整经机钟盘式计长表顶丝改进

我厂有7台1452型整经机，1991年将计长表全部配成江苏省射阳县纺织机械厂生产的SFJ－2型钟盘式计长表。在近一年的使用中，由于经轴轴芯表面凹凸不平，初开车小轴时机台振动严重，多次出现蜗轮T形传动轴顶丝松动，造成整经长短不一，在浆纱退绕中出现长短码，造成白回丝浪费。现在我们对蜗轮T形传动轴顶丝进行改进。具体方法是：将IOO牙蜗轮轮载切掉，重新配上一套弹簧回位销轴。将销轴套固定在IOO牙蜗轮上，装上回位压簧、销轴，套上传动轴，在销轴顶尖处打眼，于长指针同相对零位（见附图）。在销轴上端装上偏。已升降柄，穿L销钉即…     

整经机计长表的改进

我厂在1986年整经机改造中,将1452A型整经机数字式计长表全部更换成射阳纺机厂制造的圆盘式计长表。这种计长装置维修简单,计长准确,但最大长度为5千米,5千米以上需靠挡车工目测与指针相结合确定卷绕长度,随着纱支向高支数发展,当经轴卷绕长度在2万米以上时很不适应,易出长短码。为此,我们对该装置进行了改进,如图1所示在大表盘内增加一个小表盘,装一个万米指针,计长由5千米扩大到4万米,较好地解决了这个问题。     

SFJ-1型浆纱机电子计码器的改进

我厂SFJ-1型浆纱机随机所配计码器为QS79-2型,其最大打印长度为99.99米,为了能打出100米以上的墨印,在原计码器上作了改进。方法是:将光电传感器内的透光孔由4孔改为两孔,这样透光频率降低一倍,即计码器的     

SGA241型整经机计长仪

自行设计并全部采用国产CMOS集成电路制成的SGA241型整经机计长仪,具有功耗低,抗干扰性强,可靠性高等优点。其电路简单,维修方便,读数直观,设经纱长度预置器,停机保持显示,自动停车,可逆计数,改变预置数后可用于其他机械。介绍了主要结构,工作原理,电路和操作。     

CGGA-114型整经机计长装置的改造

为解决CGGA-114型整经机因三辊不同步造成的大量回丝浪费问题,经过深入的调查、分析和多次试验,成功地对原设备的计长装置进行了改造,把计长检测头从测长辊改装到压辊上,彻底解决了原设备计长不准的问题。     

GA301型浆纱机计长计匹装置的改进

GA301型浆纱机的计长计匹装置采用日本OMRON公司生产的H7AN型电子数字计数器,它具有体积小,可靠性高,计数准确,操作方便等特点。该装置的电路原理图如图1示。当有脉冲信号通过接近开关TL-G3D输入计长计数器H7AN-4DM,计数器开始计量经纱长度。当经纱达到事先预置的长度时,计卡计数器     

G1452型整经机的改进

G1452型整经机在传动、制动、加压、导纱和断经控制等方面存在着一些问题,我厂进行了部分改进,简介如下。一、筒子架插纱锭脚改斜面滑槽     

HACOBA-NHZ型整经机测长误差分析

ＨＡＣＯＢＡ -ＮＨＺ型整经机是德国ＨＡＣＯＢＡ公司生产的高速高效整经机 ,最高速度 1 0 0 0ｍ/ｍｉｎ ,经轴最大卷绕直径 1 0 0ｃｍ。由于该机测长机构的特殊性 ,其测长值存在一个固有的系统误差。对造成这一误差各因素的分析与误差值的计算 ,有助于我们在设备调整或工艺配置上做出恰当选择。1　测长系统分析1 .1　测长机构工作原理如图 1所示 ,主驱动由可控硅直流电机 1通过皮带直接拖动经轴 2转动 ,正常运行时 ,离合器7吸合 ,经轴 2靠摩擦带动加压滚筒 3,通过同步齿形带轮 5、6、8、9及Ｖ型皮带轮 1 0、1 1传动测长罗拉 ;同时通过同步…     

SFJ-1型浆纱机CBB-17油泵的改进

我厂现有SFJ-1型浆纱机四台,该机的JY-1液压系统中的CBB-17油泵经常发生故障,直接影响浆纱机的正常运转。特别是SFJ-1型浆纱机改用大功率油泵PX-2_Z~BJ液压驱动装置后,油源压力应控制在28公斤/厘米~2左右。如因CBB-17油泵磨损等原因产生内部泄漏,使油源压力低于20公斤/厘米~2,就会严重影响浆纱生产。要使油泵经久耐用,应选用压力、流量比较充裕的油泵进行替代。经查阅资料,分析对比,我们改用YB_1-25叶片泵,经过近两年的使用,用该泵代替CBB-17     

梳棉机多台定长计长表

我厂设计试制了梳棉机1～8台多台联控定长计长表,对梳棉工序生条产量进行计划安排、计算及考核。一、装置特点根据我厂情况,梳棉挡车工一人挡8台车,4台梳棉机为一排,对口供应一台并条机,采用了四路联控定长计长,一只计长表将4台梳棉机联接,表上用4位数码管显示4台梳棉机的累计产量,每台梳棉机分别输入计数信号至计长表,其中一台或数台停车均不影响     

