不同工艺粉煤灰与外加剂适应性及机理分析

采用净浆流动度方法,较为系统地研究了普通低钙灰、高钙灰、粉磨灰、脱硫灰、脱硝灰与萘系、聚羧酸减水剂的适应性,并通过SEM微观形貌、表观吸附及Zeta电位测试,初步分析了不同粉煤灰与外加剂适应性差异的原因。结果显示,粉煤灰对不同外加剂具有明显的选择性和适应性,外加剂掺量与粉煤灰需水量比正相关但无正比例关系;与普通低钙灰相比,脱硝灰具有同等的减水、保塑作用甚至更优,与外加剂适应性良好,粉磨灰、脱硫灰对初始掺量和经时流动性均有显著负效应,与外加剂适应性差;高钙灰与外加剂适应性不佳主要表现为增大经时损失;微观结构特性及未燃碳含量影响粉煤灰对外加剂的吸附和Zeta电位,从而影响不同粉煤灰与外加剂的适应性,高钙灰、脱硝灰具有与普通粉煤灰相似的微观形貌,对外加剂饱和吸附量小,因而适应性良好;粉磨灰、脱硫灰的粗糙表面以及较高含碳量造成大量外加剂的无效损耗,从而严重弱化外加剂与其适应性。     

水泥与减水剂适应性的研究

研究了水泥与减水剂的适应性.水泥熟料中的C3A含量、水泥含碱量、石膏种类、水泥细度、减水剂的种类及掺量,均会对水泥与减水剂的适应性产生影响.采用适量的高细矿渣粉或优质粉煤灰等量替代水泥,可以改善水泥与减水剂的适应性.     

皂化松香引气剂的适应性研究

研究了自制皂化松香引气剂对粉煤灰、减水剂、不同塑性混凝土的适应性,并对其机理进行了分析。结果表明,在混凝土中,皂化松香引气剂对烧失量低、粒形好的粉煤灰有良好的适应性;在相同混凝土坍落度和含气量的条件下,皂化松香引气剂与聚羧酸减水剂复配的掺量低于与萘系减水剂复配时的掺量;皂化松香引气剂在塑性大的混凝土中的引气性能优于在塑性小的混凝土中的引气性能。     

煤矸石粉煤灰及重油粉煤灰与混凝土外加剂的适应性研究

以煤矸石粉煤灰及重油粉煤灰为研究对象,首先对比其与普通燃煤粉煤灰的物理化学性能差异,然后分析不同种类粉煤灰与聚羧酸减水剂及引气剂的适应性,结果表明:煤矸石粉煤灰与混凝土减水剂存在一定的适应性问题,会导致减水剂的初始掺量较普通粉煤灰提高20%,且经时流动性损失加剧;重油粉煤灰严重影响引气剂的引气能力,混凝土达到同等含气量时其引气剂掺量是普通粉煤灰的20倍,且混凝土的泵送流动性损失最大。     

磷渣-粉煤灰复合辅助性胶凝材料性能研究

以磷渣-粉煤灰复合辅助性胶凝材料为对象,研究了不同磷渣掺量对低等级粉煤灰的需水量比、活性指数以及与减水剂适应性的影响,并利用XRD,SEM,TG等测试手段探究磷渣-粉煤灰-水泥体系的相互作用机理。结果表明,磷渣的掺入有助于降低粉煤灰需水量比、提高粉煤灰的活性指数,改善与外加剂的适应性,磷渣-粉煤灰-水泥体系的水化产物主要包含Ca(OH)_2、AFt、CaCO_3、C-S-H凝胶。     

粉煤灰与外加剂的适应性试验研究

试验选择了4个外加剂厂家2种类型共8种缓凝高效减水剂和4种引气剂进行性能检验,并验证其与多家电厂I级粉煤灰的适应性,以优选出适用于工程需要且性能优良的缓凝高效减水剂和引气剂,解决某水利工程现有外加剂缓凝时间短、引气效果差,不能满足大坝碾压混凝土施工技术要求的问题。从外加剂组合对掺不同品种粉煤灰的碾压混凝土的拌和性能、力学性能以及抗冻性能的影响出发,探讨了外加剂与粉煤灰的适应性问题。     

