一种微差压变送器自动校准系统

提出了以零点参考压力为准构建的微差压校准回路系统及实现微差压校准的方法。通过高准确度的压力自动控制,建立了一套压力自动校准系统,可对通常的微差压变送器进行自动化校准,对输出HART现场总线数字信号的压力变送器进行现场校准。HART命令程控操作与数字压力标准器的有效结合,提高了微差压变送器现场校准的准确度,提高了现场校准工作的效率。     

铁路车辆轮对压装机现场校准技术研究

基于现行轮对压装机压力测量存在的问题,提出压装机压力测量系统进行现场测量的方法,设计及研制适合现场校准的装置,并通过实验论证了现场校准技术方法的可行性及科学性,保证了轮对压装机压力性能的准确和稳定.     

压力(差压)变送器现场检定/校准有关问题的浅析

压力(差压)变送器现场检定/校准对于节约企业的人力物力、安全生产有着相当积极的意义。但是现场检定/校准也有着诸多需要注意的问题。在文中主要就针对压力(差压)变送器现场检定/校准的相关问题展开分析。     

北京康斯特公司“现场全自动压力校验仪”通过CAA科技成果鉴定

<正>2014年7月25日,北京康斯特公司的"现场全自动压力校验仪"科技项目,顺利通过中国自动化学会授权发电自动化专业委员会组织的技术鉴定。现场压力校准一直是压力测试校准领域的难题,长期以来国内外的厂商只能提供简单的手动校准设备进行现场压力仪表的校准,例如,美国某公司近期推出的一种便携式压力校准器,其造压不仅速度慢、稳定性差,而且造压范围低。另外一家美国公司主推的同类产品也存在同样问题。北京康斯特仪表科技     

现场真空校准装置的设计

基于客户提出的在工作现场对真空计进行校准的切实需求,研究并设计了现场真空校准装置。该装置主要由供气和进样模块、抽气模块、压力衰减模块、压力测量与校准模块、烘烤模块等五部分组成。考虑到现场环境对真空计的影响和校准装置易于携带、小型化的要求,设计中采用了模块化分体式结构,复合了静态比较法、动态比较法和压力衰减法等真空校准方法。可根据不同的校准需求,选配不同的模块和方法实现对真空计的校准。现场真空校准装置预计达到的技术指标是,校准范围为10-4～105Pa,合成标准不确定度小于7%。     

泄压与隔爆联用的粉尘爆炸压力特性

作为目前市场上运用最广泛的隔爆产品,隔爆翻板阀一般与泄压板联用,以防止粉尘爆炸传播。为了探究粉尘爆炸时泄压与隔爆联用对容器内压力及隔爆效果的影响,进行了工业规模的粉尘爆炸实验。实验结果表明:由于隔爆翻板阀的影响,容器内部出现了二次峰值压力;随着隔爆翻板阀安装距离的增加,容器内两个峰值压力的时间间隔从28.2 ms增加到62.3 ms,且到达隔爆翻板阀前的峰值压力从0.067 MPa上升至0.101 MPa;泄压面积的增大会导致容器内部和隔爆翻板阀前端峰值压力降低,并可能导致隔爆失败。     

电动差压变送器校准方法的研究

以作者自己研发的设备对电动差压变送器使用两种常用方法进行校准,经Z值法评定,两种方法均可满足规程要求,但已经达到了评定的临界预防准则。因此,对于现场使用中对精度要求较高的场合,应注意选取低压端通工作压力的校准方法。     

风洞分布测压试验校准技术发展现状

调研了目前国内外表面压力分布测试试验校准技术,分别总结了风洞试验中稳态压力分布和脉动压力分布的测试及校准现状。选取分布测压技术中具有代表性的压力扫描阀及压敏漆(PSP)测试校准技术展开论述,介绍了包括校准原理、试验流程及校准溯源链等校准试验的关键要素。通过对比国内外风洞测压试验校准技术现状,分析了我国测压校准体系存在的问题及相关解决方法,提出了我国风洞压力分布测试校准技术的发展方向。     

康斯特“现场全自动压力校验仪”通过CAA科技成果鉴定

2014年7月25日,北京康斯特公司的＂现场全自动压力校验仪＂科技项目,在北京康斯特公司现场,顺利通过中国自动化学会授权发电自动化专业委员会组织的技术鉴定。现场压力校准一直是压力测试校准领域的难题,北京康斯特仪表科技股份有限公司以压力传感器和CPU为核心,以微型压力泵、电磁阀、可充电电池为主要元器件,通过模糊控制算法来实现压力发生,解决了大量关键性的技术难题。产品赋予了体积小、重量轻、内置压源和电源的设计理念,并成功研制了造压范围在（-0.95~4）MPa的产品。产品的性能和技术指标领先,实现了自动加压,并且波动度小于0.005%FS。     

