变频器在油田管网中匹配方式的探讨

在油田应用中,单台独立工作的机泵很多,如锅炉给水泵,加药泵,外输油泵,灌装泵等,对此类泵应做区别对待,泵串联工作方式大多应用于长输管道,在此情况下,特别是在密闭输送的情况下,应优选选用变频调速装置,变频器的使用与否,首先应考虑变频调速装置在运行过程中,中是否部分或全部地起到了执行调节机构的作用,如若没有,则没有必要选用变频调速装置,变频调速装置的控制方式,对其效果有着直接的关系,关系到调速系统的成败,实践中应慎重选择。     

变频器在输油系统中的运用

本文简要地阐述了变频调速节能的基本原理，并对变频调速装置在输油系统中的实际节能效果及运行情况进行了介绍。     

多相泵在断块油田集输系统中的应用

在营１１断块安装了多相泵实现了多相输送，不仅降低了井口回压，而且增加了产量，为多相泵在浅海油田的应用取得了经验。     

小断块油田集输系统混输管道压降预测方法比较

1．混输管道压降预测方法简介 油田油气集输管线内流体绝大多数流动状态都是油气水多相流动，由于混输过程中流动状态多变，形成流动阻力的规律复杂，目前尚无成熟的、公认的理论计算公式来计算混输管路的压降。一般是由室内试验或生产管线获得的经验、半经验公式进行计算，这些公式只有在一定条件、一定范围内才能获得满意的结果。各油田混输管道压降计算实际应用的方法大多米自设计规范的推荐：     

非金属管材在油田集输系统的应用

在油田开发过程中，油田集输管线受输液介质的腐蚀和磨损使管线使用寿命缩短。为了正确了解油田集输管线使用情况，为制定油田管线下步发展规划提供依据，对孤岛采油厂地面输油管线的腐蚀原因从流体流速、矿化度、含水、含砂等情况进行了详细分析，认识到管线材质是管线腐蚀的内因，输液量的不断增加是管线腐蚀的外国。指出了非金属管材是油田管线更新换代的必然选择，详尽地介绍了非金属管材在孤岛采油厂的应用情况及使用效果，并对下一步工作提供了建设性意见。     

浅海油田油气外输方式探析

介绍了胜利油田浅海石油开发油气外输的方式。论述了船拉油、管架桥、海底管线的优缺点及最后主要采用海底管线的情况。     

油田集输用玻璃钢管连接方式探讨

对近年来玻璃钢管在国内外油田的应用进行了介绍,对玻璃钢管道常用的螺纹连接、承插粘接、锁键连接等连接方式的适用范围进行了阐述,结合标准和工程实践分析比较了各种连接方式的优缺点。     

英台油田集输系统防垢

1.概述 2002年英台采油厂原油产量将达到100×10~4t,是目前吉林油田产量最高的采油厂。其地面集输系统采用的是掺输工艺,但在掺输过程中,掺水泵因结垢出现定期抱死现象;中转站集输系统中大部分的阀门关闭不严,导致计量不准确。同时,由于大量的垢沉积在掺水管线中,造成有效掺水管径变细,最终导致掺水系统压力增高,掺输液量     

变频器在油田注水泵上的节能应用

油田注水系统压力高、水量大,注水电动机大多数是大功率电动机,但油田注水站的额定流量与实际流量常常不相匹配,从而导致电动机长期处于高耗能状态。针对这一问题,提出采用变频调速装置对油田注水泵用电动机进行变速调节,以达到节能降耗的目的。文章介绍了变频系统的原理,对变频系统与原有系统进行了比较。采用变频控制方式后,不仅提高了注水系统的效率,节约了电能,而且延长了电动机的使用寿命,减少了维修工作量及成本。     

老油田集输系统现状及改进策略

着重从保持能量、减少投入、提高效率3个方面分析集输系统效率的影响因素,介绍了某油田采油厂为提高集输系统效率所应用的技术及对策。通过这些技术在采油厂的应用效果情况,得出今后提高集输系统效率的可行办法:推广应用成熟技术,改进存在问题的技术,尝试可行的新技术。     

