我国光伏设备技术发展现状与趋势

正1发展现状1.1整体情况目前,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等,已经具备成套供应能力,部分产品如扩散炉、管式PECVD、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测设备等,已有不同程度的出口。硅材料加工设备主要有多晶铸锭炉、单晶炉、切断机、切方机、多线切割机、硅片检测分选设备。其中,单晶炉以优良的性价比占据了国内市     

新型TDR—62型单晶炉即将诞生

陕西机械学院晶体生长设备研究所已在研制TDR～62型单晶炉,预计于87年投入运行。 炉将用于拉制φ4～5时硅单晶材料,它兼容硬轴和软轴两种形式,是我国当前单晶炉产品系统中又一代新型单晶炉。其特点是: (1)采用微机控制的先进技术和全新控制元件,使该产品的主要参数和性能接近或达到国际先进水平,并适合国情;     

工程型高温度梯度单晶炉的控制系统设计

对工程型高温度梯度单晶炉控制系统进行设计,从抽拉系统、液压倾转浇注系统、高温度梯度热场的控制三方面改进了原有控制系统设计的不足,使单晶炉控制系统达到国内先进水平,单晶叶片的成品率提高了1 0%。     

侧埋式盐浴炉的保温节电与快速启动

盐浴炉是热处理操作中最重要的加热设备,也是用电量最多的设备之一。盐浴炉与箱式炉相比具有升温快,炉温均匀,可进行局部加热,氧化脱碳少以及炉子本身结构简单、便于维修等一系列优点。但由于固体盐不导电,启动较复杂,在短时间停炉时,必须通过变压器低档供电保温,增大了无功耗电量;而长时间停炉时,则必须下辅助电极以供下次使用前操作启动用,这又给启动带     

刍伏行业：部分环节受益于国内市场快速发展

单晶行业集中度持续提升与需求同步增长：单晶硅片行业主流设备由90公斤／炉，升级到120--150公斤／炉，老旧设备丧失成本优势已基本被淘汰，产能退出明显，行业集中度不断提升。单晶在整个光伏市场中占比约为25％左右，主要需求市场在日本，国内分布式光伏市场的启动将带动需求的增长，成为行业的绝对增量。     

单晶硅棒在线晶线测量

单晶炉非接触式硅棒晶线的测量过程需始终在高温负压的环境中进行,针对此种现象,本文提供了一种单晶炉非接触式硅棒晶线测量方法,该方法可检测出硅棒在高温负压的环境中进行生长时是否存在晶线。     

青海年产1000吨单晶硅项目介绍

1项目概况年产1000吨单晶硅是高原地区首个大规模直拉单晶硅项目,由青海新能源在西宁(国家级)经济技术开发区东川工业园建设。在项目可研阶段,首先投入了2台单晶炉设备及必备的辅助设施,建设直     

大容量电站沸腾燃烧锅炉的一些技术问题分析

发电用35吨/时和130吨/时沸腾炉已能长期连续运行,电站锅炉采用沸腾燃烧方式后带来的一系列技术问题已经得到或正在进行解决。 设计上,从安全性和经济性考虑,在炉型选取、沸腾床布置、水循环系统、受热面     

应用偏心底出钢和炉外精炼技术提高炼钢效益

联邦德国Badische Stahlwerke AG的BSW炼钢厂有两条电炉炼钢生产线。它由堆料厂、废钢预热炉、超高功率电孤炉、合金元素添加设备、钢包炉、钢包车、连续浇铸器等设备组成。生产工艺水平与自动化程度都比较高。 1983年,BSW决定对生产线上的一台电弧炉实施偏心底出钢技术改造。在准备砌筑带有偏心底出钢炉口的新炉底时,需对原设计作如下修改: 改造出钢口处的可倾托架结构;砌筑偏心底出钢型的炉底;改造底部出钢口处的炉壳;增装铜制水冷护墙板;配置钢包车。     

轧钢蓄热式加热炉炉型及关键设备的设计选择

结合国内轧钢蓄热式加热炉的实际使用情况,对蓄热式加热炉的炉型设计、关键设备及材料的选型等方面进行了阐述和分析,提出了不同条件下的炉型设计、设备和材料选型建议.     

