焦化废水生物脱氮工艺浅析

介绍了焦化厂废水生物脱氮技术的发展现状，比较了各种工艺及其组合工艺的处理效果，提出了焦化废水生物脱氮工艺的问题及发展方向。     

生物脱氮新技术在焦化废水处理中的应用

阐述了几种焦化废水生物脱氮技术，重点介绍了厌氧氨氧化、SHARON—ANAMMOX组合工艺及其处理焦化废水的实验室研究。     

焦化废水脱氮工艺实验

焦化废水脱氮工艺实验江西萍乡钢铁厂李世杰，张祥发一、前言我国的部分焦化废水处理站，由于受当时认识水平和技术条件的限制，设计时没有考虑脱氮的要求，所以焦化废水处理后，虽然酚、氰和ＢＯＤ＿５基本能达到排放标准，但是ＮＨ＿３－Ｎ的去除率却不到３０％，远远大...     

生物脱氮工艺在焦化废水处理中的应用

叙述了焦化废水生物脱氮的原理.着重介绍了先进有效的A/O、A-A/O和缺氧一好氧一接触氧化的工艺流程及运行效果.指出了影响焦化废水生物脱氮效果的因素.     

短程硝化-厌氧氨氧化处理焦化废水的研究

采用短程硝化-厌氧氨氧化生物脱氮新工艺进行焦化生产废水处理的研究，详细讨论了各个处理环节的运行情况和效果。通过新处理工艺的焦化废水各出水指标均达到国家排放标准一级，总氮去除率达到70％～80％，克服了传统硝化反硝化生物脱氮技术的缺陷，有效地避免了氮素对水体的污染。     

黑龙江建龙焦化废水处理系统改造实践

通过对黑龙江建龙钢铁焦化废水处理系统进行生物脱氮工艺改造,使出水水质各项指标均达到国家《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级标准.同时,对焦化废水处理工艺流程、设备选择及工艺参数等方面进行了调整、改进,以期对焦化废水处理生物脱氮工艺设计和运行提供借鉴.     

高硫氰化物废水处理及常见问题

焦化废水污染物浓度高,有毒物质含量和种类多,是最难生物降解的三大废水之一。选择针对焦化废水底物特征的优势种群微生物,并采用混合特性好、传质效率高的生物反应器和强化型处理工艺,可有效去除焦化废水中的COD、氨氮、硫氰化物及其它有毒化合物。根据自身工艺的特点,采用好氧—水解—好氧脱氮除磷工艺处理法,实现了焦化废水的高效生物降解和达标排放。     

焦化废水生物脱氮系统冬季的快速达标排放

由于焦化废水生物脱氮系统冬季开工,针对气温、水温低,污泥中微生物活性小以及原料废水短缺等问题,经系统分析及合理安排,采取向好氧池内通蒸汽保温、预先向好氧池投加活性污泥再加废水等措施,投产7d后,出水氨氮达到了15mg／L以下,达到了国家一级排放标准。确保了焦化系统工程实现“三同时”,同时使新建焦化工序废水实现了“零排放”。     

迁安中化煤化工公司焦化污水处理工艺设计

结合迁安中化煤化工公司焦化污水处理工程设计，应用硝化-反硝化生物脱碳脱氮技术原理，通过调试和生产运行获得了满意结果。     

树脂吸附法处理焦化废水中氨氮的研究

使用DR058型树脂对焦化废水进行脱附有机物预处理后,再使用DR022型树脂脱附氨氮。使废水中氨氮脱附效率提高3.2%,达到99.30%,提高树脂穿透点吸附量62.7%,达63.24mg/g,并可提高吸附速率66.7%。试验表明除去焦化废水中多种有机物后,树脂对废水中氨氮的脱附能力将显著提高。     