聚羧酸与原材料适应性研究与应用

随着北京市场的进一步规范,原材的常规指标已经得到有效控制,包括砂含泥、粉煤灰细度等,但随之而来的砂级配、粉煤灰形貌,包括水泥细度、矿物组成对混凝土性能、聚羧酸外加剂适应性影响逐渐显现。本文结合我中心生产实例,对目前北京市场常见原材适应性进行研究,并对改善聚羧酸减水剂的适应性做了初步探讨。     

应用人工神经网络预测高掺量粉煤灰混凝土的强度

基于人工神经网络原理,建立了反映高掺量粉煤灰混凝土配方与强度之问映射关系的多因素智能分析模型.利用可视化CC 6.0开发了粉煤灰混凝土的强度预测应用软件,解决了高掺量粉煤灰混凝土的模式特征不明确、各组分对混凝土性能影响非线性、随机因素多等问题.该方法进行高掺量粉煤灰混凝土的配制具有优化设计及快速、定量、预测精度高、适应性强、成本低等特点.     

影响混凝土外加剂与水泥适应性的主要因素

论述了影响混凝土外加剂与水泥适应性的主要因素，提出了相应的对策。强调了水泥、外加剂、粉煤灰等主要材料的选择问题。     

一种聚醚型聚羧酸减水剂对石灰石粉复合胶凝材料的适应性研究

针对石灰石粉在掺合料混凝土中的应用所产生的外加剂与胶凝体系的适应性问题,采用减水剂掺量饱和点和净浆流动度的方法研究了聚醚型聚羧酸减水剂与不同复合胶凝材料体系的适应性影响规律。此试验结果表明:聚醚型聚羧酸减水剂对不同复合胶凝材料组成的体系适应性存在显著差异,石灰石粉的掺入能够降低聚羧酸高效减水剂的饱和点;粉煤灰和矿渣的掺入使得胶凝材料体系中的水泥含量减少,对改善聚羧酸高效减水剂与石灰石粉—水泥胶凝体系的适应性有利;硅灰由于其比表面积大,会吸附大量的减水剂与游离水,使得聚羧酸高效减水剂与石灰石粉—水泥胶凝体系的适应性变差。     

矿物掺合料对铁铝酸盐水泥力学性能影响研究

针对铁铝酸盐水泥早期水化热高的问题,提出采用掺加矿物掺合料的方法改善铁铝酸盐水泥性能。研究了单独掺加不同掺量粉煤灰、矿粉、石灰石粉、粉煤灰微珠、硅灰的铁铝酸盐水泥用水量、力学性能,以及复合掺加粉煤灰-矿粉、粉煤灰微珠-矿粉、粉煤灰微珠-硅灰及石灰石灰石粉-矿粉的铁铝酸盐水泥用水量、力学性能。结果表明,粉煤灰等掺合料均会降低铁铝酸盐水泥强度,但是对用水量的影响不同,粉煤灰及硅灰会显著增加铁铝酸盐水泥用水量,石灰石粉及粉煤灰微珠会降低用水量。当掺合料单独掺加或复合掺加等量取代30%水泥时,复合胶凝体系的抗压强度降至45.0MPa左右,掺合料的掺量宜控制在30%以内。     

外保温抗裂砂浆性能试验研究

采用单因素分析试验的方法,研究了粉煤灰、聚丙烯纤维和复合外加剂不同掺量对抗裂砂浆性能的影响。试验结果表明,随着粉煤灰、聚丙烯纤维掺量增加,抗裂砂浆的抗裂性明显改善,但粉煤灰的掺量过高或过低将使抗裂砂浆的抗压强度降低;复合外加剂的掺量过高或过低均会导致砂浆的干缩率、开裂指数增大。综合分析,抗裂砂浆最佳配合比为粉煤灰掺量40%,聚丙烯纤维掺量0.5%,复合外加剂掺量0.8%,水灰比0.7,灰砂比1∶3.5。     

大掺量矿物掺合料自密实混凝土工作性能研究

分别采用粉煤灰单掺(0~40%)、矿粉单掺(0~40%)及二者复掺(总掺量40%)作为矿物掺合料等量替代水泥,研究大掺量矿物掺合料对自密实混凝土工作性能的影响。结果表明,当粉煤灰掺量为30%时,浆体的流动度最大;当矿粉掺量为10%时,浆体的流动度最大;粉煤灰和矿粉的掺入都会使自密实混凝土浆体包裹性能更好,同时浆体稠度提高,增加流动的阻力,单掺粉煤灰30%,单掺矿粉10%分别能达到自密实混凝土流动性能最佳状态;30%粉煤灰+10%矿粉复掺时,自密实混凝土的流动性能达到最佳状态。     

