3D打印在铸造技术中应用

介绍了3D打印的基本概念、技术原理及发展历程,对其结合传统铸造技术进行优势互补,所形成的快速铸造工艺进行了总结,并对快速铸造在国内外的发展现状进行了阐述。从快速铸造中的应用分类、工艺流程图和实际案例三个方面对3D打印技术在铸造中的应用进行了总结和分析,阐明了多种快速铸造技术原理、研制经历和若干知名公司的技术特点。最后对3D打印技术的应用发展进行了展望,3D打印技术的发展必将给铸造业带来一场新的技术革命。     

基于砂型3D打印技术的铝合金异形联通管铸造实践

针对铝合金异形联通管难分型,砂芯难设计制造的特点,采用砂型3D打印技术铸造工艺方案设计,实现快速无模制造。采用这种砂型3D打印技术可以实现快速无模生产,能提高尺寸精度,缩短生产周期,降低新产品开发费用,为类似零件成形提供参考依据。     

金属零件3D打印技术的应用研究

金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最具潜力的技术,是目前先进制造技术的重要发展方向。随着科技发展对材料的不断需求,利用快速成形技术直接制造金属功能零件将会成为该技术的主要发展方向。3D打印技术正在快速改变着人们传统的生产方式和生活方式。以数字化、网络化、个性化、定制化为特点的3D打印制造技术被外界认为将推动第三次工业革命。激光工程化净成形技术（LENS）,激光选区熔化技术（SLM）及电子束选区熔化技术（EBSM）3种技术是金属零件3D打印技术的典型代表。对金属零件3D打印技术,包括基本的技术原理及其技术应用领域进行了介绍,最后对金属零件3D打印技术的发展进行了展望。     

铸造砂型3D打印技术应用及展望

从3D打印技术发展、3D打印相比传统铸造的优势以及3D打印产业链前后端的发展等作了简要的介绍、分析,指出铸造砂型3D打印未来可能的发展趋势,以期能给铸造砂型3D打印技术相关领域未来的发展带来思考.     

3D打印技术助推传统制造业发展

<正>2017年1月15日,由美国领事馆商务处、美国Stratasys公司主办,三迪时空协办的3D打印技术研讨会在山东青岛举行,青岛及山东省周边制造业企业、相关行业协会及高等院校专家近百人参会,为青岛乃至山东周边制造业企业应用3D打印迈出的坚实一步。青岛海尔模具有限公司快速成型中心工程师窦锦勇在演讲中表示,在家电制造行业,产品研发产生更     

3D打印技术在武器装备零件维修中的应用

分析国内外武器装备维修现状,提出运用3D打印技术实现军工零件的快速维修。通过对结构、材料的双重拓扑优化,将组合件通过3D打印技术一体成型,省去了装配环节,节约成本、时间,达到轻量化的效果。结合战地抢修要求和3D打印技术工艺特点,为将3D打印技术应用在武器装备维修上提供了新思路。     

钛合金3D打印零件水浸超声检测技术研究

通过对钛合金3D打印材料的声学特性进行研究,提出了利用聚焦水浸超声检测技术及分区聚焦检测方法,提高了信噪比、灵敏度及缺陷分辨率。为制定钛合金3D打印复杂结构零件超声检测工艺及检测方法标准提供了依据。     

3D打印技术用于砂型铸造工艺品的实践

采用3D打印的PLA工艺品模型,预埋于粘土砂型中,在模型底部设置熔融PLA流出孔。在高温作用下,使模型融化,得到完整型腔。合上上型,放置浇口杯,浇注金属液得到完整铸件。冷却完毕,经清理后,在铸件表面涂覆腻子膏并上色,得到理想创意工艺品,完成了试验。     

铸造砂型3D打印技术应用及选型分析

研究了当前铸造砂型3D打印机的应用原理、工艺流程及主要性能,并对选型参考、应用等方面进行分析。结果表明,砂型3D打印技术相比传统树脂砂铸造技术有其先进性及优势,企业用户在选择砂型3D打印设备时,需根据自身企业产品的特点综合考虑,砂型3D打印在铸造上的应用工艺已相对成熟。     

计算机模拟技术在管类零件铸造工艺中的应用

针对某厂生产的管类零件出现的变形问题,根据其结构特点设计出了新的工艺以改善其变形情况。通过计算机仿真模拟技术对铸件成型过程及应力应变进行分析。结果表明:由于在冷却过程中的不均匀性,导致管件产生应力,造成了管件的变形。通过改进工艺,在良好性能基础上,大大改善了变形的情况。     

铸造3D打印智能工厂设计实例

针对传统生产工艺落后、生产过程中能耗较高、污染较严重、资源利用率较低、劳动强度密集等突出问题,提出了以先进3D打印工艺取代传统的手工造型,并实现智能化生产.详细阐述了由成型智能单元、熔炼智能单元、砂处理智能单元和精整智能单元组成的智能工厂平面布置和生产流程,实现了自动组芯、自动浇注及打箱抛丸等短流程智能作业.最后指出:...     

