换热器管—管板焊接宜采用自动氩弧焊

本文对换热器泄漏的原因进行了分析，提供了数据，由换热器管—管板焊接的试验研究结果可知，采用自动氩弧焊焊接方法能够改善管—管板接头组织性能，提高换热器使用的可靠性。     

换热器爆炸复合管板焊接试验

上海锅炉厂已将爆炸复合材料用于换热器管板上。在使用之前,为了了解管板上进行大量占孔及管子焊接后是否会引起管间(以下简称“鼻梁”)脱层,进行了一系列试验。 爆炸复合材料的基材为低碳钢和低合金钢,复材为B30铜镍合金厚8毫米,B30     

换热器管板的爆炸复合

本文简要介绍了管壳式换热器管板爆炸复合的原理及其对爆炸复合实例的分析。     

换热器管板的爆炸复合

本文简要介绍了管壳式换热器管板爆炸复合的原理及其对爆炸复合实例的分析。     

耐硫酸钢0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb(941钢)换热器的制造和应用小结

我厂年产15000吨抽提异丁烯装置,采用50％硫酸三段逆流抽提碳四中异丁烯工艺。抽提时反应放热,反应段间冷却器原设计采用块孔式石墨换热器,由于耐压差,阻力降大,泄漏严重而无法使用,致使流程一直无法打通。一九七七年,我们设计试制成功三台固定受板列管式941钢换热     

换热器管板焊接变形的控制

分析了换热器管板焊接时产生的焊接变形种类和原因,提出了控制管板角焊缝焊接变形的具体措施,设计了专用工装夹具,有效地控制了管板焊接时产生的变形。实践证明这些措施和方法行之有效。     

异丁烯装置941钢换热器的试制

本文介绍了耐硫酸腐蚀的新钢种941钢的性能和利用此钢种试制了三台换热器的工艺过程,经初步工业试验证明该钢种耐硫酸腐蚀性能良好。     

换热器管子与管板焊接接头的评定方法

本文简要介绍了管壳式换热器管子与管板焊接接头的检验项目(如外观、拉脱、横断面缺陷和硬度、腐蚀及逐层刨削等)及其评定问题。     

U型管换热器管-管板焊接工艺

1管子与管板连接形式的选择管子与管板的连接结构形式主要有以下几种:(1)胀接;(2)焊接;(3)胀焊结合。这几种形式除本身结构固有的特点外,在加工中,与生产条件,操作技术都有一定的关系。但无论采用何种连接都必须保证连接处能满足设计所需的密封性和具有足够的抗拉脱强度。     

换热器管板的加强方法

在将低压热介质中所包含的显热尽可能地直接传递给换热器内平均温度比较低而压力比较高的介质时,经常出问题。利用烟道气或反应气中所包含的废气的所谓废热锅炉就是这方面的一个典型例子。这些废气往往含有杂质;这些杂质,时间一长就会污染传热表面,使传热系数逐渐减小。     

S31803双管板换热器的制造

一台双管板换热器,换热管硬度远高于管板,胀接密封难度很大。为此进行了内管板胀接模拟试验。通过控制管孔加工精度、调整开槽间距及宽度、选取合适的胀接压力等措施,保证了S31803换热管的胀接效果,该双相钢换热器制造获得成功。     

钢制换热器换热管与管板的焊接质量控制措施

钢制换热器换热管与管板联结的结构形式，给焊接带来一定难度，易产生根部夹渣、熔合不良、气孔、裂纹及角焊缝H值小等缺陷。本文从焊接规范、操作技能等方面提出了有效的质量控制措施，在工艺试验中得到了满意的效果。     

U形管换热器管子与管板焊接变形的控制

在U形管换热器制作过程中,最关键的是管子与管板的焊接。U形管换热器管子与管板焊接接头致密性和承载要求很严格。本文就如何有效控制U形管换热器管子与管板处的焊接变形进行了深入探讨。     

换热器的换热管与管板的焊接和胀接

介绍换热器的换热管与管板的主要连接方式，液压胀接的原理和优点及计算方法。     

双管板换热器制造工艺

介绍了双管板结构的特点 ,简述了在双管板换热器制造中控制双管板同心度、双管板与换热管连接质量的措施以及检验方法 ,并提出了相关建议     

双管板换热器的制造

在我厂大型制氧机产品中，纯化系统中的蒸汽加热器是重要的设备。近年来，我厂采用了先进的双管板换热器，它的主要优点是可以防止因管板泄漏而使蒸汽水分进入污氮，以确保污氮活化分子筛正常工作，从而保证制氧机的产出量和氧气的纯度。但是双管板换热器结构复杂，制造相...     

焊入式固定管板换热器管板设计及计算方法探讨

在分析焊入式固定管板换热器管板结构特点基础上,探讨了该类结构管板的几种计算方法,并结合实例,详述了各计算方法的特点及适用性,并对管板计算结果进行了比较,提出焊入式按压差设计的高压固定管板换热器,在换热管与壳体温差小、线膨胀系数相近的情况下,采用基于AD规范的薄管板设计方法是适用的,且有一定的优势。