石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系混凝土性能的影响

在不同胶凝体系的混凝土中,掺入适量的石灰石粉替代粉煤灰、矿粉和水泥,研究了石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系下混凝土工作性和强度的影响。试验结果表明,在不同胶凝体系中,均可用占胶凝材料总量10%的石灰石粉取代掺合料或水泥,取代粉煤灰时则可以完全替代。     

石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系混凝土性能的影响

在不同胶凝体系的混凝土中,掺入适量的石灰石粉替代粉煤灰、矿粉和水泥,研究了石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系下混凝土工作性和强度的影响.试验结果表明,在不同胶凝体系中,均可用占胶凝材料总量10％的石灰石粉取代掺合料或水泥,取代粉煤灰时则可以完全替代.     

工业厂房大面积混凝土地坪抗裂技术

针对工业厂房大面积地面混凝土采用普通商品混凝土施工时容易产生裂缝的问题,通过采用掺高效减水剂、粉煤灰、膨胀剂等方法,配制出具有高抗渗、高抗裂、具有一定补偿收缩作用的混凝土;对于有耐磨要求的特殊地面,在普通补偿收缩混凝土中掺入一定量的钢纤维使混凝土的力学性能、抗渗抗裂性能、耐磨性能大大提高。     

引气剂与粉煤灰对大流动性轻集料混凝土性能的影响

为改善大流动性轻集料混凝土的匀质性,采用粉煤灰和引气剂复合技术,配制出高性能轻集料混凝土。结果表明：掺入优质粉煤灰并适量引气(含气量为3％～5％),可明显提高轻集料混凝土的匀质性．减少离析和泌水,获得匀质的混凝土拌合料。当水胶比为0．31时,掺入10％～30％的粉煤灰及适量引气剂．28d抗压强度不降低,56d抗压强度可提高10％左右,抗冻性和抗渗性明显改善;当水胶比为0．40时,随粉煤灰掺量的增加。轻集料混凝土的抗压强度明显降低。同时,探讨了粉煤灰和引气剂对轻集料混凝土性能改善的机理。     

掺大量混合材水泥组分优化与性能研究

研究了在混磨工艺下,大掺量混合材水泥中粉煤灰、矿渣的优化比例.固定混合材总量为44%和粉磨时间不变,对不同粉煤灰、矿渣用量的水泥颗粒级配和力学强度进行了测试,同时分析了掺混合材对水泥石孔隙结构和微观形貌的影响.结果表明:矿渣掺量占总混合材料用量的27%～34%时,水泥颗粒级配和力学性能最佳.掺配比例合理的大量混合材使水泥石孔隙结构细化,水泥石中大于100 μm的粗孔明显减少或消失,即显著增加了小于0.1 μm的细孔含量;同时可使水泥石微观结构均匀致密,大量层片状聚集的氢氧化钙晶体消失.     

掺合料对复合夹芯墙板性能的影响

以水泥、粉煤灰、发泡板废料、聚苯颗粒、纤维水泥平板、功能外加剂为主要原料制备了复合夹芯墙板,研究了活性掺合料粉煤灰、惰性掺合料发泡板废料的掺量对复合夹芯墙板性能的影响,并分析了其作用机理。结果表明,粉煤灰可提高墙板的抗压强度,发泡板废料可提高墙板的轻质性。当粉煤灰掺量占总量的20%、发泡板废料的掺量占总量的16%时,复合夹芯墙板的面密度为47.3kg/m^2,抗压强度为3.52MPa,软化系数为0.81,含水率为8.8%,满足国家标准要求。     

新型复合矿渣微粉的研制与应用

本文通过正交试验研制了由磨细矿渣与粉煤灰及其它矿物微粉组成的新型复合矿渣微粉。与磨细纯矿渣、粉煤灰相比，掺入水泥与混凝土中其性能更加优良，叠加效应更加显著，且成本降低，具体良好的市场应用前景。试验表明，复合矿渣微粉在30％－60％各掺量水平下取代水泥，其混凝土性能改善，并有且于混凝土强度与耐久性的提高。