大型铝合金钎焊炉的研制

阐述了大型铝合金钎焊炉设计、制造过程中的具体问题。解决了炉内传动、热膨胀、炉温均匀度、工件挥发物、电气控制系统等技术难点,设备全面投入正常运行。     

大型LD51A铝合金缸体淬火推杆式节能炉改进设计

ＬＤ５１Ａ型推杆炉系ＬＤ５１型推杆炉的改进型，针对ＬＤ５１型推杆炉生产中存在的问题，通过对炉衬结构与炉门密封、进出料机构、气流循环与风机结构、加热功率与功率分配、电控系统、工装与炉底等的大量改进设计，以及一系列的计算，测试与比较，使之各项技术经济指标满足设计要求。     

有芯感应炉熔锌实践

工频有芯感应电炉主要包括炉体和炉变压器(即感应器)两大部分。炉变压器由外壳、导磁体、一次绕组和熔沟所组成。此外,炉子还附有必要的电器设施及炉变压器冷却装置等设备和部件。采用工频铁芯感应电炉熔锌具有电、热效率高、加热速度快、金属烧损小、易于操作、劳动条件好、炉子功率因素高、熔炼成本低等一系列优点。但是,由于炉变压器熔沟部位的工作条件恶劣,如果对该处的耐火填料选配制作不当,就很容易造成漏炉,     

有关20-25/400-A 型锅炉修改设计的几个问题

本厂制造工业锅炉具有较长历史.1980年恢复生产20吨/时锅炉。对工作压力为25公斤力/厘米~2的20吨/时锅炉在制造前曾进行过修改设计.本文即是这次修改设计的技术总结。文中对锅炉的几个主要问题-炉型、燃烧设备、拱形,过热器、尾部受热面和汽水分离装置等进行论述和提出了具体修改意见.     

怎样设计高效率省柴灶

设计省柴灶要掌握以下技术要点: 一、首先应弄清当地燃料的成份、性质、燃烧特性等。不同燃料燃烧时,中层火焰高度不一样,决定了所设计的吊火高度(锅脐到炉篦的垂直距离)不一样。同样在设计炉篦间距时应考虑     

5×10~4m~3/h(标准)制氢装置低负荷生产运行分析

中国石油锦西石化公司5×10~4m~3/h(标准)制氢装置在43%负荷、50%负荷与75%负荷时生产运行状况表明,装置低负荷运行时,通过提高水碳比、调整配氢量和降低转化炉出口温度等措施优化转化炉操作,水碳比提高到4.7,较设计值提高1.7个单位,配氢量为天然气进料量的25%,较设计值提高15个百分点,转化炉炉膛最高温度控制在950℃,较设计值降低60℃以上,转化出口温度控制在760℃,较设计值降低100℃以上,保障转化炉平稳运行;通过调整空冷入口温度和除盐水预热器换热负荷等措施,优化中变气换热系统,保证设备不超温、除氧器上水温度不超温和除氧水质量合格;转化进料不能再降低的前提下,适当提高PSA系统吸附时间,降低氢气回收率,仅为73.12%,较设计值降低16.88个百分点,减少产氢外送量。同时,针对低负荷运行出现的问题,提出中变气换热系统低温热回收、过剩除氧水回收和炉膛氧含量自动控制等合理化建议。     

超临界直流锅炉给水除盐设备调整试验小结

我国第一台超临界直流锅炉(5吨/时、300大气压、600℃)于1973年在上海阀门厂投入运行。为该炉所配置的水处理设备经调试后也同时投入运行,达到设计要求。本文介绍该水处理设备的调试情况和有关数据。     

各国电弧炉炉底搅拌的设计和运行经验

列举了电弧炉炉底搅拌提高金属收得率、改善材料成分均匀性、减少电极及耐火材料的消耗量等一系列优点,给出了各国容量为25～140t的八台电弧炉炉底吹氩或氩-氮混合气体的设计及使用情况实例。     

火电厂脱硫顺序控制逻辑设计

针对火电厂炉内加石灰石进行脱硫时DCS操作步骤复杂、SO_2不易控制的现状,提出了炉内脱硫顺序控制的方案。基于OVATION控制系统,利用MASTERSEQ算法和DEVICESEQ算法设计出顺序控制逻辑,并详细阐述了顺序控制逻辑的具体实现方法,结合现场设备完成调试,实际运行效果良好,实现了炉内脱硫控制操作简单、SO_2容易控制的目标。     

10吨/时蒸汽锅炉的更新

文章总结了10吨/时蒸汽锅炉更新的全过程。作者首先剖析了老产品的长处和缺陷,阐明了新设计的指导思想,对新产品的主要特性及结构作了简要的介绍,并就炉型、燃烧设备、锅炉支承、锅炉水容量、炉拱、锅炉效率以及新设计对系列化的考虑等问题作了说明。文章汇总了热工试验的主要数据以及试验结论,最后,文章指出双纵锅筒链条炉排的SZL10-13-A型锅炉所取得的技术经济效益。