C4-A型梳棉机计长电路的改进

瑞士立达公司生产的Ｃ4Ａ型梳棉机有一缺点:在给棉旋钮断开时,堵挡住圈条器光电检测装置,开动机器,此时产量按正常速度累计,不能反映真实产量,并提供了偷窃产量的客观条件,给运转管理增加了难度。针对这种情况,我们厂采取在给棉通断旋钮(Ｓ14)上另加一个常开触点,使道夫测速传感器(Ｂ2)出来分成的两路信息,一路进微机板(Ａ1)线不作改变,一路进Ｐ1线断开,断开的两端经过给棉通断旋钮另加的触点。这样既不影响无测速信号导致停车,又能在给棉状态时累计产量,在不给棉状态时不累计产量。ＣＡ4型梳机计长改进电路图如图1所示,这就克服了Ｃ4Ａ型梳…     

对TW-N型分批整经机的改进

通过对津田驹TW－N型分批整经机的供丝架、张力器、断头自停器和前筘的改进,提高上排丝的适应能力和经轴的工艺质量,以适应细旦丝和超细旦丝等新原料的新产品生产。     

GA121型整经机的改进内容

GA121型整经机经过近8年的努力，主要改进了：电气控制及调速系统、液压及制动系统。伸缩箱系统、主传动系统等。上述改进经过4～6年的实际运行，性能稳定，达到了设计要求。一、电气控制及调速系统的改进电气系统原设计为继电器电路控制，直流可控硅调速系统。在实际运行中，由于工作环境较差，一般又是国产电器元件，因而可靠性差，故障率很高，直接影响了高速整经机的效率，这也困扰了制造厂。从1988年开始，我们把可编程序控制器（以下简称PLC）引入本机，取代故障高的继电器电路。又选用变频调速系统替代直流调速系统，改进后电气基…     

W895—DC型自动定长计长表结构设计分析

本文对Ｗ８９５－ＤＣ型自动定长计长表的结构原理及技术性能进行了分析探讨，为该计长表的使用和维修提供了理论依据。     

1452型整经机断头自停的改进

我厂使用的1452型整经机经常因断头自停器内集存飞花或断头自停器内触点起弧,接触点处产生氧化皮,造成工艺触点接触不良,而经常发生断头不停车现象,影响了整经半成品的质量。为了提高整经断头自停的灵敏度,我们将原断头自停装置的结构进行了改进,减少了触点,并加强揩车维修。改进后,经两年来的生产实践,效果良好,较好地解决了1452型整经机断头不停车的问题。1452型整经机断头不停车,主要原因     

1452A型整经机伸缩梳的改进

沈阳纺织机械厂生产的1452A型整经机伸缩梳,梳片排列呈八字形,这种排列方式不能满足整经机生产中二匀一平的要求(张力均匀,纱线排列均匀,经轴卷绕平整),梳片与梳片之间易出现纱线排列不匀、纱线空档或密集现象,生产中往往使值车工误认为断头而人为关车。调整后又容易出现梳中心至两边尺寸不一,左右相差大于10毫米,由于两端尺寸不一出现纱线根数不一,密度不一,从而纱线张力不匀,在浆纱工序经轴退绕时,出现经纱边垂、浪纱,造成经纱断头,布边卷曲。为此,     

1452A型整经机刹车片轴的改进

1452A型整经机大小修理时,为调整刹车性能,对刹车片轴(0332)采取垫铜皮或铁皮的办法。由于刹车片磨损不一致,垫的厚薄也就不同,需多次将刹车盘装上卸下,刹车片的位置很难调整,费时、费工且劳动强度大。根据汽车刹车片用偏心轴调整的原理,将整经机刹车片轴改为偏心轴,偏心为3毫米(见附图)。改后可任意调整轴的偏心及刹车片的位置。省时、省力、减轻了劳动强度。     

H112型整经机的二项改进

一、满绞指示块的改进 H 112型整经机的原满绞指示顶杆,既是满绞指示块,又是满绞自停顶杆。当满绞时, 自停顶杆相撞,使摩擦盘与皮带轮相离,由于滚筒惯性作用,滚筒还将继续转动,滚筒停止 转动时,纱线的卡度已超过工艺规定的长度,挡车工还要往回转,既费时又费力,因此对满 绞指示块进行改进。 如图2,将满绞指示顶杆改为预满绞顶杆 A1、A2,其可根据刹车的灵敏度随意调节。 增补满绞指示块B1、B2(自制),当快满绞 时,预满绞顶杆A1、A2相撞,使摩擦盘与皮 带轮相离,滚筒则可正好在满绞位置停止转动。 该装置调节方便,准确率高,提高了产质 量,降低…     

1452A-200型整经机筒子架的改进

我厂为了适应市场需求,生产83tex坚固呢,所用纱均为转杯纱,捻度大,在整经卷绕过程中,如遇刹车,纱线很容易缠绕在磁船上,造成断头,严重时难以开车生产。为了解决这一问题,我们对筒子纱线退绕路线进行了改进,在磁船与纱架之间增加装置,使纱线成“S”型路线前进,破坏其退绕气圈,增加纱线包围角。具体作法是:在纱架两侧增加两