直掏掏槽爆破炮眼合理堵塞长度的理论分析

研究直眼掏槽炮眼合理封堵炮泥长度和后续炮眼起爆延迟时间。通过分析槽腔内岩石的破碎过程、未装药段岩石的抛掷运动和固气两相流的喷出,得出掏槽炮眼合理封堵炮泥长度上、下限的计算公式、装药长度与炮眼抛碴效率之间的关系式和后续炮眼起爆延迟的计算公式。在实践中,将计算结果应用于实际爆破作业,平均炮眼利用率达到92．3％,实现了较高的爆破效率。所推导的公式可靠符合工程实际。     

关于巷道掘进爆破中的合理炮眼深度和掏槽技术

作者理论结合实际，讨论了岩巷掘进中的炮眼深度和掏槽爆破问题，较为细胞地分析了影响炮眼深度的主要因素及合理确定炮眼深度的方法，在进行全面研究的基础上推荐了较为合理的掏槽形式和掏槽参数。     

通过控制采矿爆破改进碎磨效率

比较了在通用最小玫和炮眼间距对爆破所得的物料和在降低最小抵抗线和炮眼间距２５％时爆破所得物料的破碎效率。单颗粒冲击试验表明，降低最小抵抗线和炮眼间距时爆破所得物料的碎裂应力和碎裂能降低１５％。单颗粒辊碾破碎揭示，和通用的最小抵抗线和炮眼间距相比，降低最小抵抗线和炮眼间距可降低能耗２５％。     

关于岩巷掘进工作面炮眼布置数目的确定

岩巷掘进工作面炮眼数目的多少直接影响着钻眼工作量爆破效果。文中介绍了现有炮眼数目的理论和经验计算公式，并对较公认的循环药量炮眼平均分配法进行了分析，提出了较为合理地确定炮眼数目的方法。     

光面爆破施工中关于周边眼参数的探讨

作者从光面爆破的周边眼参数出发，研究了与周边眼有关的炮眼直径，炮眼间距，最小抵抗线，炮眼深度和炮眼角度的选取，同时对周边眼的合理装药结构和装药量进行了深入的研究。     

大断面岩石上山中深孔爆破技术试验研究

谢桥煤矿东二C组-450~-610m胶带上山,长701.639m,倾角12°,掘进断面积20.1m2。为提高该大断面上山掘进效率,结合现场工程实际,对炮眼深度、炮眼直径、药卷直径和炮眼布置等中深孔爆破参数,掏槽形式和掏槽参数,光面爆破参数和光面爆破装药结构,底眼爆破参数和底板控制,合理的起爆方式等进行了研究和现场试验,取得了良好的效果。炮眼利用率由试验前的81.36%提高到了90%,爆破材料和炮眼消耗量均有所降低;巷道周边光面爆破效果良好,超欠挖少,成形质量较高;破碎岩石块度均匀,爆堆较为集中,有效地提高了装岩机装岩工时利用率和装岩生产率;钻眼质量高,巷道底板控制好,消除了落底现象。     

利用弹壳增强起爆的经验

一、概说:目前在手掘坑道中最主要的问题之一是提高炮眼的利用率,消灭残留炮眼,以前我队手掘坑道炮眼利用率是很低的,平均在60~70%左右,当然炮眼的利用率与合理的布置炮眼、装药量的多少、炸药的威力大小、堵塞物等有很大的关系,但在同样的条件下,增加起爆对提高爆破效率有很大关系,为了加快手掘坑道的效率,打开跃进门路,解决残留炮眼问题,我们采用了弹壳爆破,和弹壳扩底爆破,取得了良好的效果,消灭了残留炮眼,将炮眼利用率由60~70%提高到100%。     

石灰岩平巷合理掏槽方法和爆破参数的研究

针对阳煤五矿在石灰岩平巷中掘进掏槽效率低的问题,首先运用掏槽爆破作用理论,分析了巷道掘进存在的问题;然后结合有关文献和实际工程,确定了合理的爆破参数;最后对菱形掏槽、螺旋掏槽、三角柱掏槽3种掏槽方式在均质石灰石岩巷中的的爆破效果进行了对比分析;得出：在阳煤五矿均质石灰岩平巷掘进中采用单空眼螺旋掏槽爆破技术,可保证炮眼利用率达到90%以上,并能把炮眼数目和单位炸药消耗量降低到合理水平。     

提高炮采工作面落煤质量的技术探讨与实践

该文针对提高炮采工作面落煤质量,合理选择炮眼布置方式、炮眼间距和角度及起爆顺序、起爆长度的确定、装药的计算等爆破参数的优化,进行了技术探讨和实践。     

坚硬岩石中竖并掘进爆破工作的改进

顿巴斯矿井掘进时,炮眼深度采用4～4.5m.按圆周布置炮眼,炮眼数目取决于井筒直径和井筒所通过的岩石硬度。由于炮眼很深,必须增加炮眼的装药量,于是,单位炸药消耗量为1.4～2.5kg/m~3,而且炮眼数目从几十个到200～300个内变化。所有这些都使工作面爆破准备工作复杂化、增加钻眼时间、降低炮眼利用率、延长井筒掘进的时间。