鱼蛋白粉营养醋的开发

0　前言醋具有软化植物纤维和促进消化作用 ,同时它还能溶解动物食品中的骨质 ,促进糖、磷吸收 ,是当代的健康食品。近几年“醋”已由调味品向饮品延伸 ,说明“醋”的市场覆盖面越来越大 ,醋已从传统的调味品更多样化向营养保健型食品转化。为满足消费者的需求 ,开发鱼蛋白粉营养醋 ,市场前景一定会令人乐观。1　鱼蛋白粉检验及营养醋成分鱼蛋白粉所含丰富的氨基酸 ,多肽 ,通过国家水产品质量监督检验中心检验 ,见表 1、表 2 ,其结果达到和超过美国FCC (FoodChemicalsCodex)美国食品用化学品法典的标准。2　制造工艺及操作本品系液体深层…     

低变性花生蛋白粉生产工艺研究

该研究利用低温压榨脱脂技术,在改进传统花生油生产工艺同时,比较不同工艺条件对花生蛋白功能特性的影响,确定蛋白质变性程度最低的生产工艺条件,并生产出低变性花生蛋白粉,这种蛋白粉可作为食品品质改良剂应用于许多食品的加工中。     

鲐鱼蛋白粉的制备及其品质分析

为实现水产低值鱼的高值化利用,以低值鲐鱼为原料,利用单因素和正交实验,确定鱼蛋白粉脱腥、脱脂的最佳工艺条件,并对所制备的产品进行品质分析。结果表明:采用4% NaHCO₃以及0.5%碱式脂肪酶在30℃温度下对鱼肉脱脂60 min后;再依次利用酵母(3%,35℃,1.5 h)和茶多酚(4%,40℃,2.0 h)进行组合脱腥,经90℃热风干燥制得产品。此工艺条件下所制备的鱼蛋白粉蛋白含量高达66.13%、脂肪含量仅7.98%、氨基酸种类齐全,组胺含量仅27.47 mg/kg,且三甲胺含量低至52.13 mg·kg^-1,腥味物质减少。表明所制备的鱼蛋白粉是一种优良的蛋白补充剂。     

低盐酱油的研究

本试验以低盐固态酿制酱油工艺为基础,采用前期无盐发酵和后期低盐发酵相结合的工艺。在发酵过程中添加酵母,采用回淋方法,把一般的原料配比改为豆粕:麸皮:小麦=5:3:2。这样既弥补了在发酵过程中因添加酵母所消耗的糖份,又改善了酱油的质量和风味,使全氮利用率比对照组提高3.54%,氨基酸生成率提高了6.28%,蛋白质出品率提高了9.42%。     

低盐发酵鳀鱼鱼露过程中品质动态变化分析

实验以低盐发酵鳀鱼鱼露为研究对象,分析其发酵过程中微生物群落结构及理化指标的变化情况。研究结果表明:鱼露发酵过程中微生物菌群主要分布在厚壁菌门、变形菌门、拟杆菌门、酸杆菌门、放线菌门等;微生物菌群结构变化直接影响pH值、AAN值和TVB-N值的变化;挥发性风味物质含量随着发酵时间的延长呈现上升趋势,游离氨基酸总量和必需氨基酸总量与鱼露中微生物菌群结构变化有关,前期含量上升,后期趋于稳定。该研究明确了低盐发酵鳀鱼鱼露过程中微生物菌群与理化指标的联系,分析了其挥发性风味物质与游离氨基酸的变化情况,为低盐鱼露发酵工艺改良及相关研究提供了理论依据及方法借鉴。     

低盐染色活性染料的研究

本文详细介绍了适合低盐染色的活性染料应具备的条件,并从提高染料分子平面性,减少磺酸基数目,开发对染色时用盐量敏感性小的活性染料,染料中同时含有硫酸酯乙基砜和乙烯砜等方面对低盐染色活性染料进行了重点的评述。     

低盐染色活性染料的研究

本文详细介绍了适合低盐染色的活性染料应具备的条件,并从提高染料分子平面性,减少磺酸基数目,开发对染色时用盐量敏感性小的活性染料,染料中同时含有硫酸酯乙基砜和乙烯砜等方面对低盐染色活性染料进行了重点的评述。     

强制循环法鱼籽盐生产工艺研究

文章采用强制循环蒸发器对蒸发浓缩氯化钠溶液制取鱼籽型精制盐的工艺进行了研究.结果表明:在蒸发器内氯化钠固含量超过30％,浆料循环速率不超过1.5 m/s,晶体规整2h以后可以形成颗粒均匀的鱼籽型精制盐,晶体中氯化钠含纯99.7％以上.     

