马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关。在生产工艺中采用回填、调质等工序处理。能更好地保全马铃薯的风味物质和营养成分。用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平，是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关，在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理．能更好地保全马铃薯的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平，是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保持马铃著的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质的保障。      

马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保持马铃著的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保全马铃薯的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用回填、调质等工序处理,能更好地保全马铃薯的风味物质和营养成分。用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品的品质与生产控制

马铃薯全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保全马铃薯的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品的生产控制

马铃薯全粉产品的在生产中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保全马铃薯的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质的保障。     

马铃薯全粉产品品质与生产控制

马铃薯全粉产品品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用回填、调质等工序处理,能更好保全马铃薯风味物质和营养成分;应用科学方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是全面提高马铃薯全粉品质保障。     

工艺方法对马铃薯全粉品质的影响

本文对不同的马铃薯全粉的生产工艺及其特点进行了比较分析,对用不同工艺制得的马铃薯颗粒全粉和雪花全粉的化学、物理及功能性指标进行了测试。结果表明,雪花全粉的游离淀粉率、相对粘度、吸水能力、吸油能力、还原糖含量等项指标均高于颗粒全粉,复水速度则慢于颗粒全粉。     

紫色马铃薯颗粒全粉加工关键工艺参数优化

为获得高品质紫色马铃薯颗粒全粉,以"黑美人"马铃薯为原料,通过单因素和正交试验对关键工艺参数进行优化,得出最佳工艺参数组合为:漂烫时间25 min,蒸煮温度95℃,蒸煮时间35 min,干燥温度120℃。该工艺条件下生产紫色马铃薯颗粒全粉,产品得率为22.87%,水分6.96%,蛋白质10.23%,淀粉68.9%,维生素C23.64 mg/100 g,灰分4.06%,花青素346.06 mg/100 g,花青素保持率83.72%,碘蓝值6.6786。所得颗粒全粉色泽均匀,游离淀粉含量低,花青素保持率高,感官品质良好。     

不同工艺和马铃薯品种对马铃薯颗粒全粉品质的影响

本文在提出三种不同马铃薯颗粒全粉加工工艺（制片、制泥和微波工艺）的基础上，以三个主要马铃薯品种（大西洋、紫花白、克新四号）为原料，研究了不同生产工艺和马铃薯品种特性对马铃薯颗粒全粉品质的影响。研究结果表明：相同加工工艺条件下，马铃薯颗粒全粉碘蓝值和吸水力大小顺序为紫花白〉大西洋〉克新四号；相同马铃薯品种的情况下，马铃薯颗粒全粉碘蓝值大小顺序为：制片工艺制〉微波工艺〉制泥工艺，颗粒全粉吸水力大小顺序为：制片工艺〉制泥工艺〉微波工艺；马铃薯颗粒全粉的吸油力低（0．88～1．2ml/g），冻融稳定性好；加入1％（w／w）食盐或4％（w／w）的蔗糖以后，马铃薯颗粒全粉的吸水力表现出明显的下降，冻融析水力有增加的趋势；在从室温升温到95oC过程中，在温度相同的情况下，马铃薯颗粒全粉浆料的黏度，均表现出一个同样的规律即：紫花白〉大西洋〉克新四号；在95℃保温30min后的降温过程中，制片工艺加工马铃薯颗粒全粉的黏度处于不断增加的趋势，制泥工艺和微波工艺制得的马铃薯颗粒全粉的黏度基本上处于稳定状态。     

板蓝根颗粒质量控制方法的研究

用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)结合核磁共振氢谱(IH-NMR)研究了传统中成药板蓝根颗粒的质量控制方法.对其所含主要成分进行了测试与研究,定量分析了其蔗糖的含量,并对不同厂家板蓝根颗粒的甲醇和无水乙醇提取物红外谱图进行了光谱特征的分析.结果表明:醇提可以有效减少板蓝根颗粒中蔗糖等辅料的干扰,使原料的红外谱图特征明显;通过比较不同厂家板蓝根颗粒醇提物红外谱图与板蓝根水提物红外谱图的相似度,可以客观反映板蓝根颗粒的质量;不同厂家的板蓝根颗粒蔗糖含量差异是明显的.因此红外光谱技术结合溶剂提取分析板蓝根颗粒的光谱特征,能够更有效与直硬.反应出不同生产厂家产品质量的差别.     

马铃薯颗粒全粉的微波干燥工艺的研究

本实验研究了微波干燥条件对马铃薯颗粒全粉水分含量、白度、VC含量的影响。结果发现，微波干燥温度与产品水分、VC含量均呈二元函数关系。微波干燥能耗与产品水含量的函数关系式为Y=88.1/1-59.4E^-0.65x。尽管干燥温度越高，产品中VC破坏率越高，白度越低，但是，微波干燥的产品品质明显优于热风干燥，全粉的VC含量和白度高于热风干燥，SO2残留量含量低于热风干燥。     

真空干燥法制备甘薯全粉

选用真空干燥方法制备甘薯熟制全粉,研究了真空干燥温度、浸钙浓度、蒸制时间和乳化剂添加量对甘薯熟制全粉游离淀粉含量的影响。利用正交试验优化了工艺参数,当干燥温度为40℃,浸钙浓度为25 mg/L,乳化剂添加量为0.2%,蒸煮时间为12 min时生产出的甘薯熟制全粉品质最好,游离淀粉含量为21.89%。     

土豆颗粒全粉中自由淀粉的测定方法研究

土豆颗粒全粉中的自由淀粉影响其恢复水分时的品质。自由淀粉用６５．５℃水提取、淀粉葡萄糖酶酶解和光度测定,该方法准确、可靠和简便。