湿法脱硫烟囱内衬防腐涂层的应用

分析了燃煤电厂湿法脱硫烟囱内衬产生腐蚀的原因,比较了泡沫玻璃砖内衬、内衬金属合金薄板和防腐涂料等3种湿法脱硫烟囱内衬防腐方法的优缺点,并综述了湿法脱硫烟囱内衬防腐涂料(包括耐酸胶泥、玻璃鳞片胶泥等)的应用状况.     

概述湿法脱硫系统无烟气热交换器湿烟囱的防腐

在石灰/石灰石-石膏法湿法烟气脱硫(FGD)工艺中,是否安装烟气热交换器(GGH)的问题一直受到关注,介绍了湿法烟气脱硫工艺中GGH的作用,设置GGH的弊端,以及概括了湿法脱硫系统中湿烟囱的防腐,介绍了各种防腐材料的性能并对其经济特点进行比较。     

湿法脱硫系统对窑尾烟囱的影响

通过理论计算,分析了经湿法脱硫后的窑尾烟气对窑尾烟囱直径和高度的影响,以某万吨生产线为例,提出了烟囱直径和高度的建议值,以及采用湿法脱硫后应采取的防止烟囱腐蚀的措施.     

湿法脱硫烟气对水泥窑尾钢筋混凝土烟囱的腐蚀和防腐工艺选择

国内部分水泥厂已经对二氧化硫超标的生产线采取了石灰石—石膏湿法脱硫技术,但同时产生了一些新的问题——烟囱腐蚀问题。本文探讨了水泥窑尾钢筋混凝土结构的烟囱在湿法脱硫后存在的腐蚀问题,以及腐蚀后导致混凝土结构的变化,通过对国内常用的烟囱防腐施工方案进行优缺点的对比,提出了经济合理且耐用的烟囱防腐施工方案.     

烟囱防腐方案

首先对电厂的烟囱设计以及运行参数特性进行对比分析,选择最优方案,对烟囱进行防腐。本文介绍了石灰石—石膏湿法脱硫后净烟气的特点和对烟囱腐蚀性的分析,提出了三种防腐方案——采用金属材料钛、杂化聚合结构层、宾高德系统防腐。特别针对旧烟囱防腐,对三种防腐方案进行了比较,着重介绍了宾高德系统对我公司烟囱防腐的措施及该防腐方案的优点,并对烟囱内部产生的酸液收集进行了改造,对"烟囱雨"收集提供了很好的方法。     

喷涂聚脲在烟囱内衬防腐中的应用

电厂烟囱排放的烟气必须进行脱硫处理,但目前国内各电力系统通常采用湿法脱硫,用此法脱硫后的烟气环境(低温、高湿)导致腐蚀状况进一步加剧。传统的防腐工艺由于材料自身性能的缺陷,不适应烟囱脱硫后的防腐要求,喷涂聚脲弹性体技术是一种新型无溶剂无污染的施工技术,可以很好地满足烟囱防腐的要求。     

火力发电厂湿法脱硫后烟气对烟囱的影响

简要介绍了火力发电厂石灰石一石膏湿法脱硫后净烟气的特点和对烟囱腐蚀性的分析,为将来火力发电厂脱硫改造完毕后烟囱防腐设计方案的选择工作奠定一个良好的理论基础.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫对烟囱腐蚀的影响

以某2×200 MW机组为例,说明了不设GGH条件下,石灰石-石膏湿法烟气脱硫后净烟气的特点及其酸露点变化。并介绍了湿法烟气脱硫后,烟囱的腐蚀环境、腐蚀机理及防腐措施,针对湿法烟气脱硫烟囱防腐问题提出了一些建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫对烟囱腐蚀的影响

以某2×200 MW机组为例,说明了不设GGH条件下,石灰石-石膏湿法烟气脱硫后净烟气的特点及其酸露点变化。并介绍了湿法烟气脱硫后,烟囱的腐蚀环境、腐蚀机理及防腐措施,针对湿法烟气脱硫烟囱防腐问题提出了一些建议。     

