重灰水合机水碱比值调节系统的改造

阐述了经对进水合机水碱比值调节系统相关环节的改造,使此系统能够正常的运行。     

ABS装置挤出机系统切粒机连锁改造

对中国石油吉林石化公司合成树脂厂挤出机系统切粒机开盖连锁存在的问题进行了分析,并结合现场实际情况,采用新型检测元件对该连锁进行了技术改造。该方案不仅在挤出机系统中可以推广运用,而且在类似的实际应用中同样具有重要的借鉴意义。     

比值自动控制调节系统在氯化氢合成中的应用

针对氯化氢合成中人工调节氯气、氢气流量配比的不足之处,选择了比值自动调节系统。介绍自动配比控制系统的原理及实施方案。设置了安全连锁控制。采用自动调节系统可以节省人工成本、提高氯化氢产品的质量,保证安全生产。     

废热锅炉液面自动调节系统改造与实际应用

本文主要介绍废热锅妒液面调节系统测量及调节原理，并根据理论分析计算及实际应用对原系统测量装曼进行改造，提高了调节系统的调节品质，并阐述改造后调节系统的投运及实际运用。     

锅炉给水自动调节的双冲量水位调节系统及其组态

锅炉给水自动调节在炼油、化工设计中是一个非常重要的问题。现结合黑龙江省勃利化肥厂技改工程对双冲量水位调节系统及其组态进行探讨。     

自动调节系统最佳整定参数的探讨

本文提供自动调节系统最佳整定参数经验值与国内有关资料列出参数有所差异,以供参考、探讨。     

EASY—PLC在解决分断剪液压系统双缸不平衡中的电气控制应用

秦皇岛首钢板材有限公司分断剪主、副液压缸因缸体密封不严压力内泄,易出现液压缸动作不平衡造成单侧剪刃下滑,致使钢板剪不断或剪不动而影响生产进度和产品质量。从生产实际出发,针对设备本身存在的隐患,本着人性化、效率化的目的,利用上海金钟默勒公司生产的EASY—PLC和LJ电感式接近开关对原电气系统进行自动调平改造。改造完成后该系统能够自动调整分断剪剪刃角度,不仅满足了生产的需要,而且操作更加简单,同时提高了设备的自动化水平,保证了设备运行的可靠性和稳定性,为公司高产稳产提供了强有力的保障。     

分步加碱法调节水处理中pH值的试验研究

南方地区水厂所用地表水源的一个显著特点是硬度低、碱度低、腐蚀性强。为了改善供水水质的化学稳定性,一般是向水中投加一定量的石灰。但是,单点过量的石灰投加会造成药耗增大、混凝沉淀效果不好、余铝超标等问题。该文通过采用在混凝阶段投加石灰、在滤后水中投加氢氧化钠的方法,调节水厂出水的pH值,使pH值调节对生产及水质的不利影响大幅降低。同时,对石灰及氢氧化钠的投加进行优化,证实在混凝阶段石灰的最佳投加点为混凝剂后1 min,最佳投加量为2.0 mg/L,最大投加量宜控制在6.0 mg/L以下;在滤后水中投加氢氧化钠可有效提高出厂水的pH值,氢氧化钠投加量约1.6 mg/L。     

MG2×125/560采煤机调高系统改造研究

针对MG2×125/560采煤机调高系统的事故频发的问题,以同家梁矿为例,对采煤机调高系统进行改造。通过实验模拟与现场使用,证明改造技术切实可行,能够很好的进行摇臂升降。同时,改造后的调高系统,能够节省设备费、增加煤炭产值、减少停工损失,具有一定的社会效应和经济效益。     

提高脱盐水水质降低酸碱消耗

通过对脱盐水处理装置的2次改造，降低了脱盐水再生用的酸碱消耗，稳定和改善了脱盐水的水质，节约了操作费用。     

改善管网水质

本文阐述了沈阳市给水管网水质的现状，分析了给水管道腐蚀、结垢的原因，提出了改善管网水质的措施．     

碱泵选型的改进

通过对碱泵不断改进的亲身体验，对各种泵在生产实践中的使用效果作一比较。认为目前所选泵型经济、适用、效果良好。     

NEDA法测定水质苯胺类对pH调节方法的改进

介绍了NEDA法反应机理、pH调节方法对实验结果的影响,pH控制范围及其改进pH调节方法,叙述了合理控制把固体硫酸氢钾配制成液体硫酸氢钾溶液的保存时间,可以得到最大灵敏度、最佳分析效果及理想的实验方法。该方法可在化工、纺织、染料、生态等相关领域应用。     

水厂加氯系统的改造方案

介绍采用模糊控制的水厂净水过程中自动加氯系统的改造．阐述利用PLC和组态技术实现这一改造的过程。     

液幕式回流比调控器的改进

对液幕式回流比调控器进行了改进：改进了狭缝形状,增大了操作弹性;改进结构后,远距离监控可靠,维修方便;改进了限位措施,使得运行更安全可靠。试验结果表明,改进后的调控器可增大测试范围,且测定的重复性与准确性均好。     

焦化废水处理系统的改造及调试

黑猫焦化公司的焦化废水采用生化处理方式,因原系统工艺不合理且设施不全,致使出水质量差.改造后,系统通过水质调节、厌氧水解酸化、缺氧生物脱氮、好氧生物的硝化、泥水分离、混合反应、后混凝系统的沉淀及污泥压滤等工序逐级处理,污水得以净化,系统出水指标除氰化物外,均达到国家排放标准.COD、氨氮、酚去除率分别达到97.3%～98.6%、98%～100%、99%～100%.后混凝系统对CODcr的去除率约为30%.氰化物的去除效果有待进一步研究.     

提高活络模具利用率的措施

从轮胎产品结构设计、活络模具设计两方面介绍提高活络模具利用率的措施。通过实现活络模具的花纹圈、型腔和侧板共用,硫化机中心机构和上夹盘、下夹盘及锥形盘共用,上下胎侧标识采用活字块,并将活字块改为正面连接后,还可使标识共用,大大减少了模具的加工量和数量,减少设备投资,节省生产成本,提高生产效率。