双声道磁头芯片用优质软磁合金的研究

本研制工作采用Enoch和Rassmman等关于Fe-Ni系合金获得高导磁经验公式对Ni-Mo-Nb-Fe合金的主要元素进行成份设计、开展合金的合理加工工艺与性能及带材质量关系研究，获得具有优良综合物理性能及高质量成品带材以满足磁头生产进口流水线的要求。     

电磁铁用软磁合金系列的研究

本文对电磁铁用软磁合金进行了系列化的研究和试制，得出了大量的试验数据，并叙述了各类电磁铁用软磁合金的性能特点和使用特点。     

软磁合金系列产品的开发

选择了应用广,技术含量高,磁特性不同的1J50、1J85和1J22三种合金作软磁合金系列新产品开发的代表,试制中重点解决了真空冶金工艺及最佳合成分匹配,提高返回比和宽带生产技术,试制结果表明,合金的冶金质量、磁性能、尺寸公差均达到国标要求。     

Fe基纳米晶软磁合金的发展

本文把Fe基纳米晶软磁合金分成了不易氧化、原始非晶带制备过程更容易的Fe-M-Si-Cu-B(M=Nb,Mo,V,W,Cr)类和具有更高饱和磁感应强度Bs的Fe-N-B(M=Zr,Hf,Nd,Nb)类两大类别,对Fe-M-Si-Cu-B类合金,主要概括了在早期开发的Fe-Nb--Si-Cu-B的基础上用更廉价的金属如Mo,V,C,Cr代替Nb而开的一系列新型纳米晶软磁合金的综合软磁性能及其应用。同也概括了Fe-M-B类合金的发展情况。对铁基纳米晶软磁合金的种类、组成、各项软磁性能及发展趋势进行了综合评述。横向比较了各种不同合金的优缺点,展望了铁基纳米晶软磁合金的应用前景。     

软磁合金系列新产品的开发

选择了应用广 ,技术含量高 ,磁特性不同的 1J5 0、1J85和 1J2 2三种合金作软磁合金系列新产品开发的代表 .试制中重点解决了真空冶金工艺及最佳合金成分匹配 ,提高返回比和宽带生产技术 .试制结果表明 ,合金的冶金质量、磁性能、尺寸公差均达到国标要求     

铁镍软磁合金材料综述

本文通过对Ｆｅ－Ｎｉ合金的性能及应用的较系统调查，详述了Ｆｅ－Ｎｉ合金磁性与镍含量的关系及其影响合金磁性能和微观结构的因素，并重点分析了五种常用合金的性能和用途。     

新型高性能铁基超微晶软磁合金

本文研究了Fe_73.5Nb₃Cu₁Si_13.5B₉新型高性能铁基超微晶软磁合金的性能与结构特征。结果表明,该合金的最佳退火温度为535℃,其起始磁导率μ_(0.08A/m)=14.8×10⁴,矫顽力Hc=0.6A/m,饱和磁感B_(800A/m)=1.22T。最佳铁损分另为P_5·10k=5.6W/kg,P_5·20k=17.4W/kg,P_5·50k=80W/kg,P_5·100k=270W/kg。且在相当宽的频率范围内具有高有效磁导率μ＇₁X射线衍射分析表明.合金中主相为xFe-Si固溶体,晶粒尺寸约为11nm,点阵参数a₀为0.2837nm。     

软磁合金系列新产品的开发

选择了应用广、技术含量高、磁特性不同1J50、1J22三种合金作软磁合金系列新产品开发的代表。试制中重点解决了真空冶金工艺及最佳合金成分匹配，提高返回比和宽带生产技术。试制结果表明，合金的冶金质量、磁性能、尺寸公差均达到国标要求。     

热处理工艺对变压器软磁合金功耗的影响

研究了热处理对变压器软磁合金功耗的影响.试验表明,热处理温度在400℃、热处理时间为2 h时变压器损耗达到最小,同时分析得到加入少量Cu和M(M=Nb,Mo,W,Ta等)合金元素可以很大程度降低变压器损耗.     

FeCuNbSiB-La非晶软磁合金的静态磁性能

对于不同稀土加入量的非晶软磁合金的静态磁性能与热处理制度和稀土加入量的关系做了比较。结果表明，稀土加入量较高的合金其相应最佳性能（矫顽力较低）的热处理温度稍高，温度区间要窄。稀土加入量为１ａｔ％的非晶软磁合金的初始磁导率可达１．７×１０４。     

新型超微晶软磁合金FePCCuMoSi微观结构缺陷的正电子湮没研究

用正电子湮没方法研究了新型超微晶软磁合金的微观结构缺陷，样品选用的是在不同温度下退火的Ｆｅ８１Ｐ１２Ｃ３Ｃｕ１Ｍｏ０．５Ｓｉ２．５合金，结果表明，合金的微观结构构陷大小，密度随退火温度有规律地变化，这种现象可能与非晶的晶化过程有关。