镁合金消失模铸造涂料的研究进展

分析了镁合金消失模铸造涂料与铸铁、铸钢、铝合金消失模铸造涂料的不同之处，论述了镁合金消失模铸造涂料的研究进展，指出了镁合金消失模铸造涂料研究的方向。     

消失模铸造涂料性能测试方法的研究进展

对国内外消失模涂料的透气性、强度、涂挂性等性能的测试方法以及其研究进展进行了论述。指出目前研究中存在的不足和发展趋势。开发专用测量仪器 ,并制定科学可靠的检测标准是非常重要的     

消失模铸造球墨铸铁管廊支墩

对直管段支墩、连接螺栓、工装进行设计,通过理论计算和核算螺栓的规格和数量,使用ANSYS有限元软件分析墩座受力情况,发现整套支墩失效可能性不大;采用消失模铸造工艺生产合格的支墩和工装;利用水压机模拟墩座受力形式进行试验、墩座模拟,现场安装后墩座无变形和开裂,连接螺栓拉拔力测试数据符合设计要求。     

消失模铸造用涂料

介绍了对消失模铸造用涂料的技术要求,包括透气性、强度、润湿性、粘着性、干燥速度等和水基涂料、醇基涂料、树脂涂料的特点及耐火材料、粘结剂、溶剂、添加剂等主要组成的作用与选配原则;同时介绍了常用的涂料配方,常用涂料搅拌机的参数与性能特点、涂料的主要性能测试方法和涂料的干燥工艺等。     

球墨铸铁管用消失模涂料的研制

针对球墨铸铁管件的消失模铸造工艺,以铝矾土、石英粉、云母为耐火骨料,膨润土和羧甲基纤维素钠(CMC)为复合悬浮剂,聚乙烯醇(PVA)为粘结剂,进行了耐火涂料的研制。通过涂料的制备和性能检测,并结合生产实际证明,所研制的涂料性能良好,可满足生产要求。     

消失模铸造涂料的研究

涂料是消失模铸造中的一个关键环节，本文通过分析金属、泡沫模型、涂料、型砂的界面反应来探讨涂料在铸造过程中传热、传质、控制金属流动性等作用和功能，对于涂料的成分设计、性能参数、以及性能和结构的关系作了概述。     

消失模铸造涂料的研制

分析了消失模铸造涂料的作用、组分、性能,研制出1种以铝钒土、云母为主要耐火骨料的铸铁件用消失模涂料;经测试和生产验证其性能良好,能很好地适应生产要求。     

消失模铸造涂料的研究

涂料是消失模铸造中的一个关键环节，本文通过分析金属／泡沫模型／涂料／型砂的界面反应来探讨涂料在铸造过程中传热、传质、控制金属流动性等作用和功能，对于涂料的成分设计、性能参数、以及性能和结构的关系作了概述。     

球墨铸铁管消失模铸造的数值模拟

为提高新兴铸管有限公司桃江公司球墨铸铁管的质量,对其消失模铸造过程进行计算机数值模拟,包括:充型过程模拟及分析,凝固过程模拟及分析,缩孔、缩松的预测等.通过模拟找出了缺陷易产生部位,结果与实际生产情况相符合,采取针对性的工艺措施,有效地消除了缺陷.     

球墨铸铁框架件的消失模铸造工艺

介绍了消失模铸造球墨铸铁框架件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁铸件控制的主要工艺参数,分析了铸件缺陷的形成原因.结果表明:采用底注式浇注系统和适当提高浇注温度可改善铸件表面质量,采用圆环形冒口可有效消除铸件缩松缺陷;用消失模铸造技术生产球墨铸铁框架类铸件,铸件表面质量高,成品率高,成本低,具有较好的经济效益.     

球墨铸铁固定座的消失模铸造工艺

总结了消失模铸造球墨铸铁固定座铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的造型工艺、铸造工艺、化学成分和熔炼工艺等主要工艺参数.经金相组织和力学性能检验,达到用户质量要求.     

消失模铸造球墨铸铁件的工艺探讨

针对消失模铸造球墨铸铁件出现的球化衰退、表面砂渣孔及铸件变形等问题,结合消失模工艺的特点,进行了工艺改进,经大批量生产验证,使上述问题得到了有效的控制,产品质量趋于稳定。     

消失模铸造涂料透气性研究

为了解决消失模铸造件气孔问题,研究了黄麻纤维对消失模铸造涂料透气性的影响.加入质量分数0.2%黄麻纤维时,涂料透气性由未加黄麻纤维时的2.1 cm4/(g·min)上升为5.8～6.3cm4/(g·min);加入质量分数0.5%黄麻纤维时,涂料透气性为9.8～10.6cm4/(g·min).结果表明,消失模铸造涂料的透气性可通过黄麻纤维的加入量调节.     

消失模铸造工艺与涂料

介绍了几种不同的消失模铸造工艺及其所用涂料的性能要求。     

消失模涂料研究进展

综述了近年来国内外消失模铸造涂料的研究成果,其中包括一些日本的专利配方,供铸造涂料研制同行参考。     

消失模铸造制备球墨铸铁轮工艺研究

采用消失模铸造铸铁轮子,对消失模铸造的工艺过程进行了研究。采用Anycasting软件分析了浇注过程,对其充型顺序、凝固顺序、温度场分布等进行了分析。采用XRD、扫描电镜等对铸件的微观组织及缺陷进行了分析,结果表明,使用设计的负压浇注系统,金属熔体充型顺利;局部出现孔洞类缺陷及粘砂,是采用的涂料耐火强度低等因素造成的。     

球墨铸铁主传动器壳体消失模铸造工艺

介绍了用消失模工艺生产球墨铸铁主传动器壳体的工艺过程。为便于安装拆卸,铸件上下两段分开制作模具;采用阶梯式浇注系统,冒口为80mm长、50mm宽、90mm高的长方体;采用雨淋式加砂法,浇注时铸型抽成负压。试样检测结果:抗拉强度为462～487MPa,伸长率在12%～16%;基体中铁素体体积分数占95%左右,球化率达2～3级,满足铸件技术要求。     

凸轮轴消失模铸造涂料的研制

以凸轮轴为例,配置了性能优良的水基消失模铸造涂料,配方采用铝矾土90%(质量分数,下同),石英粉10%,钠基膨润土3%～4%,水玻璃2.5%～4%,白乳胶2.5%～4%、CMC 0.25%～0.5%,其他适量.此配方适合在凸轮轴消失模铸造生产中使用,具有良好的触变性和透气性,且具有高的表面强度和抗弯强度.     

消失模铸造水基涂料的研制

选用滑石粉辅加石英粉为耐火填料,以糊精为粘结剂,通过正交实验确定了铝合金件消失模涂料的最佳配比.经测试和生产验证,其性能良好,能很好地适应生产要求.