热媒锅炉的改造

分析了涤纶纺丝用热媒锅炉运行中热媒排放温度逐渐下降的原因是热媒锅炉用加热棒附近的局部温度过高。通过降低单根加热棒的加热功率,增加加热棒的数量,加热棒表面温度降低,保证了正常生产,且可节省热媒。     

硫酸装置脱硫尾气烟囱防腐技术的应用

介绍了目前国内外硫酸装置脱硫尾气烟囱的防腐材料及技术的应用情况。重点比较了尾气烟囱内衬的各种防腐材料的性能、使用寿命及施工要求。威顿(中国)化工有限责任公司脱硫尾气烟囱及管道的防腐采用碳钢衬纳米复合乳液材料,运行可靠。     

小型锅炉脱硫改造技术研究

锅炉尾气治理是当今环保部门对锅炉使用或剔除的重要指标之一.新建锅炉均必须有尾气净化设施,而旧有锅炉则必须要进行脱硫技术改造.但由于受场地限制,很多小型锅炉改造困难,而湿法脱硫采用喷淋是设施占地庞大的主要原因.针对小型锅炉存在的问题,介绍了气液直接接触脱硫技术,它可以在较小的空间完成尾气治理,满足改造要求.     

管道防腐用环氧化SBS热熔胶的研制

利用有机过氧化物对SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)进行环氧化改性,得到ESBS(环氧化SBS);然后以此为基体树脂,辅以适宜种类及用量的增黏树脂、增塑剂和抗氧化剂等,制备出一种油气管道防腐用ESBS基热熔胶。结果表明:制备ESBS基热熔胶的最佳配方(以质量分数计)为47%ESBS、47%增黏树脂、1%抗氧剂和5%增塑剂;经环氧化改性后,ESBS基热熔胶对极性材料的粘接强度明显提高,其剥离强度和(钢/钢)剪切强度均满足使用要求。     

半干法脱硫技术在伊泰煤制油锅炉烟气脱硫改造项目中的应用

内蒙古伊泰煤制油有限责任公司锅炉原系统采用石灰石粉炉内脱硫,达不到新标准要求,在增加一套半干法炉外脱硫装置的方法后,在不停产、不进行锅炉烟囱防腐和节约资金的基础上完成了技术改造,总脱硫效率达到90%以上,各污染物浓度符合GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》要求。     

燃煤工业锅炉烟气脱硫技术

介绍了国内燃煤工业锅炉烟气脱硫技术,并对其工艺指标、工艺特点及应用情况进行了比较,指出了选择脱硫技术的要素。     

隔膜法电解工序防腐蚀措施探讨

针对当前隔膜法氯碱生产过程中电解工序金属设备腐蚀较严重的情况,结合技术管理、技术开发应用中的实践经验,分析了隔膜法电解工序中金属设备的腐蚀原因,提出防腐措施。     

高温煤气脱硫剂的开发研究

本文对高温煤气脱硫剂的制备及脱硫工艺条件做了研究，并对脱硫剂进行了十五个周期的脱硫再生循环试验。结果表明,制备的脱硫剂在600～620℃、常压及空速为1000h-1的条件下脱硫，脱硫剂强度及硫容没有出现明显下降，也没有出现脱硫剂的粉化现象。     

氨法脱硫在锅炉烟气净化中的应用

采用一定浓度氨水为脱硫剂的氨法湿式烟气脱硫技术,是控制锅炉尾气排放中SO_2浓度的有效方法。介绍了氨法脱硫处理锅炉尾气的原理、工艺改造流程、主要设备及副产品等,简述了工艺改造后烟气脱硫系统、硫酸铵结晶脱水系统及工艺水系统的运行及能耗情况。结果表明:氨法脱硫技术具有反应速度快、脱硫效率高、副产品价值高等一系列优点;脱硫后锅炉装置尾气排放的SO_2和烟尘浓度均达到国家环保标准,系统SO_2脱除率达到95%,烟尘脱除率达到90%;每年还可副产硫酸铵约8 320 t;具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。