超薄膨胀型钢结构防火涂料防腐性能的研究

介绍了钢材的腐蚀及防腐机理，采用复合改性丙烯酸树脂作为基料，研制出一种既具有高效防火隔热性能，又具有优异的防腐蚀性能的超薄膨胀型钢结构防火涂料。     

新型氨基树脂型钢结构防火涂料的制备

研究了新型氨基树脂型钢结构防火涂料的制备工艺,并采用纳米氢氧化镁对防火涂料进行改性,提高了防火涂料的耐火性能,并对其作用机理进行了探讨。通过实验研究和理论分析,筛选出以热塑性丙烯酸树脂和脲醛树脂作为防火涂料的基料,选用三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺、季戊四醇组成P-N-C阻燃体系。得到了超薄型钢结构防火涂料制备的最佳工艺配方,测得该防火涂料的耐火时间为105 min,各项性能指标达到了国家标准。     

室内外钢结构用超薄型防火涂料的研制

采用复合改性的丙烯酸树脂作为基料,研制成一种既可用于室内,也可用于室外的超薄型钢结构防火涂料。讨论了对其性能的影响因素。     

超薄型钢结构防火涂料的研制及其阻燃机理探讨

以溴碳苯丙乳液为基料,配以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇等助剂,配制了超薄型钢结构防火涂料;解决了现有钢结构防火涂料阻燃时效短的弊端,并对基料的阻燃机理进行了简单的探讨。自制超薄型钢结构防火涂料的各项技术指标均达到或超过了《钢结构防火涂料通用技术条件》中规定的指标。     

超薄型钢结构防火涂料的改性研究进展

随着轻型钢结构的普遍推广,超薄型钢结构防火涂料也得到越来越广泛的应用。无论是从防火性能方面,还是从环境保护角度,超薄型钢结构防火涂料都很大的提升空间。主要综述了目前超薄型钢结构防火涂料基于基体树脂、阻燃体系和填料等方面改性研究,总结了相关机理,展望了钢结构防火涂料的未来发展方向。     

防火涂料

具有优异的阻燃性和贮存稳定性的水稀释发泡型防火涂料;木材保护用防火涂料组合物;改进了湿度调节性的建筑墙面漆层用耐热防火涂料;水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的制备与性能;无溶剂环氧膨胀型钢结构防火涂料的研制     

钢结构用膨胀型防火涂料组分的选择

分析了不同组分对超薄型钢结构防火涂料性能的影响.选择合适的组分及其用量是提高超薄型钢结构防火涂料性能的关键.     

超薄膨胀型钢结构防火涂料研究进展

分析了超薄膨胀型钢结构防火涂料的发展前景。针对室外用超薄型钢结构防火涂料,从树脂改性、采用复合阻燃体系、阻燃剂微胶囊技术、功能性助剂的使用几方面介绍了如何改善涂层的防火阻燃性、耐腐蚀性和表面装饰性等综合性能。     

防火涂料

耐水耐光和发泡性优异的防火阻燃涂料；透明防火UV固化涂料组合物；防腐防火隔热涂料组合物；TBA环氧树脂超薄膨胀型钢结构防火涂料的研究；超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制；……[编者按]     

胺类固化剂对水性环氧钢结构防火涂料性能的影响

以环氧乳液为基料,聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇为防火助剂制备了水性膨胀型钢结构防火涂料。研究胺类固化剂的种类和用量对涂料防火性能的影响。结果表明,胺类固化剂的品种对防火涂料防火性能的影响不大,而涂层中的凝胶含量对防火性能有显著的影响。凝胶含量在70%~90%的涂料,燃烧后发泡层的泡孔结构均匀,发泡碳化层强度较高,膨胀倍率较大,因而防火性能较好。     

树脂基质的表观粘度对防火涂料发泡成炭过程的影响

树脂基质作为防火涂料中的粘结剂,对涂层的防火性能有着重要的影响。借用泡沫塑料中的发泡理论讨论了树脂的表观粘度对膨胀炭层泡孔结构的影响作用。试验结果表明:较高温度下仍具有较高粘度的高氯化聚乙烯(HCPE)比相对粘度较低的丙烯酸酯树脂具有更理想的泡孔结构,以HCPE为基质的涂料燃烧炭层的孔洞面积占总面积的百分比较丙烯酸酯树脂的为小,但单位面积孔洞计数却比丙烯酸酯树脂的大,从而以HCPE为基质的涂料防火隔热性能也更好。     

