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双辊薄带连铸连轧作为钢铁工业中绿色、环保、可持续发展的近终形钢铁制造短流程工艺技术,从2001年开始一直是宝钢科技发展规划中的一个重大科研项目。近几年,宝钢双辊薄带连铸连轧技术取得了突破性的进展,受到业界广泛的关注,特别是宝钢薄带连铸连轧宁波工业化示范项目的成功实施,使宝钢在这一领域的研究开发进入世界先进行列。介绍了薄带连铸连轧技术发展现状,总结了宝钢薄带连铸连轧技术工业化的研发实践,提出了薄带连铸连轧技术的未来发展模式。 相似文献
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介绍了国外几家公司接近产业化的薄带连铸技术的发展概况.根据国内外薄带连铸和薄板坯连铸的专利和生产实践,认为目前适合应用薄带连铸技术生产的碳钢为低碳硅锰镇静钢.也介绍了国外公司生产硅锰镇静钢的成分和性能.通过控制钢中的总氧含量,钢中可形成低熔点的夹杂物,并均匀地分布在铸带的厚度方向,从而有利于快速凝固过程中的高速传热.同时,还应该控制好钢中的碳、氮、氢含量,以获得表面质量良好的产品. 相似文献
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特种合金双辊薄带连铸生产技术进展 总被引:1,自引:0,他引:1
双辊薄带连铸技术(TRC)已发展到产业化的初级阶段,如日本新日铁、德国Eurostrip、美国Castrip、韩国Postrip等公司的薄带连铸生产能力已达30~50万t/a,多炉连浇时间超过10h。介绍了多种特种合金,如髙硅电工钢(w(Si)为4.5%~6.5%)、高速钢、Invar合金、Inconel合金、TWIP钢等可用双辊薄带连铸,一次性形成毫米级薄带。由于高速冷凝,晶粒细化,成分偏析极少,生产成本低,成材率高,TRC是当前双辊薄带连铸产业化的新途径之一。 相似文献
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为了稳定运行并生产出高质量的产品,在宝钢薄带连铸连轧宁波工业化示范线的建设和试生产基础上,提炼了薄带连铸连轧系统的关键模型与控制技术。铸带厚度模型、轧辊热变形模型和带钢冷却模型是三个必不可少的在线数学模型,用于控制变量的预设定和动态控制;熔池液位控制、带钢纠偏控制和快速压下控制则是三个关键的闭环控制技术,是稳定运行和生产高质产品的关键。依托这些关键的模型与控制技术,宝钢薄带连铸连轧宁波工业化示范线的过程控制精度为:熔池液位±2 mm,铸带厚度±50μm,产品厚度±20μm,卷取温度±20℃。 相似文献
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薄带连铸技术发展现状与展望 总被引:8,自引:0,他引:8
双辊薄带钢连铸也称薄带连续铸轧,是以液态金属为原料,以两个转动方向相反的铸辊为结晶器.用液态金属直接生产薄带钢的新技术。该技术受到了世界上各工业发达国家的高度重视,并投入大量的财力和人力进行积极的技术开发和理论研究工作,取得了令人瞩目的新进展,已有多条试验线和半工业生产线接近工业化生产的水平。本文介绍了国外几个接近工业化生产的双辊薄带钢铸轧机组的发展概况、国内薄带连铸技术的研究现状以及双辊薄带技术展望。 相似文献