低灰分血浆蛋白粉制备工艺优化

为有效利用动物血液,优化血浆蛋白粉的制备工艺,本文从分离、浓缩与喷雾干燥工艺出发,探讨了不同的离心转速和离心时间对血浆蛋白总浓度、血红蛋白残留量及收集率的影响,不同的超滤压力、p H对血浆蛋白粉水分、粗蛋白及灰分含量的影响,不同的进口温度和进料速率对血浆蛋白粉水分含量、粗蛋白、提取率及氮溶解指数的影响。结果表明:最佳离心条件为离心转速5000 r/min,离心时间10 min;最佳超滤条件为超滤压力0.6 MPa,血浆液p H为9;最佳喷雾干燥工艺为进口温度150℃,进料速率0.178 m L/s。经本工艺优化,血浆蛋白粉的灰分降至6%左右。本研究结果可为低灰分血浆蛋白粉生产与制备工艺的改进提供基础数据和参考。      

低盐低硝红肠保质期的研究

研究以氯化钾替代部分食盐氯化钠,以山梨酸钾和红曲米部分代替亚硝酸钠,加工低盐低硝酸盐的红肠制品,分别从感官指标、pH值、细菌总数、脂质过氧化值等几方面对其保质期进行测定。结果表明:采用上述替代方法加工出的红肠产品的保质期能够达到24d,与没有进行替代的产品无显著差异,其中最佳替代方案为氯化钾7.2g/kg,氯化钠28.8g/kg,亚硝酸钠0.12g/kg,山梨酸钾1.60g/kg,红曲米2.0g/kg。     

低盐低酸大头菜加工技术研究

大头菜传统腌制工艺均采用高盐,口感太咸,不利于身体健康,使生产和销售都受到了限制。本文突破传统腌制工艺,主要从脱盐工序方面对大头菜加工工艺进行研究,力图使这极普通又价廉的大头菜,提高到中高档食品的地位,符合国内外消费趋势。文章分析了大头菜规格、料水比、时间三因素对大头菜脱盐工序的影响,探讨了加工工艺中主要营养成分氨基酸、VC含量的变化。结果表明:腌制大头菜按3mm×3mm×40mm的规格,料水比1:2,脱盐14min,产品含盐量为3.21%;但脱盐工序工艺中氨基酸及维生素C含量影响最大。     

军曹鱼下脚料的脂肪酸组成及其酶解蛋白粉的营养价值研究

利用常规方法分析比较了军曹鱼鱼头、鱼皮、内脏的鱼油脂肪酸组成及其酶解蛋白粉的营养价值.结果表明,军曹鱼鱼头、鱼皮、内脏的粗鱼油和精制鱼油脂肪酸组成主要由C_(14)～C_(22)的17种脂肪酸组成。不饱和脂肪酸含量均为15%左右;二十碳五稀酸(EPA)和二十二碳六稀酸(DHA)总量均为11%左右;鱼头、鱼皮、内脏的酶解蛋白粉的粗蛋白含量(干基)分别为85.46%、90.79%和78.26%,必需氨基酸含量分别为27.67%,34.51%,29.15%.必需氨基酸之间比例适宜。符合FAO/WHO推荐的理想蛋白质模式。     

