利用含磷氟废水生产复合肥料

众所周知,磷肥和磷酸生产时的酸性废水在污水处理站通常采用石灰中和,生成大量含磷氟废渣。如不利用将极大地污染环境和造成磷氟资源的浪费。近几年来,国内外对含磷氟废水处理和回收利用进行了广泛的研究,旨在建立无废生产工艺和磷原料更有效更充分利用。本文介绍两步循环中和法处理含磷氟酸性废水和用富集     

含砷,氟酸性污水处理装置的设计与运行评价

开封化肥（集团）公司（原开封化肥厂）将硫酸、硝酸磷肥、磷肥等生产过程中所酸性污水采用石灰－亚铁盐法集中治理的工艺。根据运行情况，表明该工艺设计合理，处理后清水无色，无味，透明，达到国家酸性废水排放标准，处理后的清水大部分进行复用，具有明显的社会效益和经济效益。     

还原-氧化-石灰法处理氯代硝基苯废水的研究

研究了硫化钠还原、Fenton试剂氧化、石灰脱色综合方法处理氯代硝基苯酸性废水。考察了溶液pH值及硫化钠、双氧水、硫酸亚铁、石灰用量等因素对CODCr去除率的影响。结果表明,用该方法处理氯代硝基苯酸性废水,CODCr去除率可达到94%以上。     

磷肥厂含磷废水的回收利用方法

介绍磷肥生产中含磷废水的3种处理方法.采用石灰中和处理的方法废水中的磷未得到利用;采用含磷废水替代矿浆水制磷酸和含磷废水用于制备饲料级磷酸氢钙两种方法可回收废水中的P2O5,同时做到了水的循环利用.     

磷肥酸性废水中磷资源的回收利用方法

为回收利用磷肥行业酸性废水中的磷资源,对磷肥废水处理及渣的回收利用方法进行研究。介绍了具体的实验方案、工艺流程、工艺指标控制。结果表明,废水经处理后可达标排放;产生的渣中w(P2O5)≥34%,可以作为白肥或用于生产磷酸,经济效益达470元/t以上,减少了废渣堆存的压力。     

石灰-铁盐法处理工业含砷废水研究进展

石灰-铁盐法处理工业含砷废水具有沉淀效率高、运行费用低、投加药剂种类少等优点,被广泛应用.本文在分析了石灰法处理含砷工业废水存在的问题基础上,综述了石灰-铁盐法沉淀含砷工业废水的机理及pH、铁砷比、温度等因素对沉砷效果的影响,通过实例分析石灰-铁盐法处理含砷酸性硫酸废水的工艺流程及效果,并对该方法存在的缺陷进行了分析.     

硫铁矿制酸过程的废稀酸中砷及重金属去除研究

以硫铁矿制酸过程所产生的酸性废水为研究对象,探讨了硫化剂-铁盐法去除该类酸性废水中砷及重金属元素的最佳工艺条件。结果显示,在硫化钠投加量为1.2 g/L、PFS投加量为0.8 g/L、p H值为2~3的条件下,经过静置、沉淀、过滤处理后,酸性废水中As、Pb、Cd、Cr、Hg的质量浓度分别降至0.310、0.270、0.001、0.004、0.012 mg/L,去除率依次为99.91%、96.78%、97.86%、97.02%、93.15%,处理后酸性废水的p H值仍能够保持在2.5~3.5,可回用于磷肥的工业生产中。该方法产生沉淀污泥量少,且能够有效避免二次污染,实现硫酸工业酸性废水的无害化、资源化和减量化。     

废酸水浮选低品位磷矿的理论分析及生产实践

通过对磷矿浮选原理的分析,提出了利用湿法磷酸工厂中洗涤磷石膏渣的酸性废水代替传统的硫酸浮选低品位磷矿的方案,并通过实验确定了工艺参数.经过40万t装置两年的生产实践,浮选回收率可达94%以上,利用废酸水40万m3/a,年节约约670万元,可大大减轻环保压力,社会效益良好,并可作为磷肥工业节能减排的示范样板.     

絮凝沉淀法处理稀土冶炼含氟酸性废水

实验室试验和工业应用试验表明,采用石灰沉淀-聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂絮凝处理稀土冶炼含氟酸性废水净化效果明显,调整pH为9,投加2%絮凝剂PAM230ml,出水F-浓度低于10mg/l,废水达到排放标准(GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准)。     

冶炼烟气制酸酸性废水的处理

详细介绍了铜冶炼烟气制酸酸性废水硫化、石灰-铁盐法处理系统的反应原理、工艺流程及设备选型。技改利用现有闲置设备,总投资493.41万元,较国内相同规模酸性废水处理系统投资低。系统运行稳定,解决了铜系统酸性废水达标排放问题。     

石灰-铁盐+双氧水法在铜冶炼酸性废水处理中的应用

介绍了白银有色集团股份有限公司铜业公司含砷酸性废水的处理情况.针对系统存在的问题,技术人员采用石灰-铁盐+双氧水工艺对废水处理系统进行改造.改造后废水处理系统出水达到GB 25467—2012《铜、镍、钴工业污染物排放标准》,废水中ρ(As)低于0.5 mg/L,全部回用于循环水系统补水、石灰乳制备等生产工序,实现了废水"零"排放.     