焦化废水实现零排放的可行性研究

对焦化厂废水产生的来源、水质进行了分析,指出了目前生物菌法处理焦化废水的不足,提出了在汝州焦化厂采用“利用烟道废气处理焦化废水”的设想,并对可行性做了详细分析。     

山西焦化厂酚氰废水处理现状及发展趋势展望

简要介绍山西焦化厂酚氰废水处理工艺及回用现状,并对干熄焦技术实施以后所带来的酚氰废水出路问题进行了探讨,对焦化酚氰废水的深度处理工艺和回用途径进行了分析,提出了减量化和资源化是焦化企业酚氰废水"零排放"的根本出路。     

焦化污水处理工艺中存在的问题及相应的治理措施

目前焦化污水处理工艺中存在清、污分流不好，COD不能达标，NH3－N远远超标等问题，通过某25万t／a焦化厂污水处理情况的实地调查，并结合焦化污水处理中的问题，进行了针对性的研究，提出焦化行业污水处理工艺的改进措施。     

焦化废水及其处理技术现状研究

焦化废水,废水排水质成分复杂且有害.除了氨氮、氰、硫氰根等无机污染物外,还含有酚、油类,萘、吡啶、蒽等杂环及多环芳香族化合物(PAHs)等难于降解且易致癌的物质.不处理排放,不仅会对环境造成严重污染,同时也直接威胁到人类的健康.本文从焦化废水的产生、组成、水质等方面进行了现状阐述,对焦化废水现有的处理技术做了简要分析,...     

济钢焦化节能减排技术

介绍了济钢焦化节能减排技术应用情况。济钢焦化通过开发干熄焦、煤调湿、无蒸汽蒸氨、负压蒸馏、密封无尘排渣和脱硫液使用氧气再生等具有自主知识产权的新技术以及应用化产尾气资源化利用技术、无蒸汽焦炉煤气水封技术、循环闭式用水工艺和泄漏治理等行业先进技术,实现了焦炭全干熄、废渣循环利用、工艺废水零排放等,提高了能源利用率,济钢焦化工序综合能耗降至94．4kgce／t。     

A/O工艺在利源焦化废水处理中的应用

介绍了河南利源焦化有限公司焦化废水的组成、A/O工艺的工作原理、优点及A/O工艺在焦化废水中的应用情况,阐述了具体要控制的要素,实践表明废水处理效果良好。为焦化行业治理废水提供了可借鉴的经验。     

钢铁厂"三废"综合治理的研究进展

介绍了钢铁企业废水、废渣和废气＂三废＂的主要来源,重点阐述了钢铁厂废水综合治理、废气脱硫脱硝以及钢渣矿渣的高效利用等技术的研究进展,包括国内外最新的治理方法、工艺原理及综合效果,同时指出了钢铁企业做好＂三废＂综合治理的具体措施及发展趋势。     

焦化厂资源综合利用及探讨

济钢焦化厂在环境保护工作中,对余热、废水、废渣、废气等进行综合治理和综合利用,使外排水量由２３０ｔ／ｈ减少到８０ｔ／ｈ,１９９７年“三废”综合利用利润达３１０万元。为综合利用各种资源,济钢焦化厂将设计增加ＣＯ２分解酚钠盐、干熄焦、Ａ·Ｓ煤气脱硫等项目。     

调整焦化工艺水系 实现工业用水闭路循环

济钢焦化厂在生产过程中控制、减少污水产生量，通过工艺改造和水系调整，使焦化工业水复用率达到98％以上，实现了生产用水闭路循环和工业废水零排放．     

焦化废水中主要五种无机态氮含量与总氮含量的关系

阐述了分析氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氰化物!包括易释放氰和络合氰"、硫氰酸盐等五种无机态氮和总氮的分析方法,并对焦化废水中五种无机态氮与总氮进行了分析。实验 结果表明,氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮和硫氰酸盐四种物质是焦化废水中总氮的主要来源;氨氮、亚硝酸盐氮在分析过程中转化成总氮的效率大于95%,而硫氰酸盐和络合氰的转化效率只有88%和75%。焦化废水中总氮的分析结果小于这五种无机态氮分析结果的总和$总氮的分析效率约为83%···101%。