计算机辅助设计和辅助制造在彩色显象管玻壳模具屏凸模中的应用

前言计算机辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)是一门新兴技术,近年来在国外正飞跃发展,在国内也逐步开展了研究与应用。彩色显象管是彩色电视机最重要的一部分,质量的高低对彩色电视机有极大的影响。     

日本彩色显象管模具材料及寿命

本文提出了一个带普遍性的问题,引进国外的产品,在模具报废后,如何用合适的国产材料代用,是保证引进产品保质保量稳定生产的关键问题,也是模具材料研究的一个重要方面,应当引起注意。     

彩色玻壳模具计算机辅助设计计算系统研究

针对彩色玻壳成型模具的特点 ,在对其核心设计技术进行深入研究分析的基础上 ,开发了用于彩壳模具关键成型参数的计算机辅助设计计算系统。系统以VB6.0为开发语言 ,采用面向对象的技术和方法 ,具有良好的人机交互性能 ,可显著提高设计工作的效率和准确性     

彩色玻壳屏模具焊接问题的解决

分析了彩色玻壳屏模具焊接缺陷原因,并介绍了相应的问题解决对策。     

等离子喷涂技术在彩色显像管玻壳模具上的应用

将等离子喷涂技术应用于显象管玻壳模具生产,根据生产特点,研究了如何利用金属的物理化学性质为生产进行服务,生产出符合工业技术要求的玻壳模具,实践证明,等离子喷涂技术的应用实用而有效。     

扁平显象管玻壳模的设计与制造

<正> 一、扁平显象管简介 普通显象管的缺点是体积大、耗电多,因而研制了扁平形显象管,如图1所示。 显象管玻壳由三部分组成:小锥及两半屏,封接后成为整体的显象管。玻壳的形状复杂,厚度不一,模具很难加工,特别是凹模,用仿形铣床加工首先必须具备标准靠模。     

模具精加工控制分析

通过对零件的热处理、电加工、磨削、表面强化及组配等方面的分析,叙述了模具精加工的控制方法及技术要求,改善了制造效果。     

模具精加工控制分析

通过对零件的热处理、电加工、磨削、表面强化及组配等方面的分析,叙述了模具精加工的控制方法及技术要求,改善了制造效果。     

模具表面精加工的自动化

近来随着塑性加工技术的进步以及模具材料、热处理表面硬化等技术的大大发展,模具寿命也得到提高,同时使用了数控的金属切削和数控线电极切割等制造技术而提高了模具加工精度,实现了模具制造的自动化,因此对于冲压、锻造、各种冷挤、粉末冶金、塑压等各种模具的技术要求能够掌握和实现。但是制造模具所需的成本占制品人工费的40％,而且模具还是需要熟练技术与手工操作。模具制造的大部份成本是消耗在     

模具的挤压研磨精加工工艺

挤压研磨是有发展前任的精加工技术。阐述了挤压研磨的原理，设备构造，磨料和夹具。着重介绍了挤压研磨工艺参数的选择。     

29英寸彩色玻壳屏凹模的焊堆技术

详细介绍了29英寸彩色玻壳屏凹模氩弧焊堆焊技术.     

基于UG的数控加工技术在模具精加工中的应用

说明了UGCAM软件数控编程的基本步骤、思路等,阐述了基于UG铣加工过程的等高轮廓铣和固定轴轮廓铣的基本原理特点,对操作流程中的要点作了简要的说明,并给出等高轮廓铣和固定轴轮廓铣的综合应用实例。在模具加工中利用UG的数控加工技术,可以大大缩短模具的制造周期,谨以此为同类的模具的数控编程提供一些借鉴。     

基于磁力研磨技术的模具精加工自动化的应用研究

针对模具精加工自动化的问题进行了深入探讨,提出了基于磁力研磨技术和数字化仿形的模具精加工自动化的技术路线.利用磁力研磨的柔性、自适应性、加工的精度高等技术特点解决了传统刚性刀具难于加工三维复杂曲面的难题;由于模具型面的不规则性,给数控程序的编制带来了极大的困难,利用自己开发研制的集测量、仿形、加工代码的生成为一体的磁粒研磨机床很好地解决了这一难题;由于测量和加工在同一机床,避免了工件的重复装卡和重复定位;磁极与工件之间的加工间隙靠测头与磁极半径的差值来保证;同时对该方案所涉及的一些关键技术进行了研究,并给出解决措施.通过实验验证,利用磁力研磨技术和数字化仿形是解决模具精加工完全自动化的有效方法之一.     

彩色显像管屏玻壳凸模内腔的改进

介绍了彩色显像管屏凸模内腔设计的基本思路,针对实际生产中存在的问题（玻附）提出了解决对策,并介绍了改进后的加工方法。     

高速、高精加工模具用CBN立铣刀

近年来，加工中心机床的高速化极大地促进了模具加工的高速化。早期，高速钢立铣刀是模具加工的主流刀具；当机床主轴转数超过l万转后，涂层硬质合金立铣刀成为主流加工刀具；如今，主轴最高转数达4-6万转的加工中心机床开始普及应用，CBN立铣刀将成为模具加工的主流刀具。下面介绍住友电工超硬材料公司生产的高速、高精度加工模具用BNBP型CBN立铣刀（见图1）。     

磁力研磨在模具型腔精加工的应用

提出一种新的模具型腔精加工方法———磁力研磨法 ,并对该方法在模具型腔精加工中的应用给予了充分的论证 ,同时对影响磁力研磨的一些因素进行了讨论 ,提出了该技术在模具精加工中的应用前景     

CAXA制造工程师在模具表面精加工中的应用

CAXA制造工程师2006对模具表面精加工提供了多种加工方式,虽对同一零件用几种加工方式都能实现,但是加工后的零件表面质量和加工效率却存在一定的差异,以变半径简单曲面加工、多曲面形成的凸模和凹模加工以及模具的两轴半加工为例,对适合不同形状的模具零件的加工方式进行了比较和研究。     

CAXA软件在模具型腔曲面精加工中的应用

CAXA制造工程师软件在数控加工应用中越来越受到重视，它所具有的各种加工功能并不是孤立的，可以灵活应用，为了实现零件的加工，可以采用不同的加工功能来实现。本文对CAXA制造工程师软件进行模具型腔曲面精加工时，刀具轨迹生成方法进行分析，提出了加工该类零件时较合理的解决方案。如图１所示的模具型腔图形，型腔中间的岛，与型腔的底面是一个整体而不是嵌件，加工过程中必须注意岛不能被碰伤或切除。型腔粗加工已经完成，岛的精加工已经完成，只需进行型腔内的底面精加工。１方法一：利用等高线精加工（１）单击主菜单中的【应用…     

彩色显像管玻壳熔炉用铂、铑包复钼合金搅拌器

铂铑包复钼合金搅拌器是陕西彩色显象管总厂引进的彩色显象管玻壳熔炉生产线中的关键装备。它结构复杂、材质特殊、价格昂贵、加工难度大,使用条件苛刻。它的制作跨越了冶金、机械、仪表等行业。上海钢铁研究所、上海合金厂、上海喷涂机械厂经     

UG软件在彩色显像管屏玻壳凸模造型中的应用

彩电的质量主要取决于彩色显像管的质量,而作为彩管的上游产品,彩管玻壳的产品质量对彩管的质量有着直接的影响.本文介绍了使用UG软件对彩管屏玻壳凸模曲面进行加工的基本原理,总结了使用UG软件在屏玻壳凸模曲面加工中提高加工质量和加工精度的方法.