PVC透明硬片压延成型工艺

从挤出喂料压延工艺及设备介绍了PVC透明硬片的压延成型,主要叙述了工艺流程、所用主要设备、配方、工艺条件以及产品的规格和性能。     

PVC透明硬片挤出成型工艺

本文分别从挤出工艺及设备介绍了PVC透明硬片的挤出成型。主要叙述了工艺流程、所用主要设备、配方、工艺条件以及产品的规格和性能。结果表明,用本文所述的原料、设备、配方及工艺控制条件生产的PVC透明硬片,其性能及卫生指标均达到一定要求:宽度为1150mm,厚度0.05～0.45mm;密度1.31g/cm~3;透光率89.1%;拉伸强度:纵向为58.0MPa,横向为51.7MPa;断裂伸长率;纵向99.4%,横向37.5%;水蒸汽渗透量0.89g/m~2·24h;210℃热稳定时间24min;氯乙烯单体含量0.15ppm。     

PVC卷帘门窗型材挤出技术

对PVC卷帘门窗型材挤出技术进行了研究。介绍了PVC卷帘门窗型材的配方设计要点、产品性能、生产工艺流程、重点工艺参数控制和挤出成型设备的性能特点。     

PVC—U管材的生产

以普通PVC－U管材为例，探讨了生产PVC－U管材的配方及原材料选择原则，阐述了PVC－U管材的成型工艺，对成型加工过程中容易出现的一些质量问题，提出了切实可行的解决方案。全面介绍了PVC－U管材成型过程中使用的挤出设备、模具及辅助机械。     

R—PVC无毒饮水管材、管件的生产技术

采用国产卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂,对稳定体系进行流变性能试验,并选择较佳的混合、挤出和注射成型参数,在引进设备上制得无毒、质轻、连接简便和密水性强的硬质聚氯乙烯(R—PVC)饮水管材、管件。本文介绍该产品的原辅料选择、设备特点以及生产配方和成型工艺。     

PVC发泡挤出的影响因素

介绍了原料、配方、工艺、设备等因素对采用化学发泡剂进行PVC发泡挤出成型的影响,对实际生产有一定的指导意义。     

PVC透明粒料生产及配方研究

对PVC透明粒料生产的主要原料及配方作简要介绍,并试图找出PVC透明粒料生产的最佳配方,生产出高质、低耗的产品.     

生产硬质聚氯乙烯无毒饮水管材、管件的主辅原料和工艺技术

采用国产卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂,对添加剂进行流变性能试验,并选择较佳的混合、挤出和注射成型参数,在引进设备上制得无毒、质轻、连接简便、安装美观和密水性强的硬质聚氯乙烯(R—PVC)饮水管材、管件。本文介绍该产品的原辅料选择、设备功能特点以及生产配方和成型工艺。     

PVC透明软管的配方及生产工艺

选用折光率与PVC树脂相近的原料加工PVC透明软管,介绍了管的生产配方：PVC树脂（PVC－SG4或PVC－SG5）100份、增塑剂40－55份、热稳定剂1.5－3.5份、润滑剂0.1-1.0份及消色剂适量,针对透明度的要求,列举了具体配方实例,阐述了生产工艺流程及工艺条件的控制,并对生产过程中的异常现象进行了分析、解决。     

透明聚氯氯乙烯粒子的制备

通常的PVC树脂是白色粒子。制造反光材料时可用透明PVC粒子。日本钟渊化学公司制备透明PVC粒子的配方和工艺条件是     

连续热压成型多彩半同质体PVC卷材地板

从原料、配方、生产设备、工艺流程、生产注意事项及工艺特点等方面介绍了一种利用平带鼓式硫化机连续热压成型半同质体PVC卷材地板的新型生产工艺,其耐磨层为多彩碎粒花样的图案。与传统的间歇式热压法相比,该工艺生产效率大大提高,设备投资少,占地面积小。     

硬质PVC低发泡管材的成型

本介绍了挤出法生产硬质PVC低发泡管材的成型工艺、设备、及产品性能,并对发泡机理、影响发泡成型的主要因素和原材料的品种规格,成型工艺条件(温度和压力),成型模头及冷却定型装置的设计和选用等,进行了讨论,在料筒温度为40～190℃,模头温度为145～185℃,压力9.81～39.2MPa,转速10～20n/min的工艺条件下,通过挤出、冷却、定型等工序,生产出密度为0.7～0.89g/cm~3,拉伸强度为14.72MPa,泡孔均匀,表面光洁平整的PVC低发泡管材。     

硬质聚氯乙烯注射模塑工艺研究

介绍了硬质PVC树脂的注射成型技术，探讨了原料、成型模具、成型设备对工艺的影响及成型工艺条件的控制。     

PVC/木粉复合材料挤出发泡成型的研究

介绍木塑复合材料挤出发泡成型的发展和加工难点,针对聚氯乙烯(PVC)／木粉复合材料挤出发泡的成型方法,从原料、配方、工艺、设备等方面作了详细分析。简述了PVC／木粉复合材料挤出发泡制品的性能及影响制品性能的主要因素。     

PVC电工套管抗压性能的影响因素

研究了PVC树脂、碳酸钙、增韧剂、塑化度、成型压力、壁厚和外径等对PVC电工套管抗压性能的影响,为PVC电工套管生产企业优化产品配方、调整生产工艺、改进产品结构提供了参考.     

用国产原料代替进口原料在压延PVC硬片生产中试的尝试

我厂是PVC树脂年用量在一万吨以上的厂家,稳定剂、滑剂的用量也相当可观。随着国产PVC树脂及各种稳定剂的投产,用国产原料代替进口原料在压延PVC硬片中的尝试势在必行。我们利用流变仪、小二辊、中四辊等各种设备,不断调整配方,改进工艺,通过一段时间的摸索,初步取得一些进展。目前对使用国产原料引起片材的一些质量问题,如透明片的流纹,二次成型脱膜慢等,我们仍在继续试验之中。 下面就国内外PVC树脂,透明片主要稳     

PVC宽幅膜生产设备及配方研究

介绍了PVC宽幅膜的生产设备和工艺,以及微纳层叠技术的应用,并针对产品的稳定性能、力学性能和外观颜色进行了配方优化。     

提高透明片材专用PVC树脂质量的途径

为提升透明片材专用PVC树脂的质量,进行了涂釜工艺优化、分散剂比例的调整、引发剂复合配方的调整和干燥振动筛网的改进。改造后提高了透明片材专用PVC树脂的颗粒规整度,改善了产品的加工性能,使加工制品透光率更高。     

PVC防水卷材的性能及影响因素

本文简述了PVC防水卷材的力学性能、尺寸稳定性和耐候性,以及卷材配方、厚度及成型工艺条件对性能的影响。     

PVC／木粉复合材料挤出发泡成型的研究

介绍木塑复合材料挤出发泡成型的发展和加工难点，并针对聚氯乙烯（PVC）／木粉复合材料挤出发泡的成型方法，从原料、配方、工艺、设备等方面作了详细分析。最后简述了PVC／木粉复合材料挤出发泡制品的性能及影响制品性能的主要因紊。