啤酒废酵母生产酱油技术

<正> 在啤酒的酿造过程中,会产生大量的酵母副产物,这对于一个年产5万吨生产规模的中型企业来说,其废酵母浆可达750～1000吨。现在我国不少啤酒企业,都是将废酵母直接投放到环境中去,从而造成了严重的环境污染。而实际上啤酒废酵母含48％～55％的蛋白质、23％～28％的碳水化合物、6％～8％的核糖核酸、2%的 B 族维生素、     

啤酒废酵母生产酵母味素的研究

研究利用啤酒废酵母生产酵母味素的方法和条件。啤酒废酵母经洗涤、自溶,浓缩制得的酵母味素,基酸含量２．３１ｇ／１００ｍｌ,总氮含量４．６４ｇ／１００ｍｌ,食盐含量１４．１ｇ／１００ｍｌ,水分含量４９．５％。产品有较强的鲜味和醇厚味,有有肉香味。每１ｋｇ含水量７６％左右的啤酒废酵母可制成该质量的酵母味素约０．５５ｋｇ。     

从啤酒废酵母中提取氨基酸粉的研究

啤酒废酵母是啤酒生产中的下脚料，营养丰富．先通过洗涤，除去杂质．控制PH4．5～5．5，温度40～70℃，自溶24～48小时，然后添加酸制剂A、C、0．1～0．5％，45～50℃分解3～5小时，酵母蛋白质抽提率达到55.24％．啤酒废酵母的除苦，采用酵母抽提液通过吸附见吸附的方法（流速：0．5信吸附剂／小时），除苦率达94．01％．除苦后的酵母抽提液，在60℃，－0．065MPa真空度下浓缩至含固形物40～50％，在120～160℃下喷雾干燥，得酵母氨基酸粉．氨基酸粉含蛋白质≥50％，含游离氨基酸≥41％，是优良的调味品和食品添加剂．     

从啤酒废酵母制取氨基酸工艺的研究

目的研究以啤酒废酵母为原料生产氨基酸的工艺条件。方法研究温度、PH、食盐浓度、木瓜蛋白酶添加量、自溶（水解）时间等因素对啤酒废酵母水解的影响,确定最佳自溶条件。结果啤酒废酵母最适自溶（水解）条件为：温度贷℃,pH5．5,食盐浓度3％,木瓜蛋白酶添加量0．8％（以啤酒废酵母干重计,自溶16h后开始添加）,自溶（水解）时间28h。结论确定了利用啤酒废酵母生产氨基酸的最佳自溶（水解）条件。     

从啤酒废酵母制取氨基酸工艺的研究

目的研究以啤酒废酵母为原料生产氨基酸的工艺条件。方法研究温度、pH、食盐浓度、木瓜蛋白酶添加量、自溶(水解)时间等因素对啤酒废酵母水解的影响,确定最佳自溶条件。结果啤酒废酵母最适自溶(水解)条件为:温度55℃,pH5.5,食盐浓度3%,木瓜蛋白酶添加量0.8%(以啤酒废酵母干重计,自溶16 h后开始添加),自溶(水解)时间28 h。结论确定了利用啤酒废酵母生产氨基酸的最佳自溶(水解)条件。     

啤酒废酵母生产果糖磷酸钠

通过正交原理设计试验，优化方法寻找最佳参数，研究了用啤酒废酵母游离细胞生产果糖磷酸钠（FDP）的工艺条件。结果表明：（1）pH对转化过程影响最大，（2）最佳转化工艺是蔗糖加入量6％、磷酸盐4％、pH6.5、转化温度30℃、转化时间6h。     

啤酒废酵母的综合利用

啤酒废酵母具有多种营养成分并且易于提取，在食品工业、医药工业和饲料工业中有广泛应用。研宄表明，啤酒废酵母可以用于生产酵母浸膏、天然调味品、营养蛋白粉、营养果醋、发酵酸乳饮料、胞壁多糖等营养食品；在医药上可作为提取SOD，FDP，RNA，谷胱苷肽及葡聚糖等生物活性物质的好材料。啤酒废酵母的综合利用具有非常广阔的应用前景，对啤酒废酵母的回收利用具有较好的社会效益和经济效益。     

啤酒废酵母的综合利用

啤酒废酵母是啤酒生产重要的副产物,现代大罐发酵,其产量约为啤酒产量的0.2%－0.3%（干基质量分数）。目前啤酒厂除将小部分酵母泥留作种子外,大部分连同其中残留啤酒直接排放,严重污染环境（酵母泥的生物需氧量BOD和化学需氧量COD均高达10万mg/L以上）。     

啤酒废酵母泥综合利用的研究

研究了利用啤酒废酵母泥制备酵母抽提物和β-葡聚糖的相关工艺条件。结果表明,自溶-酶联法是制备啤酒酵母抽提物的理想方法,用该法制备啤酒酵母抽提物的抽提率达68.6%、蛋白质利用率达87.3%,抽提物中蛋白质、游离氨基酸态氮和复合核苷酸的含量分别达10.6%、4.2%和3.9%,远高于普通自溶工艺的技术指标;将自溶后的酵母残渣进一步制备成β-1,3-葡聚糖,通过正交试验获得了其优化的工艺条件:酵母浓度10%、碱浓度2%、反应温度80℃、反应时间4 h、碱处理次数4次。在优化的工艺条件下,β-1,3-葡聚糖得率达26.8%、成品中杂蛋白含量仅0.4%、β-葡聚糖分子质量为158ku。实现了啤酒废酵母泥的综合利用和高值化。     