玻璃纤维水性防火涂料的研制

介绍了玻璃纤维水性防火涂料组分的选择,涂料的制备。通过选用硅丙树脂乳液和水性三聚氰胺树脂作为涂料的基料,膨胀型防火体系,季戊四醇和玉米淀粉为成炭剂,磷酸三聚氰胺和高聚合度的聚磷酸铵为催化剂,三聚氰胺为发泡剂,研制一种水性防火涂料。经测试,该涂料在110-120℃成膜后的性能,适用于玻璃纤维防火制品的生产。     

钢结构用超薄型水性环氧防火防腐涂料的研制

以液体环氧树脂为基料树脂,以水性胺为固化剂;以聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、氯化石蜡为膨胀阻燃体系;以纳米TiO2、可膨胀石墨为增效剂;以复合铁钛粉为防锈颜料,制备了钢结构用超薄型防火防腐涂料。当环氧涂层的交联度达到理论交联度的50％～70％时,涂层既有优良的防火隔热性能,又有优良的防腐蚀性及机械性能。     

室外膨胀超薄型氯醚树脂钢结构防火涂料

以氯醚树脂、丙烯酸树脂为成膜物,添加复合阻燃发泡材料,研制了一种室外钢结构用超薄型防火涂料.由该涂料制得的涂层遇火发泡膨胀,形成具有一定厚度的密实微孔状阻燃层,从而提高了钢结构的耐火极限.该涂料具有良好的耐候性、阻燃性.     

一种超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制

以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,给出了性能优异的配方设计。     

新型膨胀阻燃剂及其在涂料中的应用

采用干法合成了季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐,并采用红外光谱（IR）、热重分析（TGA）对阻燃剂进行了表征,结果表明合成P-N膨胀阻燃剂具有双螺环磷酸酯结构,其热分解温度为200℃左右,扫描电镜（SEM）观察发现,燃烧后的阻燃剂发泡均匀,炭层结构稳定,炭层气泡孔径为100~200μm。将该阻燃剂用于超薄型钢结构防火涂料中,具有膨胀效果好,炭层粘结能力强,耐火时间长等优点。     

室内水性薄涂型钢结构防火涂料的研制

介绍了室内水性薄涂型钢结构防火涂料的研制方法、基料的优选、膨胀阻燃体系的配比、颜填料等对防火性能的影响,研制的防火涂料耐火极限达到1.6h。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制

以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,并提供了相应的检测标准和测试结果,给出了性能优异的配方。阻燃体系(磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺)的分解温度对防火涂料的性能有明显的影响;该配方使用原料简单、来源丰富、成本低、防火性能好。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料烃类火试验研究

钢结构建筑属于循环结构形式,由于钢材耐火性能差,温度超过600℃,材料强度和刚度都显著降低,因此必须对钢结构建筑进行防火保护。超薄膨胀型钢结构防火涂料逐渐应用到民用建筑钢结构防火保护中,而且GB14907—2002对其耐火性能评价方法有了具体规定,但是对石化烃类火环境下的耐火性能没有提及。本研究依据GB14907—2002的规定,参照UL1709的实验方法,对烃类火下超薄膨胀型钢结构防火涂料的耐火性能进行了测试。根据试验情况主要考察了涂料的发泡倍数,试验结果表明发泡倍数指标可以作为该类涂料的一个参考指标,并且对烃类火下超薄膨胀型防火涂料的施工养护和粘结强度等提出了建议。     

水性超薄型防火涂料的制备及其性能

以有机硅改性丙烯酸树脂为基础树脂,聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺为化学阻燃剂,可膨胀石墨为物理阻燃剂,制备了结构钢用水性超薄型防火涂料。采用高温加热、垂直燃烧法、扫描电子显微镜、热重分析、X射线衍射等研究了基础树脂与不同阻燃剂的配比对涂料防火性能的影响。结果表明:基础树脂、化学阻燃剂与物理阻燃剂的质量比为7∶11∶2时,所配制涂料的膨胀倍率达17.78倍,耐火时间为52 min且生成了高质量的炭层。该涂料刷涂方便,可明显提高结构钢到达屈服极限的时间,增加高温使用寿命。