聚膦酸酯型氧漂稳定剂的合成和应用（上）

聚膦酸酯型漂稳定剂是国外一种新弄垢氧漂稳定剂，能够耐浓碱，耐高浓双氧水和耐高温。合成简便，原料价廉易得，生产成本较低。是一只碱氧一浴法和冷轧堆前处理工艺的理想氧漂稳定剂。     

氧漂稳定剂AR-702的应用试验

在涤棉或纯棉织物的前处理工艺中,双氧水漂白已被广泛应用。但双氧水在碱性溶液中很不稳定,放置过程中会逐渐分解。因此,必须加入适当的稳定剂,有效地控制双氧水的分解速率。 我厂涤棉前处理双氧水漂白采用碱氧—氧漂工艺和碱煮—氧漂工艺二种。目前常采用的稳定剂为硅酸钠(水玻璃)和稳定剂102。硅酸钠具有白度好,能抑制重金属离     

聚膦酸酯型氧漂稳定剂的合成和应用

聚膦酸酯型氧漂稳定剂是国外一种新型的氧漂稳定剂，耐浓碱、耐高浓双氧水和耐高温。在氧漂工艺中能减少双氧水的无效分解，使织物白度和毛效达到很高的水平，对织物损伤较低。合成方法简单，原料价廉易得，生产成本较低。是一只适合碱氧一浴法和冷轧堆前处理工艺的理想氧漂稳定剂。     

双氧水稳定剂的组成及其稳定性的研究

吸附、螯合型稳定剂适用于常规练漂，而吸附—螯合混合型稳定剂既适用于常规练漂，又适用于高温浓碱的碱氧-浴工艺。根据练漂工艺合理选择双氧水稳定剂的组成，合成了吸附—螯合混合型稳定剂。通过试验证实，该稳定剂对双氧水具有良好的稳定作用，如高温浓碱时，H2O2 1h分解率小于60％，且对Fe^3 络合能力高。     

练罐碱煮氧漂—浴法工艺实践

为缩短工艺流程,降低煮损率,提高生产效率,在纱线的前处理工艺中,采用碱煮氧漂—浴法工艺。对稳定剂的选择和烧碱双氧水浓度参数进行了探讨。     

双氧水漂白稳定剂GW—108在碱氧一浴法中的应用

双氧水漂白稳定剂ＧＷ—１０８在碱氧一浴法中的应用贾新成卢潮宏（湖北省荆沙市东风印染厂湖北荆沙４３４０００）双氧水是一种优良的漂白剂，在漂白过程中不但能去除色素，还能去除精练后膨化的棉籽壳，而且对退浆煮练时未充分去净的化学染料进行氧化分解，使其在后面水...     

氧漂稳定剂CGAD的应用

非硅型氧漂稳定剂CGAD是含有聚羧酸、羟基和氨基等多种极性基团的高分子络合型化合物，能耐强碱和高温，适用于常规的双氧水漂白工艺、冷轧堆和碱氧一浴法。分析了氧漂稳定剂CGAD对双氧水稳定性能，并测定了纯棉卡其的氧漂大生产工艺。试验结果表明，氧漂稳定剂CGAD与硅酸钠同浴使用，织物手感柔软，白度纯正。     

双氧水高效稳定剂GJ-101

测试了常规热漂工艺、碱氧一浴法工艺以及冷轧堆工艺中三种不同稳定剂GJ-101、ZJ-A和GZ-B对双氧水分解率的影响，发现GJ-101在三种工艺中都能适用，而后两种稳定剂则仅适用于常规的热漂工艺。棉麻中厚织物、弹力布采用冷轧堆工艺和热漂工艺加工，在GJ-101高效稳定剂存在下，双氧水漂白效果良好，漂后半成品质量能达到漂白和色泽鲜艳品种加工的要求。     

尿氧汽蒸煮漂工艺

本文提出使用尿素活化双氧水的煮漂工艺，以避免碱氧一浴汽蒸工艺使用较浓的烧碱所带来的一些弊病，使之更适用于涤富、涤粘以及麻类等对浓碱较敏感的织物前处理加工。文章介绍了该工艺的试验情况及用于实际生产的最佳工艺条件。尿氧汽蒸煮漂工艺加工织物的各项指标均能达到常规碱氧工艺水平，且节约用碱，降低消耗，经济效益明显。     

