载聚乙二醇－４００的重复使用性能。     

相转移催化合成α—氨基苯乙酸

以苯甲醛、氯仿为原料,用相转移催化法合成α-氨基苯乙酸,收率可达65％。     

相转移催化法合成2′,4′—二氯—2—（1H—1,2,4—三氮唑—1—）苯乙酮

本文研究了相转移催化条件下的１,２,４－三唑烷茯化反应。评价了几种相转移催化剂,结果表明ＰＥＧ是适合的固－液相转移催化剂,并对实验结果进行了讨论。     

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基-4-甲基苄基醚

以二乙氨基乙醇和对甲基氯化苄为原料,以四丁基溴化铵为相转移催化剂,合成了N,N－二乙基氨基乙基－4－甲基苄基醚,产率最高可达87．78％。考察了催化剂、温度、反应时间以及氢氧化钠用量对反应的影响,确定了最佳反应条件。产物经过沸点、折光率、红外光谱、氢质子核磁共振谱认证。     

相转移催化与微波辐射合成三（2-氰乙基）胺

将微波辐射与相转移催化技术相结合，在加压密闭容器中，以氨水和丙烯腈合成了配位中间体三(2-氰乙基)胺，产率为61．2％，合成时间比传统方法缩短了8倍；在微波辐射下，产率为67．2％，合成时间缩短约90倍．对产物进行了元素分析，IR，1H-NMR，ESMS，及TG-DTA表征．     

聚乙二醇相转移催化法合成三硫二丙烯

以PEG-400为相转移催化剂合成三硫二丙烯,以提高收率和产品中三硫二丙烯含量。运用正交实验寻找该反应的最佳工艺条件。最佳反应条件为:在40°C保温3 h,PEG-400用量是氯丙烯量的2%,pH值维持在8~9。在最佳反应条件下,产品收率达86.3%,其中三硫二丙烯含量达94.2%。     

相转移催化法合成β—萘乙醚

本文研制得季Lin盐坑聚物相转移催化剂，并将其用于催化合成β－萘乙醚。研究结果表明，在β－萘酚：溴乙烷为1：1．3（摩尔比），通N2保护，反应温度为75℃，反应时间为5h的条件下，可获得81．7％的收率。此法具有操作简便，反应温和，催化剂能重复使用，效果良好的优点。     

相转移催化合成三溴季铵盐

介绍了相转移催化合成三溴季铵盐的 3种方法 ,讨论了氢溴酸、季铵盐和液溴对反应的影响。反应条件简单、实用 ,应用前景十分广泛。     

相转移催化法合成二苯甲醇

研究了相转移催化剂在二苯甲醇合成中的作用,填补了高纯度（含量≥９９．５％）二苯甲醇在国内生产中的空白。     

相转移催化合成亚苄基苯乙酮研究

亚苄基苯乙酮是一种重要的工业原料,主要用于有机合成[1].长期以来,亚苄基苯乙酮是以苯甲醛和苯乙酮为原料、氢氧化钠作为碱,在水-乙醇体系中缩合而成,产率通常只有75%[2]、84%[3,4].本研究以PEG-400作为相转移催化剂,在碱性的水-乙醇体系中由苯乙酮与苯甲醛缩合形成亚苄基苯乙酮.研究结果表明,该法能使产率显著提高.     

相转移催化合成N,N-二烷基氨基乙基-4-乙氧基苄基醚

用相转移催化法合成了标题化合物,产率69%～82%。适宜的反应条件是:以4-乙氧基氯化苄、二烷基氨基乙醇为原料,在固体氢氧化钠作用下,四丁基溴化铵为相转移催化剂,甲苯为溶剂,物质的量比n(R1R2NCH2CH2OH):n(EtOArCH2Cl):n(NaOH):n(PTC)=1:1:2:0.05,反应时间2h,温度70℃。产物经过沸点、元素分析、红外光谱、氢质子核磁共振谱给予确证。     

相转移催化法合成松油醇

将相转移催化剂三乙基苄基氯化铵（ＴＥＢＡ）用于松油醇的合成，使反应时间缩短了一半。该法能提高设备利用率，具有应用价值。     

相转移催化合成苄基醚及其衍生物的工艺研究

对苄基醚及其衍生物的相转移催化合成工艺进行了研究,确定了最佳合成工艺条件,为工业化生产提供了可靠的理论依据。     

相转移催化法合成三甲氧基甲苯

采用聚乙二醇为相转移催化剂,对3,4,5 三甲氧基甲苯的合成工艺进行了优化,优化的工艺条件为:反应温度90℃,反应时间为2h,m(2,6 二甲氧基 4 甲基苯酚)∶m(PEG 800)∶m(氢氧化钾)∶m(硫酸二甲酯)=1∶0 20∶0 86∶1 29(质量比)。3,4,5 三甲氧基甲苯的收率为92.9%,纯度达98%以上。     

相转移催化合成邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）的研究

本文借助于相转移催化方法合成了增塑剂邻苯二甲酸丁苄酯（ＢＢＰ），研究了原料配比、反应温度、反应时间、ｐＨ值、催化剂用量等因素对反应结果的影响，得出了最佳条件，并介绍了将此方法应用于工业化生产的途径。