空压机组控制中PLC的应用

采用西门子S7—300可编程控制器对空气压缩机组及采用气体干燥设备的控制系统进行改造,解决继电器线路复杂、故障率高、可靠性差以及维护困难等问题。经运行检验,改造后的空气压缩机组PLC控制系统操作简便,可靠性高、安全、稳定。     

大流量空压机组的PLC控制方案

介绍了笔者与某空气压缩机厂联合研制的可编程控制器分时顺序启动、循环停止单机、控制休车时间的大流量、可连续工作的空气压缩机组。该产品的研制成功为需求能连续供气的大流量气源的用户提供了经济实用的设备配置。     

PTA装置空压机组转速的控制与实现

对PTA装置中多轴组装式离心空压机组的转速控制进行了研究,结合PTA装置的工艺流程特点,详细阐述了整个机组从启动到停止的转速实现过程。目前该方案已经在现场得到验证,机组运转良好。     

空压机噪声分析与控制

对空压机噪声源及其特性进行了分析,并根据分析结果对噪声进行了有针对性的控制,并对控制效果进行了评价。     

空分系统透平空压机组能耗运行分析

通过对3套空分机组的压缩机组能耗运行的分析,从运行、选项、安装和维护等方面查找空分机组能耗的因素,提出具体节能措施,结果达到综合节能创效的目的.     

空压机集群容量控制专利技术分析

压缩机集群的容量控制是实现空压机组的节能运行的重要手段,本文对该方面专利申请进行分析,分析其专利技术领域,并概述了基于压力和基于流量的两类空压机集群容量控制技术的专利技术发展路线,最后分析容量控制技术的未来研究热点。     

空压机组汽轮机振动大的原因分析

针对汽轮机在使用过程中出现振动明显的问题,通过对汽轮机内部的结构进行分析,得出叶片共振时的连续激振是导致叶片疲劳损伤的主要原因,并提出相应的措施,采用非侵入式方法在初期阶段检测叶片根部的裂纹,从而避免叶片产生较高的工作应力,降低了空压机组汽轮机的故障率.     

螺杆空压机组的热量分析与计算

通过对螺杆空压机组的热量分析与计算,给出了螺杆空压机组的可利用热量占比,举例分析了实际回收热量占比及其影响因素,得出应用条件是影响实际回收热量占比的主要因素。     

空压机组振动诊断与处理

发现空压机组振动有上升趋势,对该机组进行状态监测和频谱分析,找出了振动的根本原因并予以解决。     

空压机组冷却水自动循环装置

本公司早期的两台3LH-10/8-G空压机冷却水采用直排式,每年水费约4.3万元,浪费极大。为此,设计了一套二次回路水循环冷却装置,效果很好,每年可节支3.6万元左右(已减去电费支出6000多元)。1.工作原理见图1,空压机组开机时,在阀门7、10关闭的情况下,高位水箱的水通过8、6、5至空压机及后冷却器的多路进水端,排出的冷却水经水沟流到水井15,自吸泵14根据高位水箱12的水位高低间断性自动抽水至冷却塔13的进水端,经冷却塔冷却处理的水排到水箱内,形成一个循环。如果夏天天热需大流量冷却时,开启管道泵6,使水压增高,流量加大。若需维修水泵、冷却…     

空压机组共振故障的诊断

通过对制氧空压机组振动故障的诊断实践,得出机组共振故障的一般特征。这些结论,对诊断旋转设备的共振故障具有重要的借鉴意义。     

离心空压机组故障分析及综合治理

振动是压缩机组的常见故障之一。对H220—9．5／0．95型离心空压机组多次因振动损坏的情况进行了调查研究．对比分析了其故障前后的操作参数及以往多次维修过程的相关维修数据,根据频谱分析的峰值多在叶轮轴工频或者0．4倍工频位置左右,确定了其振动具有轴承油膜涡动和油膜振荡的特征。进一步研究发现叶轮结垢脱落造成的微小转子动不平衡是引发油膜涡动的关键因素,椭圆滑动轴承本身稳定性差是造成油膜涡动的主要原因。提出了将椭圆滑动轴承改造为米歇尔轴承,提高进气过滤器精度,改善操作等措施,对机组进行综合治理。     

空压机组气量调节的智能控制

空压机是水泥厂的主要耗电设备之一,其运行时间长,耗电量大,故对空压机组进行工况优化是至关重要的。针对水泥厂空压机组,设计出一种新的气量调节的智能控制方法,使空压机组的排气量能根据用户的实际需气量实现大范围的自动无级调节,保证压缩机组排气量的充分利用和系统管网压力稳定。     

螺杆式空压机PLC控制

主要论述了PLC和人机界面在大功率空压机的应用及其在该领域展示的一系列优点。     

螺杆式空压机PLC控制

PLC和人机界面在大功率空压机的应用中显示出一系列优点。在螺杆式空压机应用PLC和人机界面,将轻易取代单片机并能做得更好。     

一拖二大型空压机组防喘振及性能控制的优化

以48 000m~3/h空分装置为例,主要介绍了一拖二大型空压机组的复杂控制方案,着重阐述了机组防喘振控制、性能调节及入口导叶自动跟踪控制功能。     

丙烯腈空压机组运行不稳定原因分析及整改措施

从生产实践出发,阐述了导致丙烯腈空压机组运行不稳定的两个主要故障原因,对润滑油辅助油泵频繁自起动、入口压降增大,流量大幅波动的故障原因进行了较为详细的分析,并提出了相应的整改方案.方案实施后空压机组运行的平稳率得到了较大程度的提高,取得了显著的经济效益,从而验证了分析的准确性.     

16000m3/h制氧机组空压机节能分析

分析了影响离心空压机能耗的有关因素,并对如何降低1万6空分空气系统阻力、降低空压机能耗提出了措施和建议.     

螺杆空压机控制方式及节能对比分析

分析介绍了螺杆空压机4种控制方式的原理功能及应用场合,同时从理论、实验数据两方面进行了详细对比其优缺点,以便让大家熟悉了解压缩机的控制方式。通过分析介绍,能让相关人员根据需求合理选择最优的控制方式,从而达到从控制方面实现压缩机机组最大的节能效果,降低运行成本,满足客户需求。