中高压气动控制系统中压力仪表的校准方法

用现场校准的方法,解决中高压气动控制系统中禁油禁水压力仪表的校准工作,同时实现对中高压控制系统的压力特性进行检测。     

温度变化对压力式测深仪测量结果的影响初探

提出了日常校准工作中两台海洋压力式测深仪在实验室校准后应用于现场测量中所得测量差异过大的现象,为了探寻其产生原因,在实验室条件下设计了一系列校准和测量实验,最终确定了测量差异是由于压力传感器受温度变化导致的。实验人员通过复现现场测量环境温度,对仪器进行了重新校准,利用新参数修正现场测量值,结果表明两台测深仪修正后的测量结果一致性良好。通过对数据的分析,初步发现了温度变化对海水压力测量仪器测量结果的影响规律。     

测压铜球准动态校准实践

简要介绍了测压铜球的工作原理、使用方法及发展过程,阐明了测压铜球准动态校准的含义及其实现方法.分析了准动态校准铜球压力对照表的编表误差,根据大量的动标数据分析了准动态校准压力对照表适用的膛压信号上升时间的变化范围.结合动标数据分析,给出了被测压力上升时间变化时铜球查表压力的修正公式.说明了测压铜球作温度修正的必要性及实用的修正方法.     

动态微差压传感器校准装置的研究

对微差压传感器的种类和现状进行简要介绍。主要对动态微差压传感器的校准装置进行设计,解决了实验室无法校准动态微差压传感器的难题,并对校准中出现的大气压带来的压力修正做了介绍。     

某型发动机试车台气体压力扫描阀现场校准方法研究

本文在分析我院某型发动机试车台气体压力扫描阀工作原理及技术要求的基础上,充分考虑影响现场压力测量结果的主要因素,提出了一种合理有效的现场校准方案,成功解决了该发动机试车台气体压力扫描阀无法进行现场校准的难题。     

岩压传感器的冲击校准

本文介绍了岩体中压力传感器和其它平动式工作压方传感器冲击校准方法。对校准装置和校准数据处理等方面作了较详细的说明。通过对该方法各个环节的误差分析得出:这种校准方法极限误差为±2％。     

微压力校准装置测量不确定度分析

介绍了微压力校准装置的工作原理,并对该校准装置在表压模式下工作时的测量不确定度进行了分析评定.     

舵机试验台流量、压力现场校准技术研究

通过对流量、压力现场校准方法的研究和相应校准装置的研制,实现了对某型号舵机试验台流量、压力测量系统的现场校准。     

带引压管腔的压力测量系统动态校准技术研究

在动态压力测量领域中,带引压管腔的压力测量系统常被用于空间狭小、工况恶劣等情况下的压力测量,压力信号经过引压管腔传递会发生畸变,引压管腔是降低压力测量系统频响的首要因素.本文首先介绍了带引压管腔的压力测量系统物理结构模型,阐述管腔动态特性影响动态测量机理.其次,介绍了现有引压管腔主要校准方法和装置,开展新型校准装置和方...     

真空热试验设备压力调节系统设计

随着航天技术的发展,提出了压力敏感组件的压力控制及泄复压试验要求,即要求真空热试验系统具有泄压、复压、稳压功能,能实现压力调控。本文根据动态平衡原理及自动控制技术,给出了真空热试验设备压力调节系统结构原理及设计方法。试验证明,该设备满足相关设计要求,可以确保泄复压及压力控制试验的顺利进行。     

模拟海洋环境静力触探仪孔压校准方法

为进一步保障海洋静力触探仪孔隙水压力数据的准确和量值的溯源,该文提出一种基于模拟海洋环境的孔隙水压力校准方法。通过开展孔隙水压力的校准实验,获得探头在不同温度条件下各压力校准点处的修正值及修正值的扩展不确定度,实现孔压测量值的准确和溯源。实验结果表明海洋静力触探仪探头工作环境温度偏离标定时的温度越大,孔隙水压力测量示值误差将越大。孔压示值误差随温度的变化趋势验证基于模拟海洋环境对静力触探仪孔隙水压力开展校准的必要性。