酵母抽提物自溶工艺优化

以高活性面包酵母为原材料,通过酵母自溶获得酵母抽提物,研究影响自溶过程中的各种因素,通过单因素及正交试验,优化得到最佳的环境条件为:温度45℃,pH6.5,料液比1∶10,添加2%NaCl和0.5%乙醇,获得酵母抽提物氨基酸态氮的含量为4.16%;再经高压均质的破壁处理,结合对自溶过程进行摇床振荡,酵母抽提物的氨基酸态氮得率较未经处理的提高了29%,达到5.45%,获得的酵母提取物风味醇厚,呈鲜味,略带酱香气。     

啤酒废酵母自溶条件的研究

本文探讨了以啤酒废酵母为原料,采用自溶法生产酵母抽提物的条件。结果表明：以食盐为啤酒酵母自溶促进荆的最佳作用条件是10％的啤酒酵母悬浮液在pH5．0、温度50℃、食盐浓度3％T,自溶40h,所得酵母抽提液的氨基氮含量为O．498g／100mL．产品得率47．50％。风味非常醇厚。     

酵母抽提物中游离氨基酸的测定与分析

本文首先摸索了游离氨基酸的HPLC法测定条件,建立了同时测定16种游离氨基酸的方法,然后对酵母抽提物中的游离氨基酸进行了分析研究。通过高效液相色谱法测定了热反应前后酵母抽提物、HVP粉、猪肉酶解物中的游离酸,得出结论：酵母抽提物中游离氨基酸的种类和含量最多;热反应后的酵母抽提物中氨基酸含量减少,且随着加入还原糖（木糖）含量的增多,游离氨基酸含量也随着减少。因此,酵母抽提物可作为Maillard反应制备肉味香精的良好氨基酸原料。     

几种不同来源的酵母抽提物性质的比较研究

为了了解目前国内酵母抽提物产品的性状,比较了国内、外8种不同来源的酵母抽提物的物理性状,溶解性,干湿比,1%水溶液的pH,总氮含量和氨基氮含量,分别将其配成YEPD培养基培养啤酒酵母,测定菌株在不同来源的酵母抽提物培养基中的生物量。经比较发现,部分国内生产的酵母抽提物颗粒的细致程度和水溶液的澄清程度有待提高,部分国内生产的酵母抽提物1%水溶液的pH呈弱酸性,干湿比、总氮含量和氨基氮含量与国外生产的酵母抽提物无明显差别,培养啤酒酵母得到的生物量略优于国外生产的酵母抽提物。故国内生产的酵母抽提物在大部分的生物试验和食品与发酵生产中,可以代替国外生产的酵母抽提物,而且价格仅为进口酵母抽提物的30%~50%。     

提高酵母抽提物得率的工艺条件

以啤酒废酵母为原料 ,研究了影响酵母抽提物得率的因素和提高酵母抽提物得率的方法。结果表明 ,机械破碎可缩短自溶时间 ,提高酵母抽提物氨基酸态氮含量和得率 ,且以高压均质法破碎效果为好 ;均质条件是 1 0 %酵母悬浮液于 3 5MPa二次均质。均质后在 5 5℃、pH5 5下自溶4h ,添加 0 8%木瓜蛋白酶 (以酵母干重计 )自溶 2 8h ,酵母抽提液中氨基酸态氮含量达 7 1 4g/L ,得率 69 47% ,风味醇厚 ,与以NaCl为自溶促进剂的酵母抽提液相比 ,氨基酸态氮含量增加42 97% ,得率净增 2 1 97%。     

浅谈啤酒废酵母的综合利用

啤酒废酵母富含蛋白质、核酸、维生素、矿物质等多种营养成分,搞好综合利用,具有重要的意义。主要论述了啤酒废酵母综合利用现状及前景。     

谷氨酸废液制取天然调味料——酵母抽提物的研究

谷氨酸废液中含有有机物、糖及多种无机盐等成分 ,接入酵母菌种 ,通气培养可获得酵母菌体 ;再采用酶工程等技术 ,经自溶等工序而制成天然调味料——酵母抽提物。产品富含氨基酸、肽以及多肽类、呈味核苷酸、维生素及微量元素等 ,具有强烈的增鲜效应及醇厚浓郁的肉香味 ,可广泛应用在食品工业中。     

利用啤酒废酵母制备高核酸酵母抽提物的应用研究

文章是专门针对目前国内外市场上对富含I+G的抽提物的需求越来越大而专门研制的高核酸型啤酒酵母抽提物。采用分步酶解啤酒酵母制取高核酸酵母抽提物,得出了较优的酶解工艺条件。抽提酶酶解最适条件:酵母底物浓度10%,0.04%酵母悬浮液量的外加抽提酶量,22h的酶解时间,55℃酶解,pH值为6.5。核酸酶酶解最适条件:酵母底物浓度10%,0.02%酵母悬浮液量的外加核酸酶量,6h的酶解时间,70℃酶解,pH值为5.0。最后,酵母抽提物的呈味核苷酸(I+G)含量由原来的3%～4%提高到10%～12%。     

由啤酒废酵母发酵提取1,6-二磷酸果糖的研究

探讨了由啤酒废酵母发酵提取1,6-二磷酸果糖（FI）P）的工艺。正交试验结果表明，发酵液中氯化镁的浓度、酸度是1，6-二磷酸果糖生产最主要的影响因素。最佳发酵参数为：发酵温度37℃，葡萄糖浓度为0．5mol／L。磷酸盐浓度0．4mol／L，酸度6．5，有机溶剂的加量约6％。1，6-二磷酸果糖在发酵液中的得率最高可迭69．8mg／mL。