耐碱氧漂稳定剂TF-122G

比较了硅酸盐类、镁盐类氧漂稳定剂及耐碱氧漂稳定剂TF-122G在高温碱性条件下对棉织物的应用性能,结果表明:氧漂稳定剂TF-122G在高温高碱条件下,对双氧水有更好的稳定效果,可提高双氧水的有效利用率,经连续汽蒸氧漂工艺处理后能赋予织物更高的白度,适用于全棉针织、机织物的连续碱氧一浴汽蒸氧漂工艺。     

RD-2稳定剂在竹浆H2O2漂白中的应用

介绍了在过氧化氢漂白过程中,添加RD-2稳定剂和常规的过氧化氢漂白的比较结果,并应用于生产中,总结出RD-2稳定剂在过氧化氢漂白中的作用,它不但可以提高纸浆白度且白度稳定性较好,返黄值小,还可以缩短漂白时间,降低蒸汽耗用量,降低成本,同时提高了成纸的强度.     

螯合分散剂在氧漂中的应用

阐述了不同螯合分散剂与氧漂稳定剂复配时，在不同氧漂工艺条件下对双氧水分解率影响的情况。研究发现，在氧漂工艺中，加入分散力强的螯合分散剂与稳定剂复配是可行的，但铁等金属离子含量较高的情况下，只有通过加入螯合力强的螯合分散剂与氧漂稳定剂复配，并严格控制pH值在10．0～10．5，才能有效地稳定双氧水，防止产生破洞。     

纯棉针织物的低COD前处理

采用矿物精练剂NOVECO、矿物双氧水稳定剂RENA和传统精练剂EWN、传统双氧水稳定剂FCB对纯棉针织物进行精练和漂白前处理。分别比较了两种矿物助剂以及两种传统助剂的两浴两步法与一浴一步法的废水COD含量,及两浴两步法工艺中助剂对织物处理效果的影响。结果表明,两浴两步法的废水COD含量较低;采用矿物助剂前处理可达到传统助剂前处理的效果,且可有效地降低废水的COD含量。研究了两种矿物助剂两浴两步法工艺的废水沉淀时间及两种矿物助剂用量对废水的COD含量的影响,得到优化工艺为废水沉淀时间15min,矿物精练剂NOVECO 1 g/L,矿物双氧水稳定剂RENA 1 g/L。     

粗厚织物高效短流程练漂工艺探讨

讨论了双氧水在冷轧堆中分解率及稳定剂的合理使用，强化和优化冷轧堆练漂工艺，实现粗厚织物的冷轧堆短流程练漂。     

活化双氧水漂白体系新技术的近况(一)

在新开发的活化双氧水漂白体系技术中，过氧化合物的活化剂起关键作用。介绍了目前可供的几类活化剂，如烷酰基类、酰胺基类、N-酰基己内酰胺类、氧氮杂萘类和上述四种化合物混合物的性能及作用方式，以及在冷轧堆工艺中的效果，特别介绍了日本新推出的用于棉冷轧堆工艺的过氧酸漂白系统OSBON。     

双氧水稳定剂WPW-2的应用

采用双氧水稳定剂WPW 2进行冷轧堆工艺和氧漂工艺试验 ,对比GJ 10 1和SOF等稳定剂在不同温度条件下对双氧水稳定性的影响 ,例举了WPW 2用于大车生产的工艺条件。试验证明 ,WPW 2的应用对织物手感、毛效和白度等都较其它稳定剂好 ,且综合成本低。     

紫羊绒无磷脱色工艺研究

以紫羊绒为原料,利用无磷双氧水稳定剂作为含磷稳定剂的替代物,对紫羊绒进行脱色。通过探讨稳定剂种类、稳定剂用量等单因素的影响,并选出4个主要因素硫酸亚铁用量、双氧水用量、氧化漂白pH值和柠檬酸钠用量进行正交试验,以脱色紫羊绒白度提高量和单纤维强力下降率为主要测试指标,优化紫羊绒无磷脱色工艺。结果表明,紫羊绒无磷脱色工艺:硫酸亚铁用量4.5 g/L,双氧水用量70.4 mL/L,氧化脱色pH值为9.5,柠檬酸钠用量16.9 g/L,预处理时间2.0 h,浴比1∶13;采用该工艺处理紫羊绒纤维的白度可提高33.26%,纤维强力下降率0.35%,且可生化降解性好,BOD5/COD(铬法)=2.74。