焦化厂应用电伴热技术

电伴热是一种高效、清洁、环保的伴热方式,其特点是在伴热中只消耗电能,有效地杜绝蒸汽伴热经常出现的跑、冒、滴、漏现象,可大大改善企业生产环境;     

石化企业输送沥青管道伴热方式的探讨

蒸汽伴热是石化企业中应用较为广泛的一种伴热方式。由于工艺管道操作条件复杂,因此管道的伴热方式也有多种选择。通过对石化企业输送沥青管道蒸汽夹套管和外伴热管+导热胶泥两种伴热方式的比较,得出:外伴热管+导热胶泥的伴热方式投资小,热利用率高,施工简单,可以在输送沥青管道上广泛应用。     

电伴热技术在沥青流程完善项目中的应用

电伴热技术的特点和它相对于蒸汽伴热的优势决定了这一技术将在很多伴热工艺中取代蒸汽伴热技术。在我公司的氧化沥青原料流程完善项目伴热设计中采用了这一技术。通过合理的选型、设计及施工,达到了预期目的,企业获得了很好的效益。     

电伴热技术的实际应用和展望

从规范颁布的时间角度论述了电伴热技术的发展过程,从开始的不被接受慢慢变成现如今的成熟技术,体现了国家对新技术的重视和国内技术水平的提升.然后介绍了适用于电伴热的多种工况,从投资、操作维护、施工工程量等多个方面分析了电伴热和传统伴热的优缺点.列举了实际的电伴热计算数据和实际计算过程,完成方案比选.最后从电伴热的发展趋势切...     

热壁加氢反应器的无损检测技术

热壁加氢反应器是一种具有复杂结构的设备,对热壁加氢反应器的无损检测方法进行分析和探讨,具有一定的指导意义.     

环己醇装置的节能优化技术方案

传统的环己醇装置所采用的伴热系统通常是低压蒸汽系统,为了响应节能减排的号召,同时也为了降低企业的生产成本,针对环己醇装置的节能优化进行了分析研究。通过对环己醇装置的特点进行分析,用高温冷凝水作为伴热的介质,从而代替低压蒸汽,实现环己醇装置的热能回收利用,以保证环己醇装置的节能效果。     

集肤效应电伴热技术的应用

叙述了集肤效应电伴热技术的基本原理、集肤效应伴热装置的基本构成和技术特点及其工程计算方法,并介绍了该技术在中国石油抚顺石化分公司厂际管线伴热中的应用情况。     

掺水伴热简易井口流程的研究及应用

油井产量是油田开发的重要指标之一,为了能保障油井能持续稳定地为油田带来经济效益,我们需要处理自喷井、稠油井、高含蜡井、气井、装油嘴的放压井等所带来的不良影响,我们往往给它们做掺水伴热,尤其是在管线极易冻堵的冬季,井口掺水伴热流程就起到极其重要的作用。那么井口掺水伴热流程的选材和实用性就直接影响了油井的生产状况。本文针对现场掺水伴热流程的现状和遇到的难题提出几点改良措施。     

电伴热技术在油气集输中的应用研究

电伴热系统是为了防止油气工艺生产设施中各种工艺管线以及容器中的液体凝结而设置的电加热系统。通过电伴热产生的热量,可以使油气管道和容器内的液体在外部环境温度较低时时维持在所需温度,从而保证输送的流体不发生不冻结,管线不发生堵塞。电伴热分为恒功率和自限温两种,本文主要讲述自限温电伴热在新疆油气田的安装及使用。     

油井热洗工艺的优化与应用

油田开发中,结蜡油井易造成杆载荷上升,泵效降低,严重时造成杆断、蜡卡。本文针对清水热洗不返水、易水锁的缺点进行分析研究,采用超导热洗、加水锁处理剂、暂堵洗井为油井正常生产提供有利的保障。     

相变储热的传热强化技术研究进展

相变储热技术具有储热密度大、相变温度稳定以及过程容易控制等优点,具有广泛应用前景。相变储热技术在应用中需完成热能的储存与释放过程,其传热特性直接决定应用效果。储热技术的传热强化主要包括三个方面：一是相变材料本身的导热强化;二是潜热型功能热流体的对流传热强化;三是储热器的传热强化。本文综述了国内外在相变储热技术的传热强化研究方面的进展,主要介绍了膨胀石墨、泡沫金属等复合相变材料的导热强化,相变微胶囊及相变微、纳米乳液潜热型功能热流体传热强化以及管壳式储热器、板式储热器、螺旋盘管储热器等储热器的传热强化。文章指出,膨胀石墨基复合相变材料具有高热导率、大储热密度以及良好的定型特性,且价格低廉,极具应用前景。纳米乳液功能热流体具有表观比热容大、流阻较小等优势,但存在稳定性较差、过冷度大等问题。板式储热器具有较大的传热面积、较高的传热功率,适宜应用于相变材料传热系统。但应用背景不同,针对不同场景提供不同储热器的选型及指导值得作进一步的研究。     