金矿区含重金属酸性废水处理研究

以某金矿区含重金属酸性废水为研究对象,采用石灰作为中和剂,花生壳、改性花生壳、玉米芯、花生壳+粉煤灰作为吸附剂进行处理,比较分析了其对酸的中和能力以及重金属的去除效果。结果表明,石灰投加量为20 g/L时,废水pH提高到6.21;投加石灰对废水中As、Cd、Pb、Zn都有明显的去除效果。4种吸附剂对废水中的重金属也有一定去除效果,其中对Pb和Zn的去除效果最好;不同吸附剂对重金属的去除效果存在差异,花生壳+粉煤灰的效果最好。该金矿区废水经石灰中和处理及花生壳+粉煤灰吸附处理后,废水pH升至6.63,As、Cd、Pb、Zn的去除率分别达到96.5%、44.9%、85.4%、97.2%,可形成一种有效的金矿区含重金属废水的处理方法。     

磷肥工业废水处理及回用

磷肥工业废水是含有高浓度磷和氟的酸性废水,会对水体造成严重污染。采用二级中和沉淀碱过量加酸反调法处理磷肥工业废水,处理后的废水不经过加酸反调直接回用于酸性循环水系统补水和磷石膏净化工艺装置冲洗用水,剩余废水加酸反调排放,从而最大限度地减少污水排放,节约一次水资源。     

某金铜矿区含铜废水处理试验研究

采用"石灰调整pH-铁屑置换-硫化沉淀"组合技术处理铜矿区酸性含铜废水,结果表明,控制铁屑置换时溶液的pH在2左右时,海绵铜的回收率达97.15%,置换后的溶液用石灰和硫化钠沉淀处理,余液中铜离子的去除率最高可达99.24%,处理后的水达到了排放标准。。     

超滤膜处理磷肥废水的实验研究

磷肥废水主要由磷矿的浮选工艺和制酸、制肥工艺中产生,因含有大量的矿泥颗粒、胶体物质、固体悬浮物而无法直接排放或高效回收利用。文章采用超滤膜装置处理磷肥废水,脱除废水中的矿泥颗粒、固体悬浮物等,从而降低磷肥废水的浊度,为磷肥废水的排放和回收利用提供基础。实验结果表明:超滤膜可有效的脱除磷肥废水的浊度,经超滤膜装置处理后的废水浊度都≤1 NTU,可以满足排放和回收利用的浊度要求。     

治理盐酸废水的新方法

氯碱工业合成盐酸,是用氢气与氯气直接燃烧生成氯化氢气体,经冷却再用水吸收成盐酸。尾气通过水流泵产生了大量酸性废水。过去一般采用生石灰、消石灰等碱性物质进行中和处理。但是这种中和剂必须以粉状或浆状形式使用。为了使酸性废水与中和剂反应,需要相当长接触时间,而所生成的钙盐在水中的溶解度又非常小,很快就聚积了大量的废渣,清理废渣又是繁重的体力劳动,这就给管理和操作带来很大困难。因此只好将大量酸性废水排     

石灰中和法处理含重金属离子废水

本文阐述了石灰中和法处理含重金属离子酸性废水的特点、存在问题及国内外研究概况。     

旋转填料床净化磷肥尾气中的氨气

针对当前磷肥生产工艺尾气中氨气的处理现状,采用旋转填料床代替传统塔设备,以酸性废水为吸收液,对脱除磷肥尾气中的氨气进行了中试研究.结果表明:在进气量500m3/h、气液比1000m3/m3、超重力因子90的条件下,吸收效率达到90%以上.经连续运转,系统运行稳定,处理后磷肥尾气中的氨气达到了国家排放标准.     

磷肥厂酸性废水脱氟的试验研究

采用正交试验的方法探讨了以磷肥厂酸性废水为原料,利用石灰为脱氟剂脱除酸性废水中氟元素。以废水中磷氟质量比为考察指标,选择了石灰用量、反应温度和反应时间3个因素,4个水平的正交试验方法。结果表明:对磷氟质量比影响最大的因素是石灰用量和反应温度。综合考察各影响因素,得出磷肥厂废水脱氟的最佳工艺条件为:石灰用量为理论用量的1.25—1.30倍、反应温度55℃、反应时间1.5 h。脱氟后废水中的磷氟质量比达到100以上,可以满足高附加值产品饲料级磷酸氢钙的生产。     

高盐高砷酸性废水的处理研究

采用多级絮凝沉淀方法对高盐高砷酸性废水进行处理,用20%的石灰及5%氢氧化钠溶液调节废水的p H值,一次曝气除砷硫酸铁用量为n(Fe)∶n(As)=3.5,二次曝气除砷硫酸铁用量为n(Fe)∶n(As)=10,可大量去除废水中的盐和砷,处理后的废水达到国家排放标准的要求。