PLC控制系统在煤矿带式输送机中的应用研究

煤矿运输作为煤矿生产活动中的重要环节之一,全面提升运输智能化水平非常关键。带式输送机作为煤矿重要的输送机装备,通过将PLC控制系统应用到煤矿带式输送机中,可以提升运输实效。文章从PLC控制系统原理分析入手,研究了PLC控制系统在煤矿带式输送机中的应用系统功能,并针对性提出了PLC控制系统在煤矿带式输送机中的应用要点。     

煤矿带式输送机大块煤矸筛选装置设计与应用

带式输送机在运输煤矸时,经常会出现因大块煤矸而导致带式输送机机头部位卡塞现象,造成输送机运输负荷甚至烧毁输送机电机,本文阐述了带式输送机大块煤矸筛选装置设计与应用,这对煤矿带式输送机在日常运转管理过程中具有指导性意义。     

基于计算机视觉技术矿山运输智能调速控制系统研究

为了提高带式输送机运行效率并降低设备能耗,提出一种基于计算机视觉技术的带式输送机智能调速控制系统,并在1506运输大巷带式输送机中进行工业应用。结果表明:(1)将计算机视觉技术应用到输送机煤流量监测中具有监测点布置便捷、监测结果可信度高等优点,同时也可为后续矿井带式输送机无人值守提供一定基础。(2)将模糊控制应用到带式输送机智能阶梯调速中,依据运输的煤炭变化情况制定合理的煤流量、运输速度区间,不仅可满足工作面煤炭运输需要而且可避免输送机频繁调速带来的电动机故障率增高等问题。在1506运输大巷现场应用后,该智能阶梯调速控制系统控制带式输送机长时间保持3.5 m/s运输速度,同时可依据输送煤炭量变化对运行速度进行智能调整,不仅满足了煤炭运输需要而且显著降低了输送机能耗。     

带式输送机多滚筒传动方式的应用

介绍了带式输送机选择等传动功率单元法的传动方式,利用"逐点张力计算法"计算各传动滚筒关键点受力,确定各部件的选型及中部传动位置,最终实现带式输送机大运量、长距离的运输应用。     

带式输送机转弯装置在煤矿生产中的应用

带式输送机的转弯装置可以改变传统的输送带直线运输方式,为带式输送机适应各种特殊环境提供有力保证。阐述了转弯装置在煤矿特殊环境下的应用,对煤矿广泛应用带式输送机集中运输提供了研究依据。     

带式输送机转弯装置在徐矿集团的应用

随着部分矿井的改扩建,矿井生产能力不断增加。为满足矿井生产需要,带式输送机使用量随之增加。针对部分弯曲运输巷道需多部带式输送机搭接运输的现象,提出了应开发应用带式输送机转弯装置。带式输送机转弯装置既可实现变向连续运输,解决巷道交叉点设备搭接的问题,又可简化运输系统,有效地减少设备投入,节约大量资金。带式输送机转弯装置的推广使用大大拓展了带式输送机的应用范围,使得只能作直线运行的带式输送机可折线运行,为煤矿简化运输系统提供了一条切实可行的途径,既为煤矿安全生产创造了良好的条件,也取得了较好的经济效益和社会效益。     

长运距、大运星带式输送机头尾驱动控制技术浅析

以神东公司万利一矿西运输大巷带式输送机为例,论述了带式输送机头部和尾部控制方式,总结了长距离带式输送机控制技术要点及控制关键,对于在运行过程中出现的典型问题进行了分析.     

煤矿井下带式输送机落煤点缓冲除尘装置的应用

针对云冈矿井下带式输送机运输过程中易产生煤尘污染,且易造成下级输送带损伤的问题,设计了一种新型带式输送机落煤点缓冲除尘装置。实践应用效果理想,有效解决了带式输送机运输区域的粉尘浓度污染问题及下级带式输送机因落煤问题造成砸坏和冲击损伤的问题。     

谭坪矿井集中运输巷带式输送机设计方案的确定

本文介绍了谭坪矿井集中运输巷带式输送机的设计方案,该带式输送机具有长距离、大运量和多工况等特点,因此针对其特点对不同方案的优缺点进行了叙述,经过研究最终确定采用一条带式输送机铺设,并就铺设带式输送机的各种工况进了计算统计。     

带式输送机跑偏及纵向撕裂保护研究

带式输送机在运输物料时受使用环境恶劣、负载大以及运输距离长等多因素影响，容易出现跑偏、纵向撕裂等各类故障，不仅制约正常运输，而且容易导致安全事故的发生。为提高带式输送机运行可靠性，以8305运输巷DTL120带式输送机为研究对象，对带式输送机现使用的保护装置存在问题进行分析的基础上，提出一种跑偏及纵向撕裂保护装置，并进行现场应用。现场应用后，8305运输巷带式输送机跑偏及纵向撕裂故障发生占比由69.2%降至4%以内，大幅降低了后续维护成本；同时该保护装置表现出结构简单、成本低且保护效果好的优点，可在矿井其他带式输送机上推广应用。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。