共享集团率先推出铸造3D打印项目

<正>从小小的机床制造做起,不断将梦想的触角延伸到大型高端铸件,宁夏共享集团开发成功的发电设备铸件等国家级新产品,不断填补了国内空白……2月15日,从银川经济技术开发区获悉,宁夏共享集团及共享模具公司投资12.8亿元,承担《铸造用增材制造设备及铸造智能工厂项目》的开发建设,着力于加快新一代信息技术与铸造技术深度融合发展,并在全国率先推出3D打印项目。银川经济技术开发区经发局相关     

3D打印砂型在铸造中的应用

介绍了3D打印机的工作原理及在砂型铸造中的应用,列举了3D打印技术在工程机械铸件新产品开发、汽车铸件新产品开发及航空复杂铸件上的应用,得出以下结论:(1)采用3D打印铸件砂型,浇注的铸件精度高、披缝少、易清理,新产品开发速度快,适用于新产品开发和复杂件单件小批量的生产;(2)3D打印工艺的设计更改只需要更改三维模型,因而可以快速切换、升级;(3)高端砂型依赖进口设备和原材料,3D打印成本相对较高,是传统铸造的补充,对于普通铸造无法生产的铸件砂型,可以使用3D打印来完成。     

基于3D打印技术的车钩快速铸造工艺研究

将3D打印的SLS与SLA技术应用于轨道交通车钩铸件的开发应用,实现了3D打印技术与传统铸造的良好结合。通过3D打印辅助制造,实现了铸件的快速开发,保证了铸件良好的内外部质量。     

3D打印技术及其在快速铸造成形中的应用

对3D打印的基本概念,技术原理和发展历程做了概述,对3D打印的快速铸造应用技术和国内外现状进行了阐述,主要包括精铸模样制作、精铸蜡模压型制作和铸型制作三个方面,阐明和分析了三种3D打印应用的技术原理、研制经历和若干知名公司的技术特点。对3D打印的铸造应用发展状况和方向进行了点评和展望。     

利用3D打印技术无模铸造压缩机气缸铸件

介绍了压缩机气缸铸件的结构及技术要求,详细阐述了该铸件的生产工艺:利用3D打印无模铸造不必考虑起模性的特点,合理布局浇注系统。生产结果显示:(1)气缸铸件的浇注系统布局紧凑,位于铸件空腔内部,铸件工艺出品率可达到80%以上;(2)采用全组芯工艺,砂铁比可以控制在2.5以下;(3)砂芯数量大幅减少,降低操作人员的技能要求,铸型定位简单、精准,生产的铸件壁厚尺寸均匀、同心度高;(4)利用3D打印技术生产首件铸件,研发周期可以缩短70%以上。     

砂型3D打印技术对刹车盘铸造工艺的优化

通过比较喷墨砂型3D打印技术铸造工艺和传统砂型铸造工艺生产风道刹车盘的不同,展示喷墨砂型3D打印技术的优点及对铸造工艺的优化。     

基于3D打印技术的铸造起重机车架轻量化研究

铸造起重机,是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行搬运工作的机器。其中小车架作为起重机的主要部件之一,约占起重机总重量的16%,起着主要的承载作用,因此设计出合理的小车架结构对起重机整体的安全性、经济性有很重要的意义。以10 t铸造起重机车架为研究对象,设计以3D打印技术为主要加工方法的新型车架。首先,以车架钢板为坐标平面建立坐标系,并根据车架上减速器座,电机座,定滑轮等放置的位置为坐标点输入坐标系,确定切割的位置、尺寸,结合ANSYS有限元分析软件,通过分析车架整体结构的应力及变形情况,对车架进行局部优化。结果表明:以3D打印技术进行切割设计的起重机车架与原起重机车架强度相仿,重量减少169 kg,减重部分占改进前车架重量的17.4%。     

人像反求与3D打印及其铸造实践

基于人像实体反求和人像照片反求,探索了熔融沉积制造快速成型和光固化快速成型以及3DP三维打印成型等3D打印方法。采用硅橡胶翻制工艺,将3D原型打印出蜡模。最后采用熔模铸造工艺铸造出人铜像。     

3D打印技术应用

以某工业产品为例,应用3D打印技术加工铸造蜡型,并用熔模铸造制造出不锈钢产品。重点介绍了该打印材料的性能和设备参数、以及熔模铸造的工艺过程,实现了3D打印技术与铸造的完美结合,所用材料符合污染小、节约能源的绿色环保制造理念,符合现代制造业的最新发展趋势和市场经济的发展要求。