一种回转窑余热回收用集热器的实验研究及其结构优化

减少回转窑表面的散热损失对冶金、化工等高耗能行业的节能减排具有重要意义。针对现有窑表面集热器回收效率较低的现状,提出了一种新型集热器,并通过实验测量与数值计算分析了其换热性能。建立了集热器换热量与管长、管径及管子数等结构参数的数学关系,分别以换热面积、进出口压降以及改进的熵产数为优化目标,利用遗传算法分别对其进行了结构设计,结果表明,优化后集热器的辐射换热所需的换热面积减小15%,对流换热所需的换热面积减少20%左右。优化后两种形式的换热面所消耗的泵功明显减少。优化后集热器的传热熵产数与优化前无明显变化,而流动熵产数得到明显降低。     

环氧丙烷装置换热网络的分析与优化

利用夹点技术对某环氧丙烷装置换热网络进行了分析,并提出优化改造方案。基于MATLAB的操作型夹点分析表明,现行换热网络夹点温差偏大(34℃)。优选夹点温差为20℃,可得最小加热和冷却公用工程量分别为1 981 kW和9 132 kW,而现行换热网络中加热和冷却公用工程量分别为3 049 kW和10 201 kW,存在较大节能潜力。进一步分析表明,现行换热网络存在违背夹点设计原则的现象,导致用能不合理。考虑换热网络变动的复杂程度和经济性,提出了一种简便的优化改造方案,可减少冷热公用工程量各300.5 kW。     

基于最小方差的对流换热准则式非线性回归算法及检验

目前换热器测试中的回归方法对测量过程和测试对象的要求仍有很多限制条件,对于换热管形状复杂的新型换热设备进行回归时,这些限制使获得准则方程式更加困难,测量周期增加.通过提出一种新的回归算法,以最小方差作为回归条件直接得到固定侧表面传热系数以及改变侧准则方程式,避免了Wilson法及等流速法等需要的限制条件.该方法仅依赖于对流换热两侧的热阻串联关系,得到的准则式与两侧流体工质、通道形态及流动状态是否相同均没有关系,降低了得到准则方程式的条件并简化测量过程,且与国家标准要求的测试条件对应.发展了使用二分法进行非线性回归得到准则方程式的算法,通过生成并使用模拟数据检验表明算法是准确可行的,使用实验数据求解得到的固定侧表面传热系数和流动侧准则方程指数也在合理的范围内.     

换热器结构优化与换热性能评价指标研究

某运载器中冷却器存在若干问题：壳侧压力损失较大;采用的弓形折流板结构使得壳侧工质呈现出Z字形流动,在折流板后易形成流动死区,促使壳侧结垢,使得换热器总传热性能降低。提出了两种针对壳侧结构的强化换热设计方案。方案一为减少弓形折流板数量、增加折流板间距;方案二为采用螺旋折流板替换原有的弓形折流板。为验证文中采用的热力设计方法的准确性,根据文献中的实验结果针对弓形折流板和螺旋折流板管壳式换热器热力设计方法进行了验证,结果表明文中采用的热力设计方法得到的计算数据与实验结果的偏差在37%以内,满足工程设计需求。优化方案根据优化参数不同,其优化结果有所不同,基本存在以下规律：优化设计可使换热器管壳两侧总压降减小,但同时其换热性能也下降。因此,需要一个综合指标来进行评价。文中提出以换热量Q与换热器流动阻力引起功耗的比值作为综合性能评价指标。该指标表示换热系统克服换热器流动阻力消耗单位泵功下的换热量,其值越大,单位泵功下换热量越高,经济性越好。经过计算发现最优方案相对原始方案,综合评价指标提高了约22.2%。     

先进节能换热器技术在硫酸工业的应用回顾与展望

介绍了折流板管壳式换热器、空心环管壳式换热器、旋流网板支撑急扩加速流缩放管管壳式换热器及壳程多通道换热器结构、技术特点。回顾20多年来国内硫酸行业气体换热器技术进展,叙述了其技术起源、理念与解决的关键问题。对今后先进节能换热器技术在硫酸工业的发展趋势进行了展望,提出了技术发展方向。     

热法磷酸燃磷塔的节能改造与传热特性研究

针对热法磷酸生产中一方面要求外部供热 ,另一方面又浪费自身燃烧热的现状 ,提出了利用汽包和燃磷塔回收余热的新工艺 ,设计了具有膜式水冷壁的新型燃磷塔 ,使每燃烧 1t黄磷能副产 0 .5MPa蒸汽 5 .96t。借助数值模拟的方法 ,分析了燃磷量、过剩空气系数及结构型式等对燃磷塔传热特性的影响     

基于PXR9微控器的PX输送管线电伴热系统改造

介绍了使用PXR9微型控制器替代POWERMATCH温控器的PX输送管线电伴热系统改造,经实践证明,改造后电伴热系统在解决原系统存在的控制模式单一、参数设置与调试不便等问题的同时,提升了PX输送管线电伴热效果,节约了电伴热系统的运行与维护成本。     

水泥工业中的清洁生产技术及其应用概况

水泥行业属于高污染、高能耗行业,将清洁生产的理念运用到水泥工业意义重大。根据水泥工业的现状,详细阐述了水泥工业清洁生产的内容和技术途径,包括合理有效地利用自然资源和能源,控制污染物的产生和排放,有效利用废弃物,改善工艺和操作过程以及提高管理水平等。     

热管技术在干燥领域的开发与应用

阐述了热管技术在干燥领域应用的特点与优越性，概述了热管技术在干燥领域的应用现状，认为以可再生能源（太阳能）为能量供应的热管式干燥设备是今后的重要发展方向之一。