变频调速技术在油田集输系统上的应用

油田集输系统在地面工程投产初期 ,普遍存在设备容量大 ,运行效率低 ,电能浪费大的问题。从输油泵运行状况看 ,泵的额定排量远远大于实际液量 ,只能靠关小闸门来调节所输的液量 ,造成闸门前后压差大 ,据统计 ,平均压力损失在 3 0 %左右。现在随着变频调速技术的成熟 ,大港油田在集输系统上大量应用变频调速装置 ,既可以通过控制分离缓冲罐液位的稳定来实现自动闭环控制 ,又可以节能降耗 ,提高集输系统效率。1 输油泵变频调速原理输油泵一般是根据生产中可能出现最大流量和扬程进行选择的 ,但生产中实际流量往往比设计的最大流量小得多。如果…     

油田集输系统的优化设计

目前 ,我国油田集输系统大多采用“三级管理”的小站流程 ,即计量站、转油站和联合站。对于这种流程 ,在油井分布和油井产量一定的情况下 ,油井和计量站、计量站和转油站以及转油站和联合站之间分别存在着最优隶属关系。所谓最优 ,是指建设和运行过程中消耗的费用最低。如何找出这种最优隶属关系 ,降低费用消耗 ,是工艺设计人员必须考虑的问题之一。由于寻求最有隶属关系的计算过程比较复杂 ,在以往的设计过程中 ,通常是凭直观粗略的进行估算 ,这就很难满足费用最低的要求。而匈牙利法计算方法 ,可以减少设计工作量 ,提高设计效率 ,以寻求油…     

吉林油田英台油区站外集输系统节能降耗

目前吉林油田吨油耗气为93 7m3,而国内先进水平为 6 3～ 8 3m3/t,国内平均水平为 17 9m3/t。分析原因主要是站外三管伴随流程技术落后 ,集油温度高。特别是高含水开发阶段 ,地面工程运行条件与中低含水期相比发生了从量到质的变化 ,结合吉林油田英台油区原油物性、地理条件和生产现状 ,开展原油集输系统运行温度优化研究是非常必要的。     

国产高压大功率变频器在油田注水系统中的应用实践

介绍了油田注水系统中的能耗情况;阐述了国产高压大功率变频器在油田注水系统应用后所带来的节电效果.应用结果表明,对注水泵采用变频调速装置的改造达到了预期的效果,实现了降低注水单耗及改善工艺的目的.同时提出了进一步改进该设备的措施及研究方向.     

DCS系统在莫北油田地面工程中的应用

莫北转油联合站和天然气处理站仪表自动化系统采用了HOLLYSYS公司的MACS300系列DCS系统.系统在对全站各工段进行监控的同时,实现了油气集输、天然气处理、油田伴生气处理、清水处理、注水和采暖的自动控制.系统自投产运行以来运行可靠,具有性能价格比高,组态简单,易维护及扩展性强等优点.     

脉动燃烧加热炉在油田集输系统中的应用

介绍了脉动燃烧加热炉的原理、结构、特点及其在油田集输系统中的应用情况.对脉动燃烧加热炉与常规加热炉进行了比较,结果表明,脉动燃烧加热炉结垢程度较轻,具有明显的节能、环保效果.     

沈阳油田法一联集输系统的节能优化

沈阳油田是全国最大的高凝油生产基地,其生产的原油以凝固点高著称,在集输过程中由于原油本身黏度大,加之油田开发中后期含水上升较快,给集输系统带来巨大压力,沈阳油田根据生产中出现的能源消耗过大、设备不匹配、工艺不合理等问题,开展了节能降耗的研究工作,提出了系统节能的方法,措施付诸于实际生产后,提高了加热炉效率,降低了管道输送压力,有效节约了电能、天然气.