浅淡线缆生产中的拉线配模

<正> 拉线是线缆生产中的重要工序之一。线材拉制质量和模具有关。仅有高质量的模具而没有正确的模具配置,优质高产低消耗是难以实现的。现在线缆生产厂家都以查表、图解和试配法来进行模具配置的,故模具库存量大,物资挤压,而且聚晶模和天然钻石模     

影响拉线模使用寿命因素的分析

从拉线模质量及其使用方法和拉伸条件等方面,分析了影响拉线模使用寿命长短的因素;并指出,控制好拉线模的孔型尺寸,提高拉线模的制作水平和模孔表面光洁度,改善拉伸条件,注意使用方法,可以延长拉线模的使用寿命。     

硬质合金圆孔拉线模镶套过盈量计算及模套外径尺寸的确定

本文从硬质合金拉线模不发生弹性失效为准则的设计观点出发,以发挥模套补强作用及充分利用材料为条件,导出在模坯(模芯)外径为一定时的模孔最大允许宜径、模套外径及镶套过盈量的计算式。     

多模滑动式拉线的计算机配模程序

用计算机配模计算，可节省人力和提高计算的合理性。为此对计算机的配模程序作了较详细的介绍。     

BASIC语言在拉线配模计算中的应用

拉线机的最适宜拉线截面减缩率，是应用计算机配模的关键。介绍的应用ＢＡＳＩＣ语言计算拉线配模的方法，适用于拉线车间多台拉线机的配模；并具体介绍了设备选择、拉伸道数计算、鼓轮间速比计算、给定各道滑动率、计算各道延伸系数、计算各道线模孔径及其打印输出等７个通用程序，以及相应的计算流程。     

铝拉线润滑剂的改进

<正> 1.前言近年来,线缆行业各厂贯彻了新的电线电缆标准,电线电缆产品对铝导线的强度和表面光洁度的要求越来越高。对铝线来说,润滑剂对其表面质量影响极大,我厂八模、十模铝拉机的润滑型式是非循环盒式,过去润滑剂是采用过热汽缸油,冬季使用HG-38,夏季使用HG-52,同时适量加入工业猪油。这种润滑剂的润滑性能不理想,油膜在铝表面的亲附力小,极压状态下油膜被破坏,夏季拉线时铝线表面出道子,冬季则在刚开车拉出的几盘铝线表面油污严重(黑线),直到     

电机冲片凹凸模加工工艺的改进

１ 引言 线切割加工是电机模具制造中必不可少的，一种特殊工艺。因而，线切割工艺的合理性以及先进性是电机冲片模质量得到保证的关键因素。下面介绍一种通过改进工艺，利用线切割加工，使得电机冲片模具质量得到提高的新方法。２ 传统加工方法浅析 传统的电机冲片模凸模固定，由于采用环氧树脂或低熔点合金在凸模固定板上固定。所以加工工艺是固定板用钳、铣加工出来，凹凸模用线切割加工。由于冲片槽数多，且槽形形状复杂，两者之间位置精度难以保证，从而使模具装配质量造成一定程度的影响。３新方法 目前，一种新型的采用厌氧胶固定凸…     

滑动式拉线机的配模及其计算机的应用

用计算机进行配模计算,可节省人力和提高计算的合理性,还能计算出绝对滑动量和相对滑动率,为提高拉线工艺提供了必要的技术数据。介绍了配模计算、计算机的计算程序及说明书。     

电机冲片模凸模固定工艺的改进

介绍了一种能替代低熔点合金或环氧树脂浇注凸模的新型凸模固定工艺，既能保证更高的强度和牢固性，又能使模具的制造、维修更加快捷、方便。     

从滑动式拉线机现有缺点谈改进其塔轮设想

在分析现有滑动式拉线机断头率多、塔轮圈局部磨损严重的基础上,提出了在保证速比要求的前提下,缩小同一轴各塔轮圈直径差;对受力大而易出现严重磨损的塔轮圈采用耐磨性好的材料;使各道塔轮速比与相应配模拉伸比的变化趋于一致的设想,籍以提高拉线效率。     

拉线模的孔型尺寸与质量关系初探

国产拉线模与国外线模的差距，主要是在孔型的压缩区角度、压缩区高度、定径区高度以及孔径偏差等主要尺寸的控制方面。由于拉线模孔型的诸尺寸间相互有牵连，控制不好就会影响拉线模的使用寿命及拉线所需的拉伸力。指出了影响拉线模质量的原因及制模应注意的问题。     

滑动式等延伸系数条件下拉线配模的应用

本文主要叙述等延伸系数条件下 ,滑动式拉线配模的公式推导和配模应用。     

LHT-400/9型拉线机的几点技术改进

对 L HT- 4 0 0 /9型拉线机使用中存在的设备故障频繁 ,拉制铜线表面不够光洁 ,铜粉、铜屑粘附等现象 ,进行分析及改进 ,获得了良好的经济效益     

拉线－漆包连续生产设备及其工艺的探究

介绍了拉线－漆包连续生产线中的放线、拉线部分，铜线的退火装置，漆炉包；并对生产线各个环节的工艺问题作了阐述。     

线缆行业拉线工艺中工序能力指数的应用

线缆行业拉线工艺中工序能力指数的应用马鞍山市电磁线厂刘曙辉主题词拉线工艺工序能力指数产品质量模具选用工序质量是工序过程的质量。工序质量的高低即说明最终工序成品合格率的高低。对以机器作为主导因素的工序,其工序质量的定量表示,一般可用工序能力指数Ｃｐ来表...