低灰分工业蛋白粉的制备及其纸张施胶性能研究

探究了水解时间、水解温度、水解液比3个因素对皮革蛋白粉各项性能的影响,以灰分含量为指标进行正交试验找到最低灰分蛋白粉的制备工艺。同时,利用丙三醇三缩水甘油醚在碱性环境下对蛋白粉进行交联改性,以过硫酸钾作为引发剂,丙烯酸丁酯、乙酸乙烯酯作为接枝单体,制得胶原蛋白的接枝共聚物乳液,经洗涤、烘干后得到施胶剂,对瓦楞纸进行施胶处理后,测试其对瓦楞纸抗拉伸性能及防水性能的影响。结果表明:在水解时间为10 h,水解温度为90℃,水解液比为7的条件下制备的水解液用H_2SO_4中和后制得的蛋白粉灰分含量可低至5.8%,经施胶处理后的瓦楞纸抗拉伸性能和防水性能均得到了显著提升。     

低盐酱油

在低盐低钠食品日渐引起人们关注之际,本文对低盐酱油的生产进行了探讨,并综述了目前几种主要的生产低盐酱油的方法     

低盐活性染料

从具有中等及高直接性的黄、橙、红、蓝和黑色系列活性染料中,筛选出具有优秀低盐染色效果的染料,并结合色牢度、SERF值、固色率、提升力和匀染性等因素,复配得到低盐三原色染料活性橙LS-2G、红LS-B和蓝LS-BF。该低盐三原色染料提升性优秀,SERF值接近,上染及固色同步性好。     

柯柯湖盐低品位石盐洗选工艺研究

简述柯柯盐湖石盐质量逐年下降,水溶性杂质和水不溶物严重超标,在一定程度上制约着产品的生产和销售。现工业盐市场供大于求,而优质工业盐却呈短期的局面。为了将该盐湖大批量的低品位石盐转化为满足两碱工业用盐,而研究出适合柯柯盐湖生产的合理工艺路线——洗选工艺。该工艺既能满足两碱化工用盐原料盐的要求又提高了经济效益,并对合理利用盐湖资源具有一定的意义。     

低盐酱菜保存性研究

以萝卜为原料制作低盐酱菜，对包装袋的优和最佳热力杀菌条件进行了探讨，结果表明包装袋采用尼龙聚丙烯复合薄膜代效果较好，100g代装低盐酱萝卜的最佳杀菌条件为8min/90℃，酱菜是我国人民喜爱的传统副食品之一，长期以来，酱菜在满足城乡亿生活需要，初充蔬菜淡季不 足方面起着重要作用，我国的酱菜历史悠入，不仅种类繁多，而且风味别具一格，深受国内外市场的欢迎，目前，市场上低盐酱菜还非常鲜见，低盐奖菜生产上的问题主要是由于含盐量的降低，使得成品很容易遭受微生物的侵染，在保存过程中出现腐败变等问题，为此，笔者以萝卜为原料制作低盐酱菜，对包装代的俦和最佳热力杀菌条件进行探讨，以期为低盐酱菜的加工提供可靠的技术条件。     

低盐酱菜软包装保存研究

对低盐酱萝卜软包装的保存进行了研究,包括包装袋的筛选和最佳杀菌条件的选择。     

低盐酱菜加工工艺研究

本文以萝卜为原料,对低盐酱菜的加工工艺及软包装保存进行了研究。对影响真空酱制的因素,最佳热力杀菌条件,热杀菌后产品质地变软的防止等问题进行了较深入的探讨。研究结果表明,最佳真空酱制条件为真空度0.08MPa,抽真空1小时;100克袋装低盐酱萝卜的最佳杀菌条件为90℃、8分钟;在酱汁中添加0.10%的CaCl_2,可以保持产品固有的组织质地和硬度。     

低盐风味羊肉加工研究

利用前期实验室制备的风味肽结合传统的工艺方法,对低盐风味羊肉的加工进行了研究。研究结果表明:在食盐添加量为4%、风味肽0.4%、配料液总量25%(其中含异VC钠0.1%、Nisin 0.05%、柠檬三钠0.3%、山梨醇4%、木糖醇4%)条件下,腌制羊肉感官品质改善程度明显,羊肉切片纹理清晰,肉质组织紧密呈亮红色,口感柔嫩多汁,具有典型的羊肉香味。