精密阶梯形液体动静压轴承（三）

六、应用实例 1.在M8804K(14K)轴承滚道磨床上的应用 M8804K型球轴承内环滚道磨床,适用于磨削内径自φ10～φ10mm标准级球轴承内环滚道。主轴直径φ60mm、转速n=2250r/min、驱动电机功率Ns=2.2kW。     

精密阶梯形液体动静压轴承（二）

四、轴承主要设计参数的确定和一般液体静压轴承的要求一样,液体动静压混合轴承的设计问题,主要也是要解决轴承的结构参数和性能计算,使轴承在工作载荷下获得最大刚性、最低温升、反应灵敏而稳定。对于阶梯形液体动静压混合轴承,要特别注意零速下承载能力必须足以保证主轴在起动、工作、停车全过程都不发生轴与轴承间的接触,而供油压力和流量又尽可能地小。     

液体动静压混合轴承的10年回顾与展望

10年前，《机械工艺师》与我厂联合推广应用液体动静压混合轴承这一新型高科技成果。10年后，可以说，已初步形成高技术产品，开发出主轴单元新市场，促进了液体动静压混合轴承向可靠和实用发展。一、形成了＊＊B型液体表面节流动静压混合轴承产品系列一般情况，科研课题以完成     

静压和动静压轴承设计计算方法的研究

本文讨论了静压和动静压滑动轴承常用的设计计算方法一同心理论、集中参数法、有限差分法以及有限元法,介绍了各种方法的基本原理和实施过程,对它们的计算精度及收敛速度作了分析比较,并研制成相应的计算程序,能在IBM—PC微机上运行。     

液体动静压轴承及主轴的计算机辅助设计

本文介绍了液体动静压轴承及主轴的常规设计和优化设计的设计方法及计算机辅助设计。通过使用证明，该设计具有良好的实用性和较高的设计水平。     

液体动静压技术在旋风切削中的应用

旋风切削设备是一种高速切削动力头,介绍了一种利用液体静压原理与动压效应相结合的旋风切削技术。典型应用于水轮机活动导叶加工的;并总结了旋风切削技术的发展演变及前景。     

动静压轴承讲座：第二讲 液体润滑支承

为了能很好地使用动静压轴承,就必须了解它的工作原理。动静压轴承基于动压,静压轴承的工作原理,基本计算都归于雷诺方程数解。 一、动静压轴承的基本理论 1.动力润滑支承的形成条件 当两块平板构成一头大,另一头小的楔形间隙时,其中一块固定,一块运动,     

动静压轴承技术 改造与应用

浙江读者吴振平来信询问，该厂计划采用动静压轴承新技术改造日本G830球面滚子磨床主轴轴承，希望请一专业厂家介绍有关技术，特别是实际改造应用效果。众所周知，各类磨床的磨削质量主要取决于砂轮主轴系统的刚性、回转精度和稳定性。此外，磨床主轴系统的寿命也是使用者关注的问题。一、动静压轴承的特点动静压轴承技术是从静压轴承的基础上发展起来的一种新型轴承结构，它保留了静压轴承的一切优点，其与静压轴承的主要不同之点，或者说，其优于静压轴承的主要之点是，其利用了动压轴承的附加动压效应，并采用表面二次节流技术，取消了…     

用在超高速磨削机床上的液体动静压混合轴承

液体静压轴承的工作原理。液体静压轴承系统由支承、补偿元件和供油系统组成。静压支承中各个独立承载部分称为油垫，每个油垫又由油腔、封油边和进油孔组成。工作时，液压泵将润滑油注入支承表面问的静压支承处，将轴径托起，实现支承表面问无运动副直接接触。由于流体润滑状态的建立与运动副速度无关，因此液体静压轴承可以在很宽速度范围和载荷范围内无磨损的工作。而且，由于运动副之间完全被油膜隔开，     

动静压轴承讲座：第一讲 概况

机床主轴系统的结构与精度,是保证机床性能的因素之一。无论是新机床制造还是旧机床的改造,主轴支承的研究与应用是一个重要的课题。 支承的种类很多,可分滚动轴承和油膜轴承两大类,油膜轴承分动压轴承、静压轴承和动静压轴承等。它们在不同的工况下发挥着各自的优势。 滚动轴承具有适应性强、结构简单和成本低廉等优点,使用量大面广。     

圆锥动静压轴承CAD系统研究

对具有深浅腔的扁毛细管节流的圆锥动静压混合轴承进行了有限元分析。按单位承载力下最小功耗为目标进行了参数优化。利用AutoLisp语言,在微机上完成了Fortran语言和AutoCAD的联接。用“参数制”绘出了轴承和主轴部件图。图12表4参6     

超高速磨床主轴系统液体动静压轴承的优化设计

阐述了超高速磨床磨头中使用液体动静压轴承的优点，综合分析了液体动静压混合轴承在超高速磨头中的工况条件，基于具体实践和轴承性能数学模型，提出了一种崭新的实用化的高速液体动静压轴承的优化设计方法。     

阶梯浅油腔动静压轴承动特性分析

本文提出了基于有限差分法的浅油腔动静压轴承动特性分析的偏号数法,并利用该法 两种在国产磨床中常用的浅油腔动静脉轴承的动特性。     

浅油腔动静压轴承优化设计

本文对浅油腔动静压轴承进行了优化设计。对优化设计中数学模型的建立与优化方法均作了讨论。实例证明，优化设计是成功的。     

动静压轴承技术的一种应用

一、加工零件的要求 发动机活塞销孔 (见图 1 ) ,由两个内孔组成 ,销孔 内径Ｄ =3 8 0 .0 0 6 0 .0 0 2 ,粗糙度Ｒａ0 .2 μｍ ,圆柱度 0 .0 0 6ｍｍ。 由于销孔长度较长 ,决定了镗刀杆长度在 1 3 0～ 1 40ｍｍ 之间。多年来 ,我厂一直采用ＪＬ6镗床加工 ,其主轴系 统由静压轴承系统支承。由于多年的磨损 ,四个腔的 油压不平衡 ,机床工作不稳定 ,零件的圆柱度和粗糙度 严重超差 ,产品合格率仅在 70 %左右 ,且均处于公差 边缘。针对这一情况 ,在北京环岛新特机电设备有限 公司支持配合下 ,成功地对我厂ＪＬ…     

动静压混合轴承在机床改造中的应用

从动力润滑、静压润滑的形成条件可以看出：动力润滑的动压轴承结构简单,但它受速度的限制,启动和停车时不能产生油膜润滑,精度寿命有限,楔型间隙很小,一般为００１ｍｍ,这就给轴承的制造增加了较大的困难。而静压轴承的优点是：它的油膜压力与速度无关,受节流器...     

动静压轴承在大型磨床上的应用

动静压轴承在大型磨床上的应用北京航空航天大学赵丕智，甘彦普辽宁省工业技术开发推广站李长喜，吕作元一、孔式环面加表面浅腔节流动静压混合轴承简介１结构形式（见图１）图１孔成环面加表面浅腔节流动静压混合轴承从图上可以看出，它的特点是在轴